Расчет коэффициентов роста динамики неисправностей на примере оборудования дожимной компрессорной станции | Статья в журнале «Молодой ученый»

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 11 мая, печатный экземпляр отправим 15 мая.

Опубликовать статью в журнале

Авторы: ,

Рубрика: Технические науки

Опубликовано в Молодой учёный №23 (470) июнь 2023 г.

Дата публикации: 10.06.2023

Статья просмотрена: 3 раза

Библиографическое описание:

Томус, И. Ю. Расчет коэффициентов роста динамики неисправностей на примере оборудования дожимной компрессорной станции / И. Ю. Томус, А. Г. Ефремова. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2023. — № 23 (470). — С. 133-136. — URL: https://moluch.ru/archive/470/103909/ (дата обращения: 01.05.2024).



В статье проведен расчет коэффициентов роста динамики неисправностей на примере оборудования дожимной компрессорной станции.

Ключевые слова: ДКС, ГПА, неисправности оборудования, коэффициенты динамики.

Рассмотрим виды неисправностей оборудования ДКС в таблице 1.

Таблица 1

Виды неисправностей оборудования ДКС

Неисправность

Причина

Основное оборудование ДКС

Пропуск газа во фланцевых соединениях АВО газа

Ослабло крепление фланцевого соединения

Снижается давление на всасе нагнетателя ниже допустимого

Загидрачивание конфузора, образование гидратов в цехе осушки газа, в шлейфах, подводящих коллекторах.

Повысился перепад давления на АВО газа.

Загидрачивание трубок. Повысился расход газа.

Высокая или низкая температура газа после АВО

Загидрачивание трубок. Недостаточное количество работающих секций АВО вентиляторов.

Чрезмерная вибрация вентилятора АВО

Неправильная балансировка вентилятора или разные углы установки лопастей. Ослабление фундаментных блоков привода. Неравномерный зазор между лопастями и диффузором.

Помпажный режим двигателя

Повышение сопротивления всасывающего тракта в связи с обледенением. Несоответствие параметров двигателя. Неустойчивое давление топливного газа.

Помпажный режим нагнетателя

Работа нагнетателя при пониженных расходах из-за:

— изменения расхода газа;

— роста сопротивления на входе;

— самопроизвольной перестановки кранов;

— рост сопротивления на выходе

Температура воздуха в отсеках ГПА ниже допустимой

Не подается горячий воздух в отсеки ГПА.

Не работает отопление.

Снижение разрежения во всасывающей камере

Не отрегулированы байпасные клапаны. Обмерзли воздухоочистительные элементы.

Загазованность отсеков и помещений

Утечки газа

Нарушение режимных (параметрических) показателей, уставок отдельных узлов и механизмов технологического оборудования

Изменение технологического режима. Несоблюдение требований заводских инструкций по эксплуатации

Система противоаварийной защиты

Неисправность аварийной сигнализации

поломки кабеля, выход из строя газоанализаторов

Несрабатывание системы аварийной вентиляции

отсутствие сигнала от системы контроля загазованности

Неисправности ГПА

Негермитичность систем маслообеспечения, топливного и пускового газов, подогрева циклового воздуха и выхлопа.

Ослаблено крепление стыка. Нарушение герметичности прокладки

Нарушение целостности элементов заземления электрооборудования

Механическое воздействие.

Ослабление или отсутствие крепежа.

Нарушение тональности работы вентиляторов. Повышенная вибрация.

Налипание грязи на лопасти рабочих колес. Нарушение целостности рабочих колес. Отсутствие смазки в подшипниках электродвигателя. Разрушение подшипников электродвигателя.

Нарушение целостности уплотнительных прокладок дверей отсеков.

Механические воздействия

Нарушение целостности гибких вставок систем вентиляции.

Механические, температурные, климатические воздействия.

Негерметичность стыков створок ворот камеры всасывания.

Повреждение уплотнительных прокладок или их усадка в процессе эксплуатации ГПА

Противообледенительная система ГПА

Несрабатывание обогрева

Поломка, неисправность кабелей, обледенение датчиков

На диаграмме рисунка 1 представим динамику общего количества неисправностей, за изученный период.

Динамика общего количества неисправностей ДКС [1–6]

Рис. 1. Динамика общего количества неисправностей ДКС [1–6]

Мной проводилось исследование по неисправностям в цехе осушки газа и проводился расчет коэффициентов динамики неисправностей, о чем указано в статье «Статистика неисправностей в цехе осушки природного газа», аналогичным образом произведем расчеты по неисправностям оборудования ДКС за период с 2020 по 2022 год.

Произведём расчет коэффициента роста динамики по формуле:

Кр = × 100 %, (1.1)

где Дп.п. — данные количества неисправностей оборудования за прошлый период, случай;

Дн.п. — данные количества неисправностей оборудования за настоящий период, случай.

