Моделирование массопереноса в пленке раствора при испарении под маской с отверстиями | Статья в журнале «Молодой ученый»

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 28 декабря, печатный экземпляр отправим 1 января.

Опубликовать статью в журнале

Авторы: ,

Рубрика: Физика

Опубликовано в Молодой учёный №21 (259) май 2019 г.

Дата публикации: 22.05.2019

Статья просмотрена: 37 раз

Библиографическое описание:

Айбулатова, Л. З. Моделирование массопереноса в пленке раствора при испарении под маской с отверстиями / Л. З. Айбулатова, И. В. Водолазская. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2019. — № 21 (259). — С. 4-10. — URL: https://moluch.ru/archive/259/59337/ (дата обращения: 17.12.2024).



Процессы, протекающие при высыхании капель и тонких пленок жидкостей, содержащих растворенные вещества или взвешенные частицы (истинных и коллоидных растворов), интересны с теоретической и практической сторон. В настоящее время эти процессы используются в литографии, медицине, в области нанотехнологий. При высыхании капли раствора на подложке при обычных условиях испарения частицы вещества выносятся на край капли и образуют кольцо осадка вдоль закрепленной трехфазной границы [1] (так называемый «эффект кофейного кольца»). Условия испарения влияют на процесс перераспределения частиц растворенного в капле или пленке вещества и, следовательно, на образование различных структур из осажденных на подложку частиц [1, 2, 3]. В работах [3, 4, 5] приводятся экспериментальные данные по перераспределению и осаждению на подложку сферических твердых микрочастиц кремния и наночастиц полистирола при испарении водных растворов этих частиц. Пленки растворов помещались на горизонтальные стеклянные подложки и накрывались сверху масками с круглыми отверстиями, образующими гексагональную плоскую решетку. При высыхании в таких условиях частицы вещества перемещались под отверстия в маске и создавали структуру осадка, повторяющую структуру в расположении отверстий.

  1. Описание модели

Рассматривается тонкая пленка водного раствора, испаряющаяся на горизонтальной твердой подложке при неоднородных условиях испарения. Непосредственно над пленкой располагается плоская непроницаемая маска с круглыми отверстиями, образующими правильную периодическую структуру. Каждое отверстие имеет радиус rh и окружено шестью ближайшими отверстиями, расстояние между центрами отверстий — 𝑃. Радиус отверстий и расстояние между ними малы по сравнению с характерным горизонтальным размером пленки, поэтому структуру отверстий будем считать бесконечно протяженной и не рассматривать эффекты на краях маски. Плоскость маски можно разбить на правильные шестиугольники со стороной , в центре каждого шестиугольника расположено отверстие (см. рис. 1). Предполагается, что испаряющийся с поверхности раствора пар может выходить в атмосферу только через отверстия.

Рис. 1. Фрагмент маски с круглыми отверстиями

Твердая подложка является непроницаемой для раствора. Температура подложки, пленки и атмосферы считается постоянной величиной; таким образом тепловые эффекты в модели не учитываются.

Раствор состоит из растворителя и твердых частиц радиусом r, объемная доля которых в растворе 𝑊. Коэффициент диффузии частиц 𝐷 в модели является постоянным, частицы между собой не взаимодействуют и на скорость течения не влияют. Будем также считать, что взвешенные частицы не влияют на испарение. Для справедливости таких предположений требуется, чтобы объемная доля 𝑊 частиц в растворе была небольшой (𝑊≪1). Пленка раствора будет тонкой и достаточно протяженной, чтобы при отсутствии маски над ней поверхность пленки можно было считать плоской. При испарении под различными препятствиями, как показывает эксперимент [1], поверхность жидкости уже не будет плоской, однако в нашей модели мы не будем это учитывать. Скорость понижения высоты пленки ℎ из-за испарения растворителя будет считаться постоянной величиной, что согласуется с экспериментальными фактами для испарения чистых жидкостей и растворов с небольшой концентрацией растворенных частиц [2]. Таким образом, примем:

(1)

где — время полного испарения пленки раствора, начальная высота пленки — ℎ0.

Плотность воды l считаем постоянной величиной. Для тонкой пленки при медленном испарении зависимость параметров раствора от глубины будет слабой, поэтому можно перейти к усредненным по высоте пленки величинам: — усредненная по высоте раствора скорость течения; 𝑊 — усредненная по высоте раствора объемная доля твердых частиц. В начальный момент времени 𝑊 = 𝑊0. Исходя из симметрии модели, решать задачу распределения частиц вещества в растворе при испарении растворителя достаточно для одной шестиугольной ячейки (см. рис. 1), через боковые грани которой нет потоков жидкости и твердых частиц. При этих предположениях закон сохранения растворителя и растворенных частиц для усредненных 𝑊 и имеет вид:

(2)

(3)

В уравнениях (2) и (3) дифференциальные операторы и являются двумерными. Последнее слагаемое в уравнении (3) связано с осаждением частиц на подложку. Если осаждения не учитывать, то это слагаемое обращается в нуль. 𝐽e — плотность потока пара с поверхности раствора, 𝐽s —плотность потока осаждения частиц, 𝜌s —плотность твердых частиц. Уравнение (3) можно назвать уравнением конвекции–диффузии с учетом осаждения.

