Обследование технического состояния (ТС) производственного здания решёток механической очистки — это комплексная задача. Необходимо:
– Оценить, в каком состоянии находятся и строительные конструкции (СК) здания, и технологическое оборудование (сами решётки, механизмы их очистки), а также понять, как они влияют на эффективность всей системы очистки [1].
– Провести количественный анализ фактических характеристик надежности, прочности и устойчивости СК с учетом их деградации во времени для определения возможности безопасной эксплуатации, проведения реконструкции или необходимости демонтажа (ликвидации) объекта, а также с учетом увеличения грузоподъемности существующей кран-балки с 3 т. до 8 т.
Обследования СКиинженерных систем в помещениях здания цеха арматурных изделий действительно необходимо, чтобы понять: в каком состоянии само здание (стены, перекрытия, фундамент) и всё, что внутри — механизмы решёток, системы подачи воды, электрика.
Целью обследования производственного здания является определение действительного ТС здания, получение количественной оценки фактических характеристик качества СК с учетом различных изменений, происходящих во временных рамках, для подтверждения эксплуатационной пригодности и работоспособности [2].
Ситуационный план объекта представлен на рис. 1. Общий вид здания представлен на рис.2.
Рис. 1. Ситуационный план объекта
Рис. 2. Общий вид здания
Перечень элементов здания и оборудования, подлежащих проверке, представлены в табл.1.
В соответствии с тех. заданием обследование проводилось на основании требований и в соответствии с [3,4]. При визуальном осмотре несущих железобетонных (ж/б) СК оценивалось состояние поверхности бетона, наличие и состояние арматуры при наличии мест разрушения защитного слоя бетона, фиксировалось присутствие или отсутствие дефектов и повреждений, представленных в табл.2
Таблица 1
Этапы обследования технического состояния
|
№ п.п |
Объекты |
Перечень проверяемых элементов |
|
1. |
Строительные конструкции |
Фундаменты, стены, перекрытия, кровлю — на трещины, прогибы, коррозию, увлажнение, следы фильтрации воды. |
|
2 |
Инженерные системы |
Трубопроводы (коррозия, заиливание, разгерметизация), вентиляцию, освещение, электрооборудование (состояние щитов, кабелей, двигателей). roseco.net +1 |
|
3. |
Технологическое оборудование решёток |
Сами стержни (износ, засорение), механизмы граблей и скребков (заедания, износ шарниров, цепей), дробильные устройства (если есть), системы транспортировки отбросов, датчики и автоматику. meganorm.ru +1 |
|
4. |
Гидравлический режим |
Как поток распределяется, нет ли локальных засоров, как решётка влияет на потери напора |
По результатам проведения визуального обследования выполнено детальное обследование с применением инструментального контроля.
Измерения осуществлялись методом ударного импульса с использованием прибора ОНИКС-2.5. Все замеры проводились на предварительно очищенных поверхностях СК.
Определение прочностных характеристик кирпича осуществлялось на чистых плоскостях кладки. В качестве показателя единичной прочности выступало среднее значение, полученное в результате усреднения десяти измерений, произведенных на конкретном участке конструкции.
На основании полученных данных установлено, что прочность кирпича соответствует марке М100.
Проведены испытания прочности бетона в ж/б элементах здания. Контрольные работы выполнялись в доступных зонах фундаментов и плит перекрытия. Результаты контроля прочности приведены в табл.3.