Далее полученные значения сравниваются с данными таблицы 2.

Таблица 2

Методика оценки

Значение коэффициента роста динамики, %

Меры

менее 0 %

Динамика положительная, мероприятия не требуются

от 0,01 до 100 %

Динамика отрицательная, проводится усиление контроля, применение новых мероприятий по улучшению динамики

более 100 %

Динамика отрицательная, производится вмешательство в технологических процесс и поиск управленческих решений

Расчет производим по двум периодам и по двум показателям:

— период движения динамики с 2020 по 2021 год — Кр1 об ДКС — по количеству неисправностей основного оборудования ДКС и Кр1 об ПАЗ — по количеству неисправностей оборудования ПАЗ;

— период движения динамики с 2021 по 2022 год — Кр2 об ДКС — по количеству неисправностей основного оборудования ДКС и Кр2 об ПАЗ — по количеству неисправностей оборудования ПАЗ.

1) по количеству неисправностей основного оборудования ДКС за период с 2020 по 2021 год:

Кр1 об ДКС = × 100 % = 9,09 %

2)по количеству неисправностей основного оборудования ДКС за период с 2021 по 2022 год:

Кр2 об ДКС = × 100 % = −5,88 %

3) по количеству неисправностей оборудования ПАЗ за период с 2020 по 2021 год:

Кр1 об ПАЗ = × 100 % = 27,58 %

4) по количеству неисправностей оборудования ПАЗ за период с 2021 по 2022 год:

Кр2 об ПАЗ =

× 100 % = 32,43 %

Во всех случаях расчета за второй период — динамика количества неисправностей отрицательная, необходимо проводить усиление контроля и применять новые мероприятия, для избежание еще большего роста неисправностей.

Литература:

  1. Российская Федерация. Годовой отчет проверки системы ПАЗ 2020. НГКМ. — Новый Уренгой: ООО «…», 2021. — 43 с. — Текст: непосредственный.
  2. Российская Федерация. Годовой отчет проверки системы ПАЗ 2021. НГКМ. — Новый Уренгой: ООО «…», 2022. — 47 с. — Текст: непосредственный.
  3. Российская Федерация. Годовой отчет проверки системы ПАЗ 2022. НГКМ. — Новый Уренгой: ООО «Газпром добыча Уренгой», 2023. — 40 с. — Текст: непосредственный.
  4. Российская Федерация. Отчет о неисправностях оборудования в ДКС за 2020 год. НГКМ. — Новый Уренгой: ООО «Газпром добыча Уренгой», 2021. — 61 с. — Текст: непосредственный.
  5. Российская Федерация. Отчет о неисправностях оборудования в ДКС за 2021 год. НГКМ. — Новый Уренгой: ООО «…», 2022. — 54 с. — Текст: непосредственный.
  6. Российская Федерация. Отчет о неисправностях оборудования в ДКС за 2022 год. НГКМ. — Новый Уренгой: ООО «…», 2023. — 63 с. — Текст: непосредственный.
Основные термины (генерируются автоматически): неисправность оборудования, основное оборудование, неисправность, ПАЗ, вид неисправностей оборудования, нарушение целостности, период движения динамики, рост сопротивления, усиление контроля, цех осушки газа.


Ключевые слова

ДКС, неисправности оборудования, ГПА, коэффициенты динамики

Похожие статьи

Статистика неисправностей в цехе осушки природного газа

 В статье приведена статистика неисправностей оборудования в цехе осушки природного газа, произведен расчет коэффициента динамики неисправностей.

К р = , (1.1). где Дп.п. — данные количества неисправностей оборудования за прошлый период, случай

Анализ неисправности оборудования дожимной компрессорной...

Рис. 1. Количество неисправностей оборудования ДКС за 2020 год.

Таблица 2. Неисправности ПАЗ ДКС за 2020 год.

отсутствие сигнала от системы контроля загазованности. 4.

Составим общую диаграмму случаев неисправностей оборудования ДКС за 2020 год с разделением на основное оборудование и систему ПАЗ — рисунок 2.

Анализ неисправностей тормозного оборудования вагонов

Ключевые слова: отказы тормозного оборудования, неисправности, причины отказов, излом

и анализа надежности (КАС АНТ) [1]. Отказ — это событие, которое заключается в нарушении работоспособного

Неисправности основных элементов тормозного оборудования.

Основное количество отказов вагонного оборудования приходится на зимнее время.

Анализ аварийных ситуаций на теплоэлектроцентралях

Перечень аварий на ТЭЦ, произошедших на территории Российской Федерации за период с 2004г. по

В машинном отделении котлотурбинного цеха ТЭЦ произошла технологическая авария.

2015 г. Автовская ТЭЦ ТГК-1. Аварийно отключилось высоковольтное оборудование 110 кВ

Причиной пожара стало нарушение при технологической эксплуатации оборудования.

