Концентрация — это процесс укрупнения производства, сосредоточение его на крупных предприятиях. От масштабов и номенклатуры выпуска продукции, деталей и заготовок зависят технология их производства, характер, состав и используемое оборудование, производственная инфраструктура предприятия и цехов, квалификационный состав работающих и методы организации производства. Концентрация производства (К.П) может быть достигнута за счет укрупнения предприятия, т. е. увеличения масштабов выпуска продукции, численности работников, средств производства, а также за счет роста производства однотипной продукции, т. е. при повышении уровня специализации. Только в случае, когда К. П. однотипной продукции достигает оптимальной величины (экономически целесообразной), можно говорить о полном использовании её преимуществ.
Концентрация промышленного производства характеризуется показателями годового выпуска продукции, численности работающих, стоимости основных фондов. Уровень концентрации производства в отрасли измеряется долей объема продукции крупных предприятий в общем выпуске продукции, удельным весом числа работающих, занятых в отрасли, долей стоимости основных производственных фондов крупных предприятий в общей стоимости производственных фондов отрасли. Для оценки состояния концентрации производства пользуются методом группировки предприятий соответственно по объёму производства, численности работников, стоимости производственных фондов. Определяется удельный вес отдельных групп предприятий в отрасли. Динамика удельного веса каждой из них характеризует изменение уровня концентрации.
В связи с непрерывным техническим прогрессом размер основных фондов и численность рабочих только косвенно характеризуют уровень К. Внедрение новой техники, особенно комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, существенно влияет на численность рабочих и объём выпускаемой продукции. Увеличение выпуска продукции на крупных предприятиях может происходить даже при снижении численности занятых на них рабочих. Предприятие с меньшим числом рабочих может производить значительно большее количество продукции. Численность рабочих может характеризовать уровень концентрации только при одинаковом уровне техники.
Для оценки стоимости основных фондов следует иметь в виду, что объём производства зависит на столько от суммы, сколько от структуры их (в частности, от доли стоимости оборудования). Стоимость многих современных видов прогрессивного металлообрабатывающего, особенно кузнечнопрессового, оборудования в 3–5 раз превышает стоимость заменяемого оборудования, а его производительность выше только на 20–40 %. В результате даже небольшие производства (цехи), оснащенные современным оборудованием, имеют высокую стоимость основных фондов.
Наиболее точно уровень К. и размер предприятия может характеризировать стоимость произведенной продукции, или производственная мощность предприятия.
На крупных предприятиях имеются большие возможности для быстрого внедрения научных достижений и совершенствования техники, использования передовых технологических процессов, высокопроизводительного специализированного оборудования, повышения уровня механизации и автоматизации. Это позволяет рационально использовать основные и вспомогательные материалы, топливо, энергию, а следовательно, повышать уровень технико-экономических показателей. Кроме того, при крупных масштабах производства экономятся капитальные вложения (так как стоимость оборудования возрастает непропорционально увеличению мощности), а также снижаются некоторые издержки предприятия, например на содержание административно-управленческого персонала, помещений и т. д.
Однако чрезмерное укрупнение предприятий приводит к неравномерному размещению промышленности, увеличению сроков строительства, к большому объёму и дальности перевозок. Усложняется структура предприятия и управление им, если недостаточно решены вопросы специализации.
Известно, что К. конструктивно или технологически однородной продукции или работ возможна на базе средних и небольших предприятий. Наличие их позволяет более полно использовать местные ресурсы. Научно-технический прогресс повышает роль таких четко специализированных предприятий.
Для промышленности характерно рациональное сочетание крупных, средних и мелких предприятий. Мелкие предприятия составляют 10 % общего количества предприятий, а производят только 3 % валовой продукции отрасли. В перспективе предусматривается в комплексе с высокоспециализированными небольшими и средними.
Один из важнейших вопросов К. П. — определение оптимальных размеров предприятий. Это является экономическим критерием целесообразности создания такого производства. Определение оптимальных размеров имеет большое значение в связи с широкой реконструкцией и техническим перевооружением действующих предприятий и цехов, проектированием и строительством новых. Иногда в практике допускаются просчеты, например когда объёмы производства специализированных по изготовлению деталей и заготовок межотраслевого назначения, созданные на действующих предприятиях, оказываются далеки от оптимальных.
