Влияние скорости камеры пневмомеханической прядильной машины и числа кручений на качество нити

In the given research work by means of modern devices physicomechanical properties of the threads received at changes of speed of the chamber of the pneumomechanical car in ranges of 60000 mines-1, 70000 mines-1, 80000 mines-1 and number of torsions 650, 750, 800,900 kr/m have been studied and under conditions of market economy for development of a qualitative yarn the optimum variant of speed of the chamber and number of torsions is recommended. The received results of tests have shown, that at increase of speed of the chamber of the pneumomechanical spinning car and number of torsions durability and relative explosive loading of a thread accordingly raise. On the basis of the analysis of results of tests following parametres have been recommended at speed of the chamber of the pneumomechanical car of 60000 mines-1 number of torsions makes 800 kr/m, at speed of the chamber of 70000 mines-1 — number of torsions of 800 kr/m, at speed of the chamber of 90000 mines-1 — number of torsions of 900 kr/m.

Keywords: Quadratic, durability, relative explosive loading

Перспектива повышения скорости прядения и производительности осуществляется при разделения процессов кручения и перемотки которое осуществляется посредством отдельных рабочих органов и является основным условием при развитии процесса формирования формы нити.

В прядении пневмомеханический способ широко распространен, где производительность труда и машины повысилась в 2–3 раза и масса намотки составляет 4–5 килограмм. В процессе выработки нитей чистота или засоренность сырья имеет большое значение.

Показатели линейней плотности и метрического номера волокон и нитей, используемые в текстильной промышленности бывают изменчивы в широком диапазоне. Если толщина натуральных волокон формируется в природе, то линейная плотность химических волокон можно сформировать, учитывая назначение вырабатываемой продукции. [1]

В условиях рыночной экономики для выработки качественной продукции были проведены научно-исследовательские работы.

Для этого, были выработаны образцы нитей при повышении скорости камеры пневмомеханической машины при различной крутки и определены их качественные показатели на современных приборах.

По полученным результатам испытаний при сравнении показателей нитей, выработанных при скорости камеры пневмомеханической машины 60000 мин-1 и числа кручений 650 кр/м относительно результатов при числе кручений 750 кр/м квадратическая неровнота по линейной плотности уменьшилась на 30 %, квадратическая неровнота по числу кручений увеличилась 83,0 %, при числе кручений 800 кр/м показатели квадратической неровноты по линейной плотности на 18,1 % и квадратическая неровноты по числу кручений на 72,4 % увеличились, при числе кручений 900 кр/м квадратическая неровнота по линейной плотности уменьшилась на 26,0 %, квадратическая неровнота по числу кручений увеличилась на 65,2 %, при скорости камеры пневмомеханической машины 70000 мин-1 и числа кручений 650 кр/м относительно результатов при числе кручений 750 кр/м квадратическая неровнота по линейной плотности увеличилась на 13,6 %, квадратическая неровнота по числу кручений уменьшилась на 13,1 %, при числе кручений 800 кр/м у выработанных нитей квадратическая неровнота по линейной плотности уменьшилась на 15,8 %, квадратическая неровнота по числу кручений увеличилась на 45,2 %, при числе кручений 900 кр/м квадратическая неровнота по линейной плотности уменьшилась на 31,6 %, квадратическая неровнота по числу кручений увеличилась на 75,8 %, при скорости камеры пневмомеханической машины 80000 мин-1 и числа кручений 650 кр/м относительно результатов при числе кручений 750 кр/м у выработанных нитей квадратическая неровнота по линейной плотности уменьшилась на 24,1 %, квадратическая неровнота по числу кручений увеличилась на 43,3 %, при числе кручений 800 кр/м квадратическая неровнота по линейной плотности уменьшилась на 27,6 %, квадратическая неровнота по числу кручений увеличилась на 60,5 %, при числе кручений 900 кр/м у выработанных нитей квадратическая неровнота по линейной плотности уменьшается на 34,5 %, квадратическая неровнота по числу кручений увеличилась на 78,5 %.