Уравнения (2), (3) после подстановки (1) можно преобразовать к следующему виду:

(4)

(5)

Изменение массы растворителя в шестигранной ячейке определяется испарением с поверхности 𝜎 раствора в ячейке, так как через боковые грани и основание нет потока растворителя. Следовательно,

(6)

Если объемная доля твердых частиц мала, 𝑊 ≪ 1, то уравнение (6) с учетом (1) можно приближенно записать

(7)

где 𝑆 — площадь основания шестигранной ячейки . Из (7) получаем время испарения пленки

(8)

Сделаем переход к безразмерным величинам. В качестве характерного времени выбираем , характерной скорости — скорость понижения высоты пленки, характерного геометрического размера — .

Уравнения (2.4) и (2.5) в безразмерной форме будут иметь вид

(9)

(10)

Здесь

число Пекле —

𝐾 — безразмерное число, равное отношению скорости осаждения к характерной скорости. Поток осаждающихся частиц считается пропорциональным концентрации этих частиц аналогично модели [?]. В дальнейшем безразмерные величины будут обозначаться без «тильды».

Для определения плотности потока пара через отверстие в маске предполагалось, что скорость испарения определяется диффузией молекул пара через тонкий слой насыщенного пара над пленкой в окружающую атмосферу. В модели решалось уравнение диффузии пара для квазистационарного случая или уравнение Лапласа для концентрации 𝐶 молекул пара в атмосфере над раствором с маской (над шестигранной ячейкой)

(11)

Плотность потока пара

(12)

где — коэффициент диффузии пара в атмосфере. При этом считалось, что пар через маску не проходит, непосредственно в отверстии маски пар был насыщенным 𝐶 = 𝐶sat, а вдали от раствора 𝐶 = 𝐻𝐶sat, где 𝐻 — влажность воздуха. Параметры модели были близки к эксперименту, описанному в [2], rh = 125 мкм, 𝑃 = 10𝑟h, 𝑊0 = 510–3 и 𝑊0 = 510–20 = 100 мкм. Параметрами модели были число Пекле и постоянная 𝐾, которые принимали значения Pe = 0,1 и 1, 𝐾 = 0 и 0,5. Модель рассчитывалась численно на компьютере с помощью пакета FlexPDE.

  1. Полученные результаты

На рисунке 2 представлена рассчитанная зависимость плотности потока пара Je от координаты 𝑦 (см. рис. 1) непосредственно над ячейкой с маской. В эксперименте между маской и пленкой была щель, которая увеличивалась, по-видимому, при испарении (эти детали в описании эксперимента отсутствуют). В модели, в отличие от эксперимента, щель между маской и пленкой считалась равной нулю все время испарения, поэтому плотность потока пара не менялась со временем. Плотность потока пара возрастает к краю щели (безразмерный радиус щели равен 0,2) и затем резко уменьшается до нуля.

На рис. 3 представлена полученная скорость течения (усредненная по высоте пленки радиальная составляющая скорости) в зависимости от 𝑦 координаты. Величина скорости максимальна у края отверстия в маске, скорость направлена к центру отверстия, куда течениями переносятся частицы твердого вещества. Следовательно, за счет течений объемная доля частиц в растворе должна быть максимальной под отверстием. Рисунки 4, 5, 6 и 7 иллюстрируют это поведение: объемная доля 𝑊 частиц твердого вещества имеет максимум под отверстием.

С течением времени объемная доля частиц под отверстием в маске увеличивается (см. рис. 4), ширина максимума также увеличивается. Учет осаждения частиц на твердую подложку приводит к уменьшению объемной доли частиц в растворе (см. рис. 5) и к уменьшению высоты максимума под отверстием. Для величины параметра 𝐾 < 4 уменьшение объемной доли частиц в растворе за счет осаждения не перекрывает процесс увеличения 𝑊 за счет испарения. Для 𝐾 > 4 с течением времени объемная доля частиц в растворе начинает уменьшаться.

Рис. 2. Плотность потока пара Je непосредственно над ячейкой с маской

Рис. 3. Зависимость усредненной по высоте пленки радиальной скорости течения от координаты y в момент времени 0,25, Ре = 1.

Рис. 4. Зависимость усредненной по высоте объемной доли твердых частиц вещества 𝑊 от координаты у в момент времени 0,25tf (штриховая линия) и 0,5tf (сплошная линия), Ре = 1, К = 0, 𝑊0 =0,005

Рис.5. Зависимость усредненной по высоте объемной доли твердых частиц вещества W от координаты y в момент времени 0,5 без учета (К = 0, сплошная линия) и с учетом (К = 0,5, штриховая линия) осаждения частиц на подложку, W0 =0,005, Pe =1

Рис. 6. Зависимость усредненной по высоте объемной доли твердых частиц вещества W от координаты y в момент времени 0,25 для двух значений начальной объемной доли W0 =0,005 (сплошная линия) и 0,05 (штриховая линия), Pe =1, K =0

Увеличение начальной объемной доли частиц W0 приводит к увеличению числа частиц под отверстием (см. рис. 6). Уменьшение числа Пекле, то есть увеличение роли диффузии частиц приводит к размыванию максимума (см. рис. 7).

