Выбор поставщика с учетом стабильности производства

Приведены сведения о влияние поставщиков цемента на стабильность и воспроизводимость технологического процесса производства бетонных изделий.

Обычно организации взаимодействуют с несколькими поставщиками одного и того же материала. Существует множество предлагаемых в современной литературе подходов к выбору поставщика, которые могут быть разделены на две группы: аналитические методы и экспертные. Аналитический метод предполагает расчет обобщающего показателя, позволяющего отдать предпочтение тому или иному поставщику. Следует при этом учитывать, что применение аналитического методы невозможно без той или иной субъективной (экспертной) оценки. Экспертный подход, в свою очередь, основан на субъективных оценках экспертов относительно параметров, характеризующих потенциального поставщика. Выбор поставщика осуществляется на основе полученных интегральных экспертных оценок (рейтингов) с учетом значимости каждого критерия в общей оценке [1,2]. Критерии ранжирования выбираются исходя из требований, предъявляемых компанией к поставщикам. В то же время нет четкой формализованной модели, ориентированной на количественную оценку конечного эффекта, и дающей возможность оптимального выбора нескольких поставщиков при наличии ограничений их производительности. Выбор поставщика является сложной многоступенчатой процедурой, от результатов которой во многом зависит дальнейшая деятельность компании

Анализ литературных данных и результаты статистической обработки социологического опроса производителей строительных материалов и изделий свидетельствуют, что основными критериями поставщика являются цена, качество, наличие свободных мощностей, надежность. Под надежностью понимается способность поставщика предоставить товар в оговоренные сроки, при этом необходимым условием является стабильность поставок. Сравнение поставщиков по таким показателям как время поставки, возможные отклонения от декларируемого времени поставки, условия платежа, качеств и т. п., может быть неточным. В ряде случаев различия между значениями характеристик незначительны при большом количестве поставщиков.

Однако, при выборе поставщика следует учитывать состояние технологического процесса производства деталей, сырья и др. у поставщика. Различают стабильный и не стабильный, воспроизводимый и не воспроизводимый процесс производства [3–6]. Согласно ГОСТ Р 51814.3 под статистически управляемым состоянием понимается состояние, описывающее процесс, из которого удалены все особые (неслучайные) причины изменчивости, остались только обычные (случайные) причины.

Критериями служат контрольные карты Шухарта и индексы воспроизводимости. Принято воспроизводимость технологического процесса оценивать, исходя из следующих критериев:>1,33 -воспроизводимый; =1,33–1,00 — воспроизводимый, но требует внимательного наблюдения;<1,00 — невоспроизводимый.

В данной работе представлены результаты оценки состояния технологического процесса (стабильности и воспроизводимости) производства бетонных изделий в зависимости от вида поставщиков цемента на примере некоторых предприятий стройиндустрии г.Пензы. Для исключения влияния изношенности оборудования, квалификации персонала были взяты статистические данные за промежуток времени, незначительно отличающийся по продолжительности. В качестве поставщиков цемента взяты следующие предприятия: ОАО «Мордовцемент», ЗАО «Ульяновскцемент», ЗАО «Жигулевские стройматериалы». Стабильность технологического процесса оценивалась по контрольным картам Шухарта, воспроизводимость процесса — по показателям индекса воспроизводимости С_риС_pk [7]. Для построения контрольных карт и расчета индексов воспроизводимости С_риС_pk использовали статистические данные отпускной прочности блоков бетонных для стен подвалов, изготовленных из цемента каждого из поставщиков на предприятии ООО «Строительные материалы»,г.Пенза. Марка бетона 100, отпускная прочность составляет 70 % от проектной.

