Система прослеживаемости при производстве мучных смесей | Статья в журнале «Молодой ученый»

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 27 июля, печатный экземпляр отправим 31 июля.

Опубликовать статью в журнале

Авторы: , ,

Рубрика: Экономика и управление

Опубликовано в Молодой учёный №29 (528) июль 2024 г.

Дата публикации: 16.07.2024

Статья просмотрена: < 10 раз

Библиографическое описание:

Кулаков, О. Н. Система прослеживаемости при производстве мучных смесей / О. Н. Кулаков, В. С. Мэлай, Н. В. Фоменко. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2024. — № 29 (528). — URL: https://moluch.ru/archive/528/116689/ (дата обращения: 17.07.2024).

Препринт статьи



Данная стать рассматривает важность и необходимость системы прослеживаемости в производстве мучных смесей с целью обеспечения качества и безопасности продукции для потребителей. Подробно описывает принципы и этапы системы прослеживаемости, включая идентификацию продукции, регистрацию операций, сбор и анализ данных. Демонстрируется, как система прослеживаемости применяется на практике.

Ключевые слова: зерно, прослеживаемость, контроль зерна, контроль качества.

This article examines the importance and necessity of a traceability system in the food industry of grain in order to ensure the quality and safety of products for consumers. It provides a detailed description of the principles and stages of the traceability system, including product identification, transaction registration, data collection and analysis. It also demonstrates how the traceability system is applied in practice.

Keywords: grain, traceability, grain control, quality control.

Введение

Внедрение системы прослеживаемости является одним из основных требований в производстве мучных смесей. Понятие «прослеживаемость» означает возможность отследить происхождение товара на каждом этапе производственного процесса, от начальной стадии изготовления до конечного потребителя. Внедрение системы прослеживаемости в производстве мучных смесей позволяет отслеживать каждый этап производства, начиная от закупки сырья и заканчивая реализацией готовой продукции. В этом тексте мы рассмотрим этапы внедрения системы прослеживаемости в производстве мучных смесей, включая входной контроль, хранение и производство.

Основная часть

Одним из таких требований является внедрение системы прослеживаемости. Понятие «прослеживаемость» означает возможность отследить происхождение товара на каждом этапе производственного процесса, от начальной стадии изготовления до конечного потребителя (покупателя) [2].

Прослеживаемость включает в себя:

– Идентификацию продукции и ее компонентов

– Регистрацию всех операций на каждом этапе производства

– Сбор и хранения информации на определенный срок

– Анализ данных и принятие мер по улучшению системы контроля

Стоит учитывать, что система прослеживаемости это способ контроля и включает в себя несколько этапов, которые более подробно можно рассмотреть на примере производства мучных смесей.

Внедрение системы прослеживаемости в производстве мучных смесей позволяет отслеживать каждый этап производства, начиная от закупки сырья и заканчивая реализацией готовой продукции. Как уже было сказано, система прослеживаемости включает в себя несколько этапов, в том числе:

  1. Входной контроль: на этом этапе оценивается качество и соответствие поставляемого сырья требованиям заказчика. Очень важно, чтобы эти материалы сопровождались полным пакетом необходимой документации.
  2. Хранение: после того как зерно будет признано соответствующим всем необходимым стандартам, оно поступает на склад для хранения до момента использования в производственном процессе с соблюдением всех условий хранения зерна.
  3. Производство: на этом этапе ингредиенты смешиваются в соответствии с инструкциями, изложенными в рецептуре. При этом учитываются все параметры, которые были определены как подлежащие контролю, и качество продукта контролируется в соответствии с установленными критериями.

Рассмотрим эти этапы подробнее.

Входной контроль включает в себя контроль поступаемого сырья на производство, которое должно соответствовать требованиям заказчика и поставляться с определенным пакетом сопроводительной документацией. Зерно должно соответствовать нормативным и техническим требованиям [1]. Так же при входном контроле фиксируют следующие показатели:

– Наименование зерна

– Тип зерна

– Номер партии

– Производитель

– Транспортировщик

– Зольность

– Срок годности

– Условия хранения

– Контроль зерна на соответствие выданным протоколам

– Соответствие зерна по органолептическим показателям

– Условия транспортировки

– Санитарное состояние кузова

– Медицинская книжка водителя

– Присваивается внутренняя партия.