Рис. 7. Зависимость усредненной по высоте объемной доли твердых частиц вещества 𝑊 от координаты 𝑦 в момент времени 0,5для двух значений числа Пекле Pe = 1 (сплошная линия) и 0,1 (штриховая линия), 𝐾=0, 𝑊0 = 0,005.

Литература:

  1. Contact line deposits in an evaporating drop / R. D. Deegan, O. Bakajin, T. F. Dupont [et al.] // Physical Review E. — 2000. — Jul. — Vol. 62, no. 1. — P. 756–765. http://dx.doi.org/10.1103/PhysRevE.62.756
  2. Dips and rims in dried colloidal films / C. Parneix, P. Vandoolaeghe, V. S. Nikolayev [et al.] // Phys. Rev. Lett. — 2010. — Dec. — Vol. 105. — P. 266103. http://dx.doi.org/10.1103/PhysRevLett.105.266103
  3. Patterning colloidal films via evaporative lithography / D. J. Harris, H. Hu, J. C. Conrad, J. A. Lewis // Physical Review Letters. — 2007. — Apr. — Vol. 98, no. 14. — P. 148301. http://dx.doi.org/10.1103/PhysRevLett.98.148301
  4. Harris, D. J. Marangoni effects on evaporative lithographic patterning of colloidal films / D. J. Harris, J. A. Lewis // Langmuir. — 2008. — Vol. 24, no. 8. — P. 3681–3685. http://dx.doi.org/10.1021/la8000637
  5. Harris, D. J. Evaporative lithographic patterning of binary colloidal films / D. J. Harris, J. C. Conrad, J. A. Lewis // Philosophical Transactions of the Royal Society A: Mathematical,Physical and Engineering Sciences. — 2009. — Vol. 367, no. 1909. — P. 5157–5165. http://dx.doi.org/10.1098/rsta.2009.0157
  6. Film formation kinetics in the drying process of polymer solution enclosed by bank / Y. Jung, T. Kajiya, T. Yamaue, M.. Doi // Japanese Journal of Applied Physics. — 2009. — Vol. 48. — P. 031502. http://dx.doi.org/10.1143/JJAP.48.031502
  7. Widjaja, E. Particle deposition study during sessile drop evaporation / E. Widjaja, M. Harris // AIChE J. — 2008. — September. — Vol. 54, no. 9. — P. 2250–2260. http://dx.doi.org/10.1002/aic.11558
Основные термины (генерируются автоматически): объемная доля, объемная доля частиц, плотность потока пара, момент времени, отверстие, раствор, частица, маска, сплошная линия, твердая частица вещества, штриховая линия.


Похожие статьи

Закономерности теплообмена при кипении рабочего вещества R410A с маслом BSE32 в аппаратах судовых систем кондиционирования воздуха

Моделирование процессов фильтрации суспензии в пористой среде

Исследование процесса проведения игольной нитки через сшиваемые материалы после прошивки отверстий лазерным лучом

Экспериментальное исследование теплообмена при испарении капли воды с теплонапряженной поверхности

Интенсификация теплообмена в пружинно-винтовых каналах

Применение методов обработки видеоданных для анализа процессов при сплавлении металлического порошка лазерным излучением

Учет влияния изменения механических свойств свежезакаленных деталей при гибке с растяжением

Молекулярное наслаивание, опыт применения в микроканальных пластинах

Исследование влияния соотношения сторон прямоугольного сопла на параметры диффузионного факела

Компьютерное моделирование процессов распыла и дисперсии капель жидких топлив в камере сгорания

Похожие статьи

Закономерности теплообмена при кипении рабочего вещества R410A с маслом BSE32 в аппаратах судовых систем кондиционирования воздуха

Моделирование процессов фильтрации суспензии в пористой среде

Исследование процесса проведения игольной нитки через сшиваемые материалы после прошивки отверстий лазерным лучом

Экспериментальное исследование теплообмена при испарении капли воды с теплонапряженной поверхности

Интенсификация теплообмена в пружинно-винтовых каналах

Применение методов обработки видеоданных для анализа процессов при сплавлении металлического порошка лазерным излучением

Учет влияния изменения механических свойств свежезакаленных деталей при гибке с растяжением

Молекулярное наслаивание, опыт применения в микроканальных пластинах

Исследование влияния соотношения сторон прямоугольного сопла на параметры диффузионного факела

Компьютерное моделирование процессов распыла и дисперсии капель жидких топлив в камере сгорания

Задать вопрос