Таблица 1

Влияние вида поставщика цемента на уровень дефектности продукции

Анализ данных, приведенных в табл.1, свидетельствует о существенном влиянии вида поставщика на состояние процесса производства бетонных блоков. При поставщике ОАО «Мордовцемент», ЗАО «Жигулевские стройматериалы» процесс невоспроизводим. В случае применения поставщиков ЗАО «Ульяновскцемент», ЗАО «Жигулевские стройматериалы» процесс не стабилен. Такое различие в состоянии технологического процесса обусловлено, на наш взгляд, вариабельностью показателей качества сырья, что, безусловно, отражается в вариациях показателей прочности бетона [8].

Таким образом, при выборе поставщиков следует учитывать состояние технологического процесса производства сырья, т. е. вариабельность показателей качества поставляемого сырья, что позволит повысить качество будущей продукции.

Вышеизложенное позволяет утверждать, что в качестве критерия поставщика следует также применять оценку состояния производства закупаемой продукции. Нами предлагается модель поставщика сырья, которая имеет вид

                                                                                                              (1)

где n — число критериев выбора поставщика;

М_i –коэффициент весомости i-того критерия (выраженный в долях);

C_i –оценка i-того критерия, обеспечиваемая поставщиком

Критериями выбора поставщика цемента являются качество сырья, цена, надежность поставки, условия платежа, возможность внеплановых поставок, удаленность поставщика от предприятия, состояние производственного процесса (стабильность и воспроизводимость процесса).

В соответствии с моделью (1) были оценены поставщики цемента. Результаты расчетов приведены в табл.2

Таблица 2

Обобщенная оценка качества поставщика цемента

Результаты исследований и расчета свидетельствуют, что более подходящим поставщиком цемента для ООО «Строительные материалы» является ОАО «Мордовцемент». Обобщенный показатель качества поставщика R составляет R =7,98, в то время как показатель для ЗАО «Жигулевские стройматериалы» составляет R =6,16.

Вместе с тем, следует отметить, что поставщики цемента не полностью реализуют свои возможности. Максимальная оценка поставщика может составлять 10 баллов. Если такую оценку критерия «Удаленность поставщика от потребителя» ОАО «Мордовцемент» никак не может изменить, то изменив состояние производства, т. е. добиться, чтобы процесс стал стабильным и воспроизводимым, можно существенно снизить цену на цемент за счет снижения брака [9].

Литература:

1.         Андрейчиков, А. В. Анализ, синтез принятие решений. / А. В. Андрейчиков, О. Н. Андрейчикова. — М.: Финансы и статистика 2000. — 200с.

2.         Куимова, Е. И. Выбор поставщика на основе теории нечетких множеств./ Е. И. Куимова В. И. Логанина, Т. В. Учаева //Региональная архитектура и строительство.2013.- № 3(17). — С.174–179

3.         ГОСТ Р 51814.3 ГОСТ Р 51814.3–2001 Системы качества в автомобилестроении. Методы статистического управления процессами. ИПК Издательство стандартов, 2001.Введён в действие 01.01.2002

4.         ГОСТ Р 50779.40–96 Статистические методы. Контрольные карты. Общее руководство и введение. ИПК Издательство стандартов, 1996.Введён в действие 01.07.1997

5.         Кейн В. Э. Индексы воспроизводимости процессов // Курс на качество. — 1993.

6.         Шиндовский Э., Щюрц О. Статистические методы управления качеством. Контрольные карты и планы контроля / Пер. с нем. — М.: Мир, 1976.

7.         Логанина, В.И.,Учаева Т. В. К вопросу о системе контроля качества на предприятиях стройиндустрии / В. И. Логанина, Т. В. Учаева // Региональная архитектура и строительство. — 2010. — № 1.- С.33–36

8.         Логанина, В.И.К вопросу о регулировании технологических процессов производства бетона/ В. И. Логанина//Известия высших учебных заведений. Строительство. — 2009. — № 3–4. — С. 42–45.

9.         Логанина В. И.,Хрусталев Б. Б.,Учаева Т.В Статистическое управление производством строительных изделий/ В. И. Логанина, Б. Б. Хрусталев, Т. В. Учаева // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. — 2013. — № 3. — С.65–67