Таблица 1

Влияние на механические свойства нити скорости камеры пневмомеханической машины и числа кручений

Подводя итоги, можно сказать, что при скорости камеры пневмомеханической машины 60000 мин-1 и при увеличение числа кручений квадратическая неровнота по линейной плотности уменьшилась с 18,1 % до 30,0 %, квадратическая неровнота по числу кручений увеличилась с 65,2 % до 83,0 %, при скорости камеры 70000 мин-1 и увеличение числа кручений неровнота по линейной плотности уменьшилась с 13,6 % до 31,6 %, квадратическая неровнота по числу кручений увеличилась с 13,1 % до 75,8 %, при скорости камеры 80000 мин-1 и увеличение числа кручений квадратическая неровнота по линейной плотности уменьшилась с 24,1 % до 34,5 %, квадратическая неровнота по числу кручений увеличилась с 43,3 % до 78,5 %.

По полученным результатам испытаний при сравнении показателей нити, выработанных при скорости камеры пневмомеханической машины 60000 мин-1 и числа кручений 650 кр/м относительно результатов при числе кручений 750 кр/м показатели прочности на 5,2 %, относительной разрывной нагрузки на 2,6 %, квадратической неровноты по прочности на 33,8 %, удлинению при разрыве на 5,6 %, квадратического отклонения по удлинению при разрыве на 43,3 % увеличились, при числе кручений 800 кр/м показатели прочности на 8,6 %, относительной разрывной нагрузки на 6,9 %, квадратической неровноты по прочности на 45,0 %, удлинению при разрыве на 7,2 %, квадратического отклонения по удлинению при разрыве на 30,0 % увеличились, при числе кручений 900 кр/м показатели прочности на 10,7 %, относительной разрывной нагрузки на 9,0 % увеличились, показатели квадратической неровноты по прочности на 17,4 %, удлинению при разрыве на 2,5 % уменьшились, квадратическое отклонение по удлинению при разрыве увеличилась на 66,5 %, при скорости камеры пневмомеханической машины 70000 мин-1 и числе кручений 650 кр/м относительно результатов при числе кручений 750 кр/м показатели прочности на 6,3 %, относительной разрывной нагрузки на 4,7 %, квадратической неровноты по прочности на 44,1 %, удлинению при разрыве на 7,4 % увеличились, квадратическое отклонение по удлинению при разрыве уменьшилась на 27,5 %, при числе кручений 800 кр/м показатели прочности на 12,7 %, относительной разрывной нагрузке на 13,0 %, квадратической неровноты по прочности на 42,2 %, удлинению при разрыве на 3,5 % увеличились, квадратическое отклонение по удлинению при разрыве уменьшилась на 4,2 %, при числе кручений 900 кр/м показатели прочности на 18,6 %, относительной разрывной нагрузки на 19,0 % увеличились, показатели квадратической неровноты по прочности на 0,9 %, удлинению при разрыве на 2,1 % уменьшились, квадратическое отклонение по удлинению при разрыве увеличилась на 38,5 %, при скорости камеры пневмомеханической машины 80000 мин-1 и числа кручений 650 кр/м относительно результатов при числе кручений 750 кр/м показатели прочности на 6,1 %, относительной разрывной нагрузки на 4,4 %, квадратической неровноты по прочности на 27,4 %, удлинению при разрыве на 0,2 %, квадратическое отклонение по удлинению при разрыве на 13,3 % уменьшились, при числе кручений 800 кр/м показатели прочности на 2,3 %, относительной разрывной нагрузки на 3,2 % увеличились, квадратическая неровнота по прочности уменьшилась на 5,5 %, удлинение при разрыве на 3,6 %, квадратическое отклонение по удлинению при разрыве на 16,5 % увеличились, при числе кручений 900 кр/м бўлганда показатели прочности на11,5 %, относительной разрывной нагрузки на 2,6 % увеличились, квадратическая неровнота по прочности уменьшилась на 19,4 %, удлинение при разрыве увеличилась на 12,6 %, квадратическое отклонение по удлинению при разрыве уменьшилось на 37,0 %.

Подводя итоги, можно сказать, что при увеличении скорости камеры пневмомеханической машины и числа кручений прочность нитей с 2,3 % до 18,6 %, относительной разрывной нагрузки с 6 % до 19,0 % увеличились, квадратическая неровнота по прочности увеличилась с 33,8 % до 45,0 % и при увеличение скорости камеры данный показатель уменьшился с 5,5 % до 27,4 %, удлинение при разрыве с 3,6 % до 12,6 % и квадратическое отклонение по удлинению при разрыве с 16,5 % до 66,5 % увеличилось.

Литература:

1.                Барзунов И. Г., Бадалов К. И., Гончаров В. Г., Дуганова Т. А., Шилова Н. Н. Прядения хлопка и химических волокон. М., Издательство «Легкая индустрия», 1986.