Технология гибки металла на станках с ЧПУ | Статья в журнале «Молодой ученый»

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 28 декабря, печатный экземпляр отправим 1 января.

Опубликовать статью в журнале

Рубрика: Информационные материалы

Опубликовано в Молодой учёный №33 (323) август 2020 г.

Статья просмотрена: 31 раз

Библиографическое описание:

Технология гибки металла на станках с ЧПУ. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2020. — № 33 (323). — URL: https://moluch.ru/archive/323/119543/ (дата обращения: 17.12.2024).

Гибка металла является одним из важнейших процессов в обработке материалов, широко используемым в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, строительство, автомобильная промышленность и производство мебели. Современные методы гибки требуют высокой точности, минимальных погрешностей и возможности работы с большими объемами продукции. В этом контексте технология гибки металла на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) стала одним из наиболее эффективных решений, обеспечивающих автоматизацию процесса и достижение высокого качества обработки.

Станки с ЧПУ (числовым программным управлением) — это оборудование, которое использует программы, записанные в виде кода, для автоматизации процессов обработки материалов, включая гибку металла. ЧПУ-системы позволяют контролировать движения рабочих частей станка с точностью до долей миллиметра, что делает процесс гибки более точным и эффективным.

В отличие от традиционных методов гибки, где операторы вручную настраивают углы, усилия и положение материала, станки с ЧПУ способны автоматически выполнять все эти действия на основе заранее запрограммированных данных. Это позволяет существенно сократить время настройки и повысить точность изготовления деталей.

Процесс гибки металла на станке с ЧПУ :

  • Загрузка материала: Для начала на станок подается лист металла или профиль, который будет подвергаться обработке.
  • Программирование: Оператор или инженер вводит в систему необходимые параметры, такие как угол гибки, длина, радиус и позиция. Эти данные могут быть заданы вручную или с помощью компьютерного моделирования.
  • Автоматическое управление: После ввода программы станок с ЧПУ автоматически выполняет все необходимые движения, включая подачу и фиксацию материала, а также установку соответствующих инструментов для гибки.
  • Гибка: Станок с ЧПУ применяет необходимую силу и угол к материалу, гибкое оборудование следит за точностью углов и других параметров, обеспечивая качественное выполнение задания.
  • Проверка качества: После завершения процесса гибки проверяется соответствие деталей заданным характеристикам. Для этого может использоваться 3D-сканирование или другие методы контроля.

Преимущества гибки металла на станках с ЧПУ

Высокая точность и повторяемость:
Одна из главных причин использования станков с ЧПУ в гибке металла — это высокая точность. Благодаря точному контролю движений станка, можно добиться идеальных углов и минимальных отклонений, что важно для производства сложных и ответственных деталей. Кроме того, ЧПУ обеспечивает повторяемость процесса, что гарантирует идентичность каждой детали, производимой в большом количестве.

Автоматизация и повышение производительности:
Станки с ЧПУ значительно сокращают время на настройку и выполнение операций, что повышает производительность. Автоматизация процесса позволяет обрабатывать большие партии продукции без необходимости вмешательства оператора на каждом этапе, что снижает трудозатраты и повышает скорость работы.

Гибкость и возможность работы с различными материалами:
Современные станки с ЧПУ могут работать с различными материалами — от мягких сплавов, таких как алюминий, до более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь и титановая продукция. Благодаря возможности программирования и настройки оборудования под разные типы материалов, эти станки обладают высокой универсальностью.

Меньше отходов:
Программирование гибки на станке с ЧПУ помогает минимизировать отходы материалов. Благодаря высокой точности обработки и оптимальному размещению деталей на листе или профиле, можно использовать материалы более эффективно, что снижает расходы и способствует улучшению экологической устойчивости производства.

Комплексность задач:
Станки с ЧПУ способны выполнять не только гибку, но и другие операции, такие как резка, пробивка, нарезка резьбы и другие виды механической обработки. Это позволяет сократить время и стоимость производства, так как все операции выполняются на одном оборудовании.

Типы станков с ЧПУ для гибки металла

Для гибки металла с числовым программным управлением используются несколько типов станков, каждый из которых имеет свои особенности и преимущества в зависимости от конкретных задач:

  • Гибочные прессы с ЧПУ: Эти станки оснащены верхней и нижней пуансонной системой, которая обеспечивает идеальное давление на металл для достижения нужного угла гибки. Современные пресс-гибочные машины с ЧПУ могут работать с различными толщинами и типами металлов, обеспечивая высокую точность и качество обработки.

  • Гибочные станки с ЧПУ для труб: Для гибки труб и профилей применяются специализированные станки, которые могут обрабатывать как круглые, так и прямоугольные профили с учетом их диаметра, толщины и угла изгиба.

  • Листогибочные машины с ЧПУ: Эти станки предназначены для гибки листового металла. Они могут быть оснащены дополнительными механизмами, такими как автоматическая подача материала и системы управления заготовкой, для работы с крупными партиями продукции.

Технология гибки металла на станках с ЧПУ представляет собой не только мощное средство для повышения производительности, но и важный шаг вперед в достижении точности и экономии материалов в производственных процессах. Автоматизация, высокая точность, возможность работы с различными материалами и интеграция с другими операциями делают эту технологию незаменимой в промышленности. С каждым годом станки с ЧПУ становятся все более универсальными, что расширяет их возможности и области применения, помогая решать все более сложные задачи в различных отраслях производства.

Основные термины (генерируются автоматически): станок, высокая точность, возможность работы, металл, числовое программное управление, автоматизация процесса, материал, повышение производительности, тип станков.


