Анализ технико-технологических решений при строительстве пунктов послеуборочной обработки семян зерновых культур в Ленинградской области | Статья в журнале «Техника. Технологии. Инженерия»

Авторы: , ,

Рубрика: Общие вопросы технических наук

Опубликовано в Техника. Технологии. Инженерия №1 (3) январь 2017 г.

Дата публикации: 28.12.2016

Статья просмотрена: 66 раз

Библиографическое описание:

Перекопский А. Н., Зыков А. В., Рожков Г. А. Анализ технико-технологических решений при строительстве пунктов послеуборочной обработки семян зерновых культур в Ленинградской области // Техника. Технологии. Инженерия. — 2017. — №1. — С. 1-4. — URL https://moluch.ru/th/8/archive/46/1843/ (дата обращения: 19.10.2018).



Специфической особенностью погодно-климатических условий Северо-Западного региона РФ является повышенное, а в отдельные годы избыточное увлажнение. В период массовой уборки зерновых культур (август — сентябрь) в регионе выпадает значительное количество осадков (150–170 мм), а относительная влажность воздуха составляет 70–85 % при сравнительно низкой температуре воздуха в +10 — +15 0С. Это обуславливает низкую вероятность получения при уборке зерна кондиционной влажности — 0,10–0,15.

Основными особенностями зернового вороха, поступающего на пункты послеуборочной обработки зерновых культур, являются: расчетная влажность вороха при уборке в условиях региона принята равной 26 %; засоренность вороха зависит от культуры земледелия; ворох на пункты послеуборочной обработки поступает неравномерно (в отдельные дни его может поступать в 2–3 раза больше расчетного среднего поступления) [1, 2].

В 90-х годах совместно с финской фирмой Антти было разработано проектно-технологическое решение пункта послеуборочной обработки семян зерновых культур для совхоза «Красная Балтика» Ленинградской области. Принятая технология следующая: завальная яма, ворохоочиститель К527, бункера временного хранения, шахтная сушилка, бункера охлаждения, очистка К531, склад на 2 тыс.т семян. Особенность сушилки в том, что источником теплоты является пар от котельной поселка (в 2014 году установлены теплогенераторы ТБ-1,5).

в ЗАО «Первомайское» и ОПХ «Суйда» построены фермерские пункты на базе финских сушилок фирмы Антти сезонной производительностью до 400 тонн.

Как наиболее характерный пример для Ленинградской области можно привести проект реконструкции строительства в ЗАО «Волховское» комплекса послеуборочной доработки зерна. Для этого использовался ангар арочного типа 33,014,4 метра высотой 9 метров (рис. 1).

Рис. 1. Схема комплекса на базе сушилки СКЗ-8 в ЗАО «Волховское» Ленинградской области

Технологический процесс протекает следующим образом: привезенный от комбайна зерновой ворох выгружается в приемный бункер (1), поступает на предварительную очистку в машину К 527 (2) и в два укороченных бункера активного вентилирования БВ-40 (3). Из бункеров по ленточному транспортеру зерно поступает в сушилку СКЗ-8 (4). Из сушилки зерно поступает на охлаждение (отлежку) в укороченный бункер БВ-40 (5), а затем в зависимости от назначения: фуражное — в бункер фуража (7), семенное — на две семяочистительные машины К 531 (6) и в бункер семян (8).

После пуска в работу комплекса появилась возможность расширить посевные площади зерновых, тем самым полнее обеспечить потребность в концентрированных кормах собственного производства. Годовая загрузка комплекса составляет 1000–1500 т зерновых.

Аналогичные комплексы по послеуборочной доработке зерна на базе карусельной сушилки СКЗ-8 спроектированы и построены в ГПЗ «Новоладожский», ОПХ «Каложицы», ЗАО «Агробалт», ЗАО «Ополье» и ряде других. Реконструирован комплекс в ЗАО «Труд» установкой карусельной сушилки диаметром 6 метров [3].

Наиболее приспособленной при реконструкции и строительстве комплексов послеуборочной обработки зерна является конвейерная сушилка СКВС-6М. Ее можно установить в помещении высотой до 3,5м, простая регулировка скорости движения транспортера, максимальная заводская сборка, возможность обработки зернового вороха с исходной влажностью до 40 %, что очень важно для условий Ленинградской области. на базе сушилки СКВС спроектированы и построены комплексы в ЗАО «Заречье» и НПС «Клевер».

На базе шахтной сушилки С-20 открытого исполнения введены в действие пункты послеуборочной обработки в ЗАО «Остроговицы» и «Скреблово» производительностью 1500 тонн в сезон (рис. 2).