Таблица 2
Ведомость дефектов по результатам визуального обследования
|
№ п\п |
Элемент СК |
Описание дефектов |
Наиболее вероятная причина возникновения дефектов |
Рекомендации |
|
1 |
Отмостка |
Отсутствует фрагмент отмостки l≈3,0 м в осях А-Б/14. Просадка грунта обратной засыпки |
Дефект прокладки трубопровода |
Выполнить послойное уплотнение грунта и восстановление отмостки |
|
Приямок |
Разрушение кирпичной кладки приямка в осях Б/2–4 |
Воздействие атмосферной влаги и попеременное замораживание-оттаивание |
Восстановить кирпичную кладку приямка в осях Б/2–4 | |
|
Цокольный участок стены в осях Б/1 |
Разрушение штукатурного покрытия и кирпичной кладки на глубину до 50 мм в осях Б/1 |
Воздействие атмосферной влаги, в т. ч. акцентированное воздействие ливневых вод по трубе |
Удалить расслаивающийся кирпич, восстановить кладку | |
|
Кирпичная кладка карниза в осях Б/9–11; А/9–11 |
Разрушение кирпичной кладки карниза на глубину до 80 мм S общ. ≈3,0 м 2 |
Малый свес кровли, разбрызгивание влаги от вентиляционного канала |
Восстановить повреждённые участки кладки в осях Б/9–11; А/9–11, S общ. ≈3,0 м 2 | |
|
Плита покрытия |
Трещина l≈350 мм в защитном слое бетона продольного ребра плиты покрытия в осях А-Б/4–5 |
Воздействие влаги ливневых и талых вод в период эксплуатации здания с повреждённым гидроизоляционным слоем кровли |
Удалить отслаивающийся бетон и продукты коррозии арматуры продольного ребра плиты покрытия в осях А-Б/4–5 с определением границ дефектного участка простукиванием. Восстановить защитный слой бетона безусадочными ремонтными составами с высокой адгезией | |
|
Крановый путь и подкрановые балки |
Существенное (до 50 мм на 6 м) искривление кранового пути, коррозия подкрановых балок |
Дефекты монтажа, длительный срок экссплуатации |
Выполнить демонтаж существующего кранового пути и подкрановых балок с устройством новых подкрановых балок и кранового пути |
Прочность сборных ж/б элементов не ниже требований соответствующих серий, указанных в проектной документации.
Таблица 3
Результатам определения прочности бетона ж/б СК методом ударного импульса
|
№ п/п |
Наименование конструкции |
Средняя прочность бетона, МПа |
Коэффициент вариации, % |
Класс бетона по прочности, МПа |
Марка бетона |
Марка бетона (проект.) |
|
1 |
Железобетонный фундамент |
25,28–27,48 |
≤13,5 |
В22,5 |
М300 |
- |
|
2 |
Железобетонные балки покрытия |
35,76–37,64 |
≤13,5 |
В30 |
М400 |
М300 |
|
3 |
Железобетонные плиты покрытия |
29,50–32,94 |
≤13,5 |
В25 |
М300 |
М300 |
По результатам выполненного обследования обнаружены дефекты, допущенные при строительстве и повреждения допущенные при эксплуатации здания. К дефектам, допущенным при строительстве, следует отнести искривления кранового пути, являющиеся следствием нарушения последовательности (технологии) устройства сварных швов.
На основе проведенного обследования и оценки ТС несущих элементов и ограждающих СК здания, в котором размещаются решетки механической очистки правобережных очистных сооружений рекомендуется:
- Провести ремонтные работы по устранению выявленных неисправностей и повреждений, перечень которых приведен в ведомости дефектов.
- Для возможности замены существующей кран-балки г/п 3,2 т. на кран-балку г/п 8,0 т. рекомендуется выполнить усиление подкрановой части стен в виде устройства дополнительной монолитной ж/б опоры под всей выступающей частью опорной консоли для монтажа подкрановой балки.
Литература:
- Коротков, Д. В., Кирьянов К. А., Диагностика строительных конструкций как неотъемлемая составляющая оценки технического состояния объекта // Молодой ученый. — 2024. — № 45 (544). — С. 39–44.
- Сизов Д. И. Жидко Е. А. Анализ проектной документации как важный аргумент гарантии надежности и высокого уровня исполнения строительных работ //Молодой ученый. 2025. № 45 (596). С. 45–49.
- ГОСТ 31937–2011. Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния: дата введения 2014–01–01. — Москва: Стандартинформ, 2014. — 59 с. — URL: http://docs.cntd.ru/document/1200100941 (дата обращения: 17.04.2022). — Текст: электронный.
- СП 13–102–2003. Правила обследования несущих конструкций зданий и сооружений: приняты и рекомендованы постановлением Госстроя России от 21 августа 2003 г. N 153: введены впервые. — Москва: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2004. — 154 с.