Ключевые слова

ЧПУ в гибке металла

Похожие статьи

Изготовление гибких плат на основе токопроводящего текстиля

В статье раскрывается метод изготовления гибких печатных плат из токопроводящего текстиля. Проводится сравнительный анализ двух электронных схем, первая схема сделана на ЧПУ фрезером станке с использованием гравера, а другая схема сделана при помощи ...

Создание твердосплавного инструмента сверхскоростным шлифованием для суперфинишной лезвийной обработки

Качество затачивания твердосплавного режущего инструмента определяет его стойкость, качество и надежность лезвийной обработки. На сегодняшний день существует большое количество фирм, поставляющих металлорежущий инструмент в Россию. Номенклатура предс...

Упругопластическая деформация металлического листа на трехвалковых вальцах

Предложен математический метод определения оптимальных технологических параметров гибки металлического листа на трехвалковых вальцах. Результаты исследований могут быть использованы на металлургических заводах при производстве металлических труб.

Разработка рабочих и конструкторских чертежей машины для литья и выдавливания

Машина для совмещения литья и выдавливания затвердевающего металла в полость матрицы предназначена для получения различных изделий из металлов и неметаллических материалов, которые широко используются в различных отраслях промышленности. Кроме того, ...

Проект специальной оснастки на токарный станок 16К20 для обработки сферической поверхности на предприятии АО «Дальэнергомаш»

В статье представлена конструкция специального приспособления для токарных станков, предназначенного для обработки сферической поверхности. Применение этого приспособления позволяет повысить производительность и качество условий труда станочника, а т...

Перспективные способы восстановления деталей машин

В статье авторы рассказывают о перспективных способах упрочнения и восстановления деталей машин, состоящих из алюминиевых сплавов.

Анализ методов повышения эффективности и качества лазерной сварки

В данное статье проводится анализ методов повышения эффективности и качества лазерной сварки. Повышение требований к сварным соединениям при производстве ответственных изделий, выполненных из цветных и алюминиевых сплавов, поставило ряд проблем, поск...

Метасистемный подход к автоматизации производства бетонных изделий

Современное строительство, благоустройство приусадебных участков, улиц немыслимо без изделий из бетонных смесей. Они используются при строительстве многих искусственных сооружений начиная с фундамента здания заканчивая декоративными изделиями для фас...

Остаточные напряжения при экспандировании стальной трубы

Предложен метод расчета остаточных напряжений листовой заготовки при ее изгибе на трубоформовочном прессе и максимальных напряжений в стенке трубы при экспандировании по технологии JCOE фирмы SMS Meer.

Совершенствование технологического процесса в условиях автоматизированного производства

В статье проведен анализ базового технологического процесса изготовления детали «Корпус» на устаревшем универсальном оборудовании и предложен способ изготовления на станках с числовым программным управление.

Похожие статьи

Изготовление гибких плат на основе токопроводящего текстиля

В статье раскрывается метод изготовления гибких печатных плат из токопроводящего текстиля. Проводится сравнительный анализ двух электронных схем, первая схема сделана на ЧПУ фрезером станке с использованием гравера, а другая схема сделана при помощи ...

Создание твердосплавного инструмента сверхскоростным шлифованием для суперфинишной лезвийной обработки

Качество затачивания твердосплавного режущего инструмента определяет его стойкость, качество и надежность лезвийной обработки. На сегодняшний день существует большое количество фирм, поставляющих металлорежущий инструмент в Россию. Номенклатура предс...

Упругопластическая деформация металлического листа на трехвалковых вальцах

Предложен математический метод определения оптимальных технологических параметров гибки металлического листа на трехвалковых вальцах. Результаты исследований могут быть использованы на металлургических заводах при производстве металлических труб.

Разработка рабочих и конструкторских чертежей машины для литья и выдавливания

Машина для совмещения литья и выдавливания затвердевающего металла в полость матрицы предназначена для получения различных изделий из металлов и неметаллических материалов, которые широко используются в различных отраслях промышленности. Кроме того, ...

Проект специальной оснастки на токарный станок 16К20 для обработки сферической поверхности на предприятии АО «Дальэнергомаш»

В статье представлена конструкция специального приспособления для токарных станков, предназначенного для обработки сферической поверхности. Применение этого приспособления позволяет повысить производительность и качество условий труда станочника, а т...

Перспективные способы восстановления деталей машин

В статье авторы рассказывают о перспективных способах упрочнения и восстановления деталей машин, состоящих из алюминиевых сплавов.

Анализ методов повышения эффективности и качества лазерной сварки

В данное статье проводится анализ методов повышения эффективности и качества лазерной сварки. Повышение требований к сварным соединениям при производстве ответственных изделий, выполненных из цветных и алюминиевых сплавов, поставило ряд проблем, поск...

Метасистемный подход к автоматизации производства бетонных изделий

Современное строительство, благоустройство приусадебных участков, улиц немыслимо без изделий из бетонных смесей. Они используются при строительстве многих искусственных сооружений начиная с фундамента здания заканчивая декоративными изделиями для фас...

Остаточные напряжения при экспандировании стальной трубы

Предложен метод расчета остаточных напряжений листовой заготовки при ее изгибе на трубоформовочном прессе и максимальных напряжений в стенке трубы при экспандировании по технологии JCOE фирмы SMS Meer.

Совершенствование технологического процесса в условиях автоматизированного производства

В статье проведен анализ базового технологического процесса изготовления детали «Корпус» на устаревшем универсальном оборудовании и предложен способ изготовления на станках с числовым программным управление.

Задать вопрос