006

Рис. 2. Комплекс послеуборочной обработки семян зерновых культур на базе шахтной сушилки С-20 в ЗАО «Скреблово» Ленинградской области

В ЗАО «Ленинский путь» построен комплекс на базе бункерной сушилки СБВС-5 для сушки высоковлажных семян.

Одной из последних технологических линий послеуборочной обработки семян зерновых культур, построенных в Ленинградской области, является линия в Меньковской опытной станции. технологическая линия состоит из отделения приема, отделения предварительной очистки, отделения сушки и отделения сортировки.

Отличительными признаками линия являются:

– установка двух бункеров временного хранения вороха семян перед сушкой для обеспечения дозревания и выравнивания влажности семян, а также поточности сушки и сортирования;

– выбор карусельной сушилки, как сушилки обеспечивающей наиболее мягкий режим сушки семян зерновых культур;

– применение четырех бункеров временного хранения семян после сушки вследствие большого разнообразия культур, сортов и репродукций;

– установка двух последовательно работающих очистительных машин для обеспечения наиболее полной очистки семян.

В настоящее время строятся в Ленинградской области универсальные комплексы послеуборочной обработки высоковлажных семян зерновых культур и фуража. Основными принципами при строительстве являются [1, 4, 5]:

– Применение поточно-пульсирующей технологии сушки и сортировки семенного зерна без повторных пропусков и перевалочных операций.

– Поточность обеспечивается за счет применения компенсационных емкостей.

– Расположение всего технологического оборудования выше нулевой отметки.

– Применение бункеров активного вентилирования перед сушкой и бункеров для охлаждения и отлежки семян перед сортировкой.

– Использование в качестве приемного бункера вместительного аэрожелоба.

Показатели эффективности комплексов: на 100 % исключен ручной труд, сбор зерна осуществляется в бункера; вместо пяти-шести рабочих и двух операторов работает два оператора на всем пункте (табл.).

Таблица 1

Техническая характеристика комплексов послеуборочной обработки зерна

Показатели

Сезонная производительность, т

1000

2500

Производительность по сушке, пл.т/ч

по очистке семян, т/ч

8

2,5

15

8

Обслуживающий персонал, чел.

2

2

Трудозатраты, чел.ч/т

0,8

0,25

Установленная мощность, кВт

86,5

183

Обобщая вышеизложенное можно сформулировать следующие требования оборудованию технологической линии послеуборочной обработки зерна с сезонной производительностью 1000 т зерна:

– емкость приемного бункера должна быть, как минимум 10 м3, а максимум 50–60 м3. При этом приемный бункер емкостью более 10 м3 должен быть вентилируемый, т. е. снабжен аэрожелобами,

– паспортная призводительность ворохоочистителя должна быть в 5–10 раз превышать среднечасовое поступление зерна, т. е. составлять 20–40 т/ч. При этом производительность 20 т/ч допустима при наличии приемного бункера большой емкости, снабженного аэрожелобами,

– емкость вентилируемых хранилищ (бункеров) для хранения влажного вороха до сушки должна быть не менее 8 % от сезонной производительности линии, т. е. не менее 80 т. Это обеспечивается постановкой двух вентилируемых бункеров БВ-40,

– производительность сушилки при валовом производстве 1000 т должна быть не менее 8 плановых тонн, чем обеспечивается производительность в семенном режиме при обработке зерна влажностью 26 % производительность 2,5 т/ч или 50 т/сутки,

– емкость бункера после сушилки должна быть не менее полусуточной производительности сушилки, т. е. не менее 25 т для обеспечения проведения окончательной очистки в одну смену при круглосуточной работе сушилки,

– производительность машин окончательной очистки должна превышать производительность сушилки не менее, чем в два раза, т. е. в приведенном примере должна быть не менее 5 т/ч.

Литература:

  1. Перекопский А. Н., Чугунов С. В. Базовые технологии использования зерновых культур в качестве кормов и производства семян для хозяйств молочного направления Северо-Западного региона / Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. — СПб.: СЗНИИМЭСХ, 2014. № 85. -С. 15–22.
  2. Новиков М.А, Ерошенко Л. И. Формирование технологических схем послеуборочной обработки зерна / Технологии и средства механизации сельского хозяйства. — СПб.: СПГАУ, — 2005, — С. 75–78.
  3. Перекопский А. Н. Карусельная сушилка высоковлажных семян / Сельский механизатор, 2015, № 5, — С. 6–7.
  4. Смелик В. А., Ерошенко Л. И. Проектирование и строительство пунктов по послеуборочной обработке и хранению продукции растениеводства для типовых хозяйств Северо-Запада / Крупный и малый бизнес в АПК: роль, механизмы взаимодействия, перспективы. — СПб.: СПГАУ, 2009, — С.124.
  5. Авдеев А. В., Сечкин В. С., Новиков М. А. и др. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. Учебное пособие. — СПб.: СПбГАУ, — 2005, — 115 с.
Основные термины (генерируются автоматически): Ленинградская область, приемный бункер, зерновой ворох, карусельная сушилка, послеуборочная обработка, сезонная производительность, шахтная сушилка, послеуборочная обработка зерна, послеуборочная обработка семян зерновых культур, ЗАО.