Стоит учитывать, что производитель зерна обязан фиксировать каждую партию зерна в системе ФГИС «Зерно», и при поступлении зерна на производство сотрудники обязаны проверить это зерно на нахождении в данной базе поступившей партии на производство. ФГИС «Зерно» — это федеральная государственная информационная система прослеживаемости зерна и продуктов его переработки. Система создана для понимания где, когда и зачем производится, распределяется и используется зерно. При продаже за рубеж или же внутри странны, смотрится на наличие данной партии в системе. Если же данного наименования нет в системе, то партия считается контрабандной на нее накладывается арест и не допускается в реализацию, а над производителем данного продукта устанавливается наблюдение и накладываются санкции. Система ФГИС «Зерно» повышает уровень автоматизации сельскохозяйственного сектора [4].

ФГИС «Зерно» фиксируют на основе своей базы следующие показатели:

– Наименование производимых злаковых, зернобобовых и масличных культур;

– место выращивания;

– масса зерна в день уборки урожая;

– продукты переработки зерна.

Все следующие участники переработки зерна обязаны вносить сведения о каждой партии и продуктов его переработки, при этом фиксировать все передвижения зерна [3].

Хранение после успешной проверки всей сопроводительной документации на соответствие. Зерно переходит на склад и хранится до момента реализации на производство с соблюдением всех условий хранения сырья, строгим контролем температурно-влажностных режимов в темном помещении.

Производство на этом этапе происходит смешивание ингредиентов согласно рецептуре и технологическому процессу, при это учитывается каждый контролируемый показатель, ведется строгий контроль качества полученной продукции. При перемокли зерна особое внимание уделяется на подготовительный этап — важно хорошо проверить зерно во избежание попадания инородных примесей, такие как стекла, камни и т. д., ведется обдув для зерна для избежания попадания лишних примесей в готовый продукт. Так же идет особое внимание к каждой партии, при перемолки, не допускается смешение партий, не добавляется поврежденное или не надлежавшего качества зерно. Перемолка зерна происходит на вальцовых машинах, куда зерно попадает на вращающиеся с разной скоростью и давлением валки тем самым перемалывает зерно в муку. После устанавливает рассев с набором сит разных размеров для разделения муки на фракции [5].

Так же большое внимание уделяется техники безопасности. Производство муки должно обеспечивается хорошей вентиляцией рабочих цехов. При этом на самом производстве ведется контроль за горючими и токсичными газами, так как мукомольные производства отличаются большим риском взрывоопасности.

Упаковка и хранение полученная мука упаковывается в герметичную упаковку во избежании попадания влаги и лишнего воздуха. Готовый продукт хранится до его реализации в производство с соблюдением температурно-влажностных режимов в темном помещении.

Заключение

Таким образом система прослеживаемости является главным аспектом на каждом этапе производства продукции с помощью которой облегчается процесс обеспечивающий качество и безопасность пищевых продуктов. Прослеживаемость помогает контролировать происхождение товара, отслеживать операции на каждом этапе производства, собирать и хранить информацию, анализировать данные и принимать меры по улучшению системы контроля. Внедрение системы прослеживаемости также позволяет компании улучшить управление производственным процессом, уменьшить риск ошибок и нарушений, а также повысить уровень доверия к производителю.

Литература:

  1. Дэвид С., Карл У., Джаманкулов Н. Система контроля безопасности пищевой продукции в Европейском Союзе и Евразийском экономическом союзе // Торговая политика. 2016. №. 2 (6). С. 41–83.
  2. Национальный стандарт ГОСТ Р ИСО 22005–2009 «Прослеживаемость в цепочке производства кормов и пищевых продуктов. Общие принципы и основные требования к проектированию и внедрению системы» [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://gostrf.com/ normadata/1/4293825/ 4293825245.pdf (дата обращения: 10.05.2018).
  3. Концепция по применению системы прослеживаемости производства и оборота сельскохозяйственного сырья и пищевых продуктов по показателям безопасности, качества и соответствия требованиям нормативной и технической документации на территории Российской Федерации. Москва, Агропромышленный союз России, ГНУ «ВНИИМП им. В. М. Горбатова» Россельхозакадемии, 2013. 125 с.
  4. Автоматизированная система ФГСИ «Зерно»
  5. Дэвид С., Карл У., Джаманкулов Н. Система контроля безопасности пищевой продукции в Европейском Союзе и Евразийском экономическом союзе // Торговая политика. 2016. №. 2. С.41–83.


Задать вопрос