Анализ причин возникновения аварийных ситуаций при...

...как следствие, нарушение требований нормативно-технических документов

Таким образом, основная причина возникновения аварий на газоиспользующих установках

 включение горелочных устройств при отключенной или неисправной автоматике контроля

 погасание факела в случаях неисправности регулятора давления газа или клапана «газ — воздух»

Современные методы контроля технического состояния...

 В статье авторы разбирают инновационные методы контроля технического состояния НПС. Ключевые слова: инновация, контроль, состояние. Основное оборудование НПС подвержено жесткому влиянию окружающей среды и интенсивному воздействию коррозии.

Обзор неисправностей, возникающих при эксплуатации...

Статья посвящена рассмотрению неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации двигателя КамАЗ

Для работы на компримированном природном газе двигатель КамАЗ 820.61–260

Кроме того, нарушение герметичности контуров топливной системы ведет к снижению

Основные термины (генерируются автоматически): высокое давление, РОГ, газ, система...

Техническое диагностирование внутридомового газового...

Ключевые слова: техническое диагностирование, внутридомовое газовое оборудование.

г) групповые и индивидуальные баллонные установки сжиженного газа

Техническое диагностирование состоит из поиска и определения неисправностей внутридомового газового оборудования, а также контроля с применением методов неразрушающего контроля.

Ремонт магистральных газопроводов без остановки процесса...

На текущий день безотказная работа магистральных газопроводов является одной из важнейших задач отрасли в области транспорта газа.

Библиографическое описание: Касперович, Н. В. Ремонт магистральных газопроводов без остановки процесса перекачки газа / Н. В. Касперович.

Похожие статьи

Статистика неисправностей в цехе осушки природного газа

 В статье приведена статистика неисправностей оборудования в цехе осушки природного газа, произведен расчет коэффициента динамики неисправностей.

К р = , (1.1). где Дп.п. — данные количества неисправностей оборудования за прошлый период, случай

Анализ неисправности оборудования дожимной компрессорной...

Рис. 1. Количество неисправностей оборудования ДКС за 2020 год.

Таблица 2. Неисправности ПАЗ ДКС за 2020 год.

отсутствие сигнала от системы контроля загазованности. 4.

Составим общую диаграмму случаев неисправностей оборудования ДКС за 2020 год с разделением на основное оборудование и систему ПАЗ — рисунок 2.

Анализ неисправностей тормозного оборудования вагонов

Ключевые слова: отказы тормозного оборудования, неисправности, причины отказов, излом

и анализа надежности (КАС АНТ) [1]. Отказ — это событие, которое заключается в нарушении работоспособного

Неисправности основных элементов тормозного оборудования.

Основное количество отказов вагонного оборудования приходится на зимнее время.

Анализ аварийных ситуаций на теплоэлектроцентралях

Перечень аварий на ТЭЦ, произошедших на территории Российской Федерации за период с 2004г. по

В машинном отделении котлотурбинного цеха ТЭЦ произошла технологическая авария.

2015 г. Автовская ТЭЦ ТГК-1. Аварийно отключилось высоковольтное оборудование 110 кВ

Причиной пожара стало нарушение при технологической эксплуатации оборудования.

Анализ причин возникновения аварийных ситуаций при...

...как следствие, нарушение требований нормативно-технических документов

Таким образом, основная причина возникновения аварий на газоиспользующих установках

 включение горелочных устройств при отключенной или неисправной автоматике контроля

 погасание факела в случаях неисправности регулятора давления газа или клапана «газ — воздух»

Современные методы контроля технического состояния...

 В статье авторы разбирают инновационные методы контроля технического состояния НПС. Ключевые слова: инновация, контроль, состояние. Основное оборудование НПС подвержено жесткому влиянию окружающей среды и интенсивному воздействию коррозии.

Обзор неисправностей, возникающих при эксплуатации...

Статья посвящена рассмотрению неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации двигателя КамАЗ

Для работы на компримированном природном газе двигатель КамАЗ 820.61–260

Кроме того, нарушение герметичности контуров топливной системы ведет к снижению

Основные термины (генерируются автоматически): высокое давление, РОГ, газ, система...

Техническое диагностирование внутридомового газового...

Ключевые слова: техническое диагностирование, внутридомовое газовое оборудование.

г) групповые и индивидуальные баллонные установки сжиженного газа

Техническое диагностирование состоит из поиска и определения неисправностей внутридомового газового оборудования, а также контроля с применением методов неразрушающего контроля.

Ремонт магистральных газопроводов без остановки процесса...

На текущий день безотказная работа магистральных газопроводов является одной из важнейших задач отрасли в области транспорта газа.

Библиографическое описание: Касперович, Н. В. Ремонт магистральных газопроводов без остановки процесса перекачки газа / Н. В. Касперович.

Задать вопрос