Устройство контроля соблюдения требований охраны труда



Повышение безопасности труда является в настоящее время одной из основных задач развития производства. Основными общепринятыми методами решения этой проблемы является использования технических средств безопасности за счет создания машин, инструментов, технологий, при использовании которых опасность возникновения несчастного случая снижается до минимума и создание специальных средств защиты, охраняющих человека от опасностей в процессе работы [4, 9, 11].

По данным статистики, в двух из трех несчастных случаев виновником является ни техника, ни средства защиты работника, а сам работник, который, по тем или иным причинам, не соблюдал правила безопасности, нарушал нормальное течение трудового процесса, не использовал средства защиты. Чаще всего такие случаи происходят либо по небрежности работника, либо тогда, когда его побуждают к нарушению правил определенные обстоятельства. Небрежное выполнение задания, несоблюдение трудовой дисциплины и как следствие нарушение требований безопасности связано с тем, что на современном производстве человек постоянно сталкивается с опасным оборудованием, вредными веществами адаптируется к этому и перестает бояться того, что является очень опасным. Помимо общих причин нарушений требований безопасности работником существуют еще множество факторов, связанных с личностными свойствами человека, к которым относятся: недостаток знаний и опыта, показная смелость, недисциплинированность, склонность к риску и т. д. В настоящее время, контроль над трудовой деятельностью человека осуществляет человек, который является или руководителем работ, или наделен обязанностями осуществлять функции контроля. Основными недостатками этого способа является его субъективный результат и непостоянный во времени характер его проведения.

Эффективное управление возможно лишь на основе надежной информации, постоянно поступающей к лицам, принимающим управленческое решение [1]. Для повышения безопасности труда необходимо внедрение технических средств, которые способны осуществлять постоянный контроль над деятельностью человека и давать объективную оценку соблюдения работником правил охраны труда.

Для автоматического контроля безопасности труда работника предлагается разработка устройства (рис. 1), позволяющего контролировать личные данные работника, осуществлять допуск работника в производственное помещение, санкционировать запуск оборудования, фиксировать все несанкционированные попытки запуска оборудования, а также попытки проникновения в помещения допуск, в которые запрещен.

Рис. 1. Принципиальная схема работы устройства контроля

Устройство работает совместно с чип-картой, которую имеет каждый работник и датчиками отзыва, устанавливаемыми на оборудовании, станках, машинах и дверях производственных участков. Электронная чип-карта постоянно находится на спецодежде работника и в нее вносятся данные о прохождении работником обучения, инструктажей, медосмотров, профессии, группе допуска к опасным работам. Датчик отзыва считывает с чип — карты информацию и передает ее на устройство для анализа. Алгоритм работы устройства представлен на рисунке 2.

Рис. 2. Алгоритм работы устройства автоматического контроля: 1 – работник; 2 – оборудование; 3 – устройство автоматического контроля; 4 – база данных

Если полученная информация достаточна и соответствует базовым требованиям, заложенным в память устройства, то производится запуск оборудования или допуск работника в производственное помещение. Если устройство обнаружило несоответствие данных с чип — карты, имеющейся в памяти информации, то оно запрещает запуск оборудования или допуск в помещение, при этом устройство передает информацию о не санкционируемой попытке запуска оборудования или проникновения в помещение на компьютер, который фиксирует какой работник нарушил требования охраны труда.

Для обеспечения безопасности труда требуется не только внедрение автоматического контроля над трудовой деятельностью работников, но и использование полученных результатов для экономического стимулирования работника, оценки финансово-экономической деятельностью организации, а также разработки всех профилактических мероприятий, направленных на предотвращение производственного травматизма.

Литература:

1. Агуреев И. Е., Атлас Е. Е., Осокин С. В. Системный анализ качества оказания медицинской помощи и управляющие возможности современных математических методов ее оценки // Вестник новых медицинских технологий — 2007. — № 4 — С. 198–199.
2. Агуреев И. Е., Атлас Е. Е., Куперман В. Г., Осокин С. В. Прогноз развития ситуации для основных типов статистического состояния системы оказания медицинской помощи на основе применения автоматизированных технологий // Вестник новых медицинских технологий. — 2010. — № 4 — С. 172–174.
3. Борычев С. Н., Костенко М. Ю., Латышёнок М. Б., Терентьев В. В. Обеспечение безопасности учебного процесса в высшем учебном заведении. // Вестник РГАТУ. – № 2. — 2014. — С. 21–25.
4. Зотов Б. И., Курдюмов В. И. Безопасность жизнедеятельности на производстве. // М.: КолосС, 2004. — 423 с.
5. Кокорев Г. Д. Основные принципы управления эффективностью процесса технической эксплуатации автомобильного транспорта в сельском хозяйстве. // Сб. материалов науч.-практ. конф. инженерного факультета РГСХА — Рязань, 2004. — С. 60–63.
6. Кокорев Г. Д. Моделирование при проектировании новых образцов автомобильной техники. // Сб. науч. тр. РГСХА — 2001. — С. 423–425.
7. Кокорев Г. Д. Состояние теории создания объектов современной техники. // Сб. науч. тр. РГСХА. — Рязань, 2001. — С. 425–427.
8. Кокорев Г. Д. Математические модели в исследованиях сложных систем. // Научно-технический сборник. – № 10 — Рязань, 2000. — С. 8–12.
9. Курдюмов В. И., Зотов Б. И. Проектирование и расчет средств обеспечения безопасности. — М.: КолосС, 2005. — 216 с.
10. Латышёнок М. Б., Терентьев В. В., Малюгин С. Г. Ресурсосберегающая технология консервации сельскохозяйственных машин. // Сб. науч. тр. Современные энерго- и ресурсосберегающие, экологически устойчивые технологии и системы сельскохозяйственного производства. — Рязань, 1999. — С. 98–101.
11. Терентьев В. В., Морозова Н. М., Шемякин А. В. Повышение эффективности проведения стажировки работников на предприятиях АПК. // Новая наука: Опыт, традиции, инновации. –2016.. — № 12–3. — С. 167–169.
12. Терентьев В. В., Латышенок М. Б. Анализ ухудшения сельскохозяйственной техники в период хранения. // Актуальные проблемы и их инновационные решения в АПК. Материалы науч.-практ. конф. — Рязань, 2010. — С. 23–26.
13. Шашкова И. Г., Гордеев И. Н., Шашкова С. И., Вершнев П. С. Особенности инвестиционных процессов в АПК России. // Вестник РГАТУ. – 2012. — № 4. — С. 124–129.
14. Шашкова И. Г., Гравшина И. Н., Шашкова С. И., Фомин Ф. А. Конкурентоспособность предприятий АПК как фактор реализации экономических интересов региона. // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. – 2014. — № 5. – С. 41–43.
15. Шемякин А. В., Терентьев В. В., Морозова Н. М., Кожин С. А., Кирилин А. В. Устройство для очистки сельскохозяйственных машин с использованием энергии вращающейся жидкостной струи. // Вестник РГАТУ. – 2016. — № 3. — С. 77–80.
16. Шемякин А. В., Терентьев В. В., Морозова Н. М., Кожин С. А., Кирилин А. В. Применение метода катодной протекторной защиты для снижения потерь металла при хранении сельскохозяйственной техники. // Вестник РГАТУ. – 2016. — № 4 — С. 93–97.