Похожие статьи

Технологическое обеспечение производства семян

Рис. 2. Комплекс послеуборочной обработки семян зерновых культур на базе шахтной сушилки С-20 в ЗАО «Скреблово» Ленинградской области. – Расположение всего технологического оборудования выше нулевой отметки.

Выявления зараженности семян пшеницы для определения...

Сушка позволяет повысить стойкость зерна при хранении, ускоряя послеуборочное дозревание зерна и выравнивая зерновую массу по влажности.

– выбор карусельной сушилки, как сушилки обеспечивающей наиболее мягкий режим сушки семян зерновых культур...

Совершенствование процессов сушки масличных и зерновых...

Одним из важных и ответственных этапов послеуборочной обработки семян рапса является сушка. Нами было проведено патентное исследование по теме «Совершенствование сушки рапсовой культуры».

Обоснование вариантов технологии плющения фуражного зерна

Главными финансовыми расходами при послеуборочной обработке фуражного зерна в Северо-Западном регионе РФ остаются затраты на сушку зерна или затраты на химический (биологический) консервант [5, с. 117]...

Совершенствование конструкции центробежного решетного...

В последние годы в России обеспеченность техникой, для послеуборочной обработки и хранения зерна и подготовки семян составляет: техника для сушки семян — 25 %, машины для очистки продовольственного и фуражного зерна — 45...

О процессе очистки семян люцерны | Статья в журнале...

В системе работ по послеуборочной обработке семенников люцерны одной из основных и трудных операций является вытирание семян из бобов. От качества проведения этой операции во многом зависит эффективная работа семяочистительных машин.

Разработка каскадного решетного сепаратора для очистки зерна

Современные существующие технологии и технические средства для послеуборочной обработки зерна не обеспечивают

В нем зерновые смеси разделяются по интенсивности прохода частиц в отверстия решет, обладающих высокой пропускной способностью.

Классификация сепарирующих поверхностей зерноочистительных...

решето, машина, отверстие, живое сечение, послеуборочная обработка зерна, рельефная форма, предложенная классификация, зерноочистительная техника, зерновой материал, классификация отверстий решет.

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle

Похожие статьи

Технологическое обеспечение производства семян

Рис. 2. Комплекс послеуборочной обработки семян зерновых культур на базе шахтной сушилки С-20 в ЗАО «Скреблово» Ленинградской области. – Расположение всего технологического оборудования выше нулевой отметки.

Выявления зараженности семян пшеницы для определения...

Сушка позволяет повысить стойкость зерна при хранении, ускоряя послеуборочное дозревание зерна и выравнивая зерновую массу по влажности.

– выбор карусельной сушилки, как сушилки обеспечивающей наиболее мягкий режим сушки семян зерновых культур...

Совершенствование процессов сушки масличных и зерновых...

Одним из важных и ответственных этапов послеуборочной обработки семян рапса является сушка. Нами было проведено патентное исследование по теме «Совершенствование сушки рапсовой культуры».

Обоснование вариантов технологии плющения фуражного зерна

Главными финансовыми расходами при послеуборочной обработке фуражного зерна в Северо-Западном регионе РФ остаются затраты на сушку зерна или затраты на химический (биологический) консервант [5, с. 117]...

Совершенствование конструкции центробежного решетного...

В последние годы в России обеспеченность техникой, для послеуборочной обработки и хранения зерна и подготовки семян составляет: техника для сушки семян — 25 %, машины для очистки продовольственного и фуражного зерна — 45...

О процессе очистки семян люцерны | Статья в журнале...

В системе работ по послеуборочной обработке семенников люцерны одной из основных и трудных операций является вытирание семян из бобов. От качества проведения этой операции во многом зависит эффективная работа семяочистительных машин.

Разработка каскадного решетного сепаратора для очистки зерна

Современные существующие технологии и технические средства для послеуборочной обработки зерна не обеспечивают

В нем зерновые смеси разделяются по интенсивности прохода частиц в отверстия решет, обладающих высокой пропускной способностью.

Классификация сепарирующих поверхностей зерноочистительных...

решето, машина, отверстие, живое сечение, послеуборочная обработка зерна, рельефная форма, предложенная классификация, зерноочистительная техника, зерновой материал, классификация отверстий решет.

Посетите сайты наших проектов

Задать вопрос