Минеральные масла являются основным сырьем для производств смазывающих масел и их качеству предъявляются особые требования, в частности по содержанию остаточного парафина.
На Ферганском нефтеперерабатывающем заводе в основном перерабатывают высокопарафинистые нефти, часть которых в ходе технологических операций переходят в состав минеральных масел. Действующая технология контактной очистки минеральных масел глинистыми адсорбентами не обеспечивает требуемую глубину их очистки от парафинов.
Известная технология карбамидной очистки минеральных масел не внедрена на Ферганском нефтеперерабатывающем заводе из-за отсутствия специального оборудования и технологии, что отрицательно сказывается на качестве получаемых парафинов. По данной технологии карбамид, взаимодействуя с парафином, образует комплекс нового соединения, разделение которого требует использования специальных устройств. В отличии от данной технологии нами предпринята попытка совмещения данного способа с существующей технологией контактной очистки минеральных масел на Ферганском нефтеперерабатывающем заводе и определить их оптимальные условия. Для этого глинистые адсорбенты, полученные из перспективных месторождений Узбекистана подвергались модификации карбамидном раствором при различных концентрациях.
В таблице 1 представлены результаты модификации глинистых адсорбентов карбамидным раствором.
Изменения сорбционной активности глинистых адсорбентов в зависимости от концентрации пропитываемого карбамидного раствора
Таблица 1
|
Наименования глинистого адсорбента |
Концентрация карбамидного раствора, % |
Сорбционная активность адсорбента, % |
|
Щелочной бентонит Навбахорского месторождения (Навоийская обл.) |
20,0 25,0 30,0 35,0 |
88,0 93,0 96,0 97,0 |
|
Щелочной-земельный бентонит Навбахорского месторождения (Навоийская обл.) |
20,0 25,0 30,0 35,0 |
86,0 89,0 92,0 93,0 |
|
Гидрослюидная глина «Шурсу» (Ферганская обл.) |
20,0 25,0 30,0 35,0 |
90,0 93,0 95,0 96,0 |
Из табл. 1 видно, что модификация подобранных глинистых адсорбентов карбамидом положительно влияет на их сорбционную активность. При этом наилучшие результаты наблюдаются при пропитке глинистых адсорбентов с концентрацией карбамидного раствора до 30 %, дальнейшие повышение концентрации мало влияет на исследуемый показатель.
Безусловно, получение и изучение модифицированных карбамидом глинистых адсорбентов позволяет выявить из них наиболее эффективный.
Модификация карбамидом глинистых адсорбентов необходима для повышения глубины удаления парафина и других сопутствующих минеральным маслам не желательных веществ. Поэтому модификацию подобранных глинистых адсорбентов карбамидом мы осуществляли по следующей схеме (рис.1):
Рис. 1. Блок-схема получения модифицированных карбамидом глинистых адсорбентов для глубокойдепарафинизации минеральных масел
Как видно из рис.1 модификация глинистого адсорбента раствором карбамида осуществляется в несколько стадий, которые без особых капитальных затрат могут быть осуществлены в цехе контактной очистки минеральных масел (установка 42/м) Ферганского НПЗ.
Таким образом модификация глинистых адсорбентов выполненная согласно выше указанной схеме и концентрации карбамидного раствора позволяет получить сорбционно-активный адсорбент для глубокой депарафинизации минеральных масел.
Литература:
1. Черножуков Н. И. Очистка нефтепродуктов. М., «Химия», 1978 г.267 с.
2. Рыбак Б. М. Анализ нефти и нефтепродуктов, М. «Гостоптехиздат», 1982 г.888 с.
3. Глазов Г. И., Фукс И. Т. Производство нефтяных масел. М., Химия, 1976, 192 с.