Как определить оптимальный объём производства? Напомним, что целью концентрации производства однотипной продукции является достижение наиболее высоких технико-экономических показателей. Поэтому при определении размера специализированных предприятий и цехов следует исходить из необходимости применения наиболее прогрессивной техники и технологии и обеспечение их эффективного использования. В расчетах используются данные о производительности основного оборудование.
Прежде чем определить размер цеха или предприятия, производится классификация продукции и определяется удельный вес каждой классификационной группы в комплекте изделия. Затем для каждой группы типовых деталей (заготовок) выбирают наиболее экономичные технологические процессы и состав оборудования. Для каждой группы ведущего оборудования определяют размеры годового выпуска при полной загрузке. Это объём производства, соответствующий производственной мощности ведущего комплекса оборудования (установленного в типовых заданиях), считают оптимальным для цеха.
Таким образом, оптимальный размер цеха надо определять на основе данных о номенклатуре продукции деталей (заготовок) и составе оборудования. В зависимости от типа ведущего оборудования определяются размеры зданий. Вопрос решается на основе планировки оборудования на площадях типовых зданий цехов. Для компоновки производственных цехов, вспомогательных служб применяются варианта зданий, размещенных в унифицированных типовых секциях. Размер цеха, рассчитанный по суммарной производственной мощности ведущего оборудования, уточняется, с тем чтобы на единицу продукции обеспечить минимальные цеховые и общезаводские расходы. В связи с этим анализируется изменение основных технико-экономических показателей.
При решении вопроса о размере предприятия следует также учитывать потребность в отдельных типах продукции (деталей, заготовок), стабильность связей с потребителями, транспортные расходы и т. д. Оптимальным является такой размер предприятия, при котором обеспечена наибольшая эффективность, т. е. минимальные затраты на единицу продукции. Например, при создании специализированного производства уникальных заготовок деталей необходимо исходить из производственной мощности ведущего оборудования. Объём такого производства должен обеспечить потребность предприятий соседних экономических районов.
Оптимальный объём производства устанавливается для различных видов продукции исходя из данного уровня техники.
Производственный процесс — это общественный процесс труда коллектива работников, осуществляемый в целях создания потребительных стоимостей, объём и качества которых должны соответствовать заданию, утвержденному предприятию. Производственный процесс является важнейшим объектом планирования и учета предприятии. Изделия, изготовляемые предприятием, в зависимости от их назначения делятся на изделия основного и вспомогательного производства. Изделия основного производства, как правило, предназначаются для реализации (например, часы, телевизор), а изделия вспомогательного производства используются для собственных нужд предприятия при изготовлении изделий основного производства (например, специальные инструменты, изготавливаемые на часовом заводе для обработки деталей часов). Изделия, которые необходимы для изготовления готовой продукции, но не производятся данным предприятием, а приобретаются у других предприятий, относятся к покупным (литье, поковки и др.). Они подлежат последующей обработке на получившем их предприятии, а также изделия, как при сборке готовой продукции.
Повышение технико-экономических показателей этих предприятий связано с широкой ориентацией при разработке конструкции изделий на стандартные и унифицированные узлы и детали, а при разработке технологии — на типовые и групповые технологические процессы. Это создает возможность увеличить объём производства одинаковых предметов труда, а следовательно, перейти от методов единичного и мелкосерийного производства к методам серийного, что существенно повышает экономические показатели работы предприятий.
Литература:
- Антонцев, В. А., Бедный Б. И. Инновационный менеджмент. Учебник и практикум для СПО. — М.: Юрайт. 2018.
- Ксенофонтова, Х. З. Корпоративный менеджмент. Учебник. — М.: КноРус. 2020.
- Менеджмент. Учебник для СПО / ред. Кузнецов Ю. В. — М.: Юрайт 2019.
- Управление экономикой. Галушка И. — Издательство политической литературы, Москва 1985.
