Подбор реактора для процесса получения хлористого метила | Статья в журнале «Молодой ученый»

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 4 мая, печатный экземпляр отправим 8 мая.

Опубликовать статью в журнале

Авторы: ,

Рубрика: Химия

Опубликовано в Молодой учёный №9 (456) март 2023 г.

Дата публикации: 28.02.2023

Статья просмотрена: 60 раз

Библиографическое описание:

Космынина, Ю. А. Подбор реактора для процесса получения хлористого метила / Ю. А. Космынина, Ю. Л. Зотов. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2023. — № 9 (456). — С. 7-10. — URL: https://moluch.ru/archive/456/100419/ (дата обращения: 26.04.2024).



В статье рассматривается процесс получения хлористого метила жидкофазным взаимодействием хлористого водорода и метанола. Выбран реактор для данного процесса на основе результатов моделирования в программе COMSOL Reaction Engineering Lab.

Ключевые слова: хлористый метил, метанол, селективность, удельная производительность, реактор, моделирование.

Хлористый метил получают путем жидкофазного взаимодействия метанола с хлористым водородом. Процесс осуществляют при температуре реакционной массы 110–115 о С и давлении 60 кПа.

Реакция образования хлористого метила протекает в одну стадию:

СH 3 OH + HCl  CH 3 Cl + H 2 O

Синтез хлористого метила проводится при массовом соотношении реагирующих веществ — хлористый водород: метиловый спирт равным 3:1. Избыток хлористого водорода применяется для подавления реакции образования нежелательного побочного продукта — диметилового эфира.

Образование диметилового эфира протекает по реакции:

CH 3 Cl + CH 3 OH  CH 3 -O-CH 3 + HCl

В промышленности, в настоящее время, степень конверсии метанола 97 %. Селективность основной реакции 99,9 %. Селективность побочной реакции 0,1 %. Технологический выход продукта — 99,7 %.

Формализованная схема процесса получения хлористого метила:

где Y — CH 3 OH;

В — CH 3 Cl;

A — HCl;

C — H 2 O;

D — CH 3 OCH 3 ;

Используя известные [1,2] кинетические уравнения для процесса получения хлористого метила жидкофазным гидрохлорированием метанола, в указанных выше обозначениях, уравнение скорости образования целевого продукта запишем в следующем виде:

r 1 = k 1 [A] [У],

где k 1 –константа скорости процесса образования хлористого метила.

Уравнение скорости образования побочного продукта:

r 2 = k 2 [B] [Y],

где k 2 — константа скорости процесса образования диметилового эфира.

Константа скорости k (при t=25 о С), л/моль∙сек :

основной реакции — k 1– 9,6∙10– 2

побочной реакции — k 2– 8,69∙10– 3

Начальные концентрации исходных веществ, C 0 : :

– метанол — 0,36 моль/м 3

– хлористый водород — 1,08 моль/м 3

При выборе реактора необходимо учитывать два параметра — удельную производительность и селективность.

Одной из важнейших характеристик реактора является его удельная производительность, которая показывает, какое количество целевого продукта образуется в единице реакторного объема в единицу времени.

Проведем сравнение данных показателей для реакторов: полного смешения (РПС) и идеального вытеснения (РИВ).

Для РПС удельную производительность вычисляют по уравнению :

Для реактора РИВ удельную производительность вычисляют по уравнению [3]:

Сравнение удельной производительности для реактора полного смешения (РПС) и реактора идеального вытеснения (РИВ) осуществили построением графика зависимости удельной производительности реактора от степени конверсии метанола с использованием программы «COMSOL Reaction Engineering Lab» .

Сравнение удельной производительности для РПС и РИВ

Рис. 1. Сравнение удельной производительности для РПС и РИВ

Падающий характер кривой G B = f(X Y ) объясняется тем, что скорость реакции гидрохлорирования метанола уменьшается с повышением степени конверсии.

Из графиков видно, что наиболее эффективным реактором для данного процесса по величине удельной производительности является реактор идеального вытеснения. Для РИВ снижение удельной производительности с конверсией выражено не так сильно, как для РПС, в следствии чего эти реакторы более предпочтительны.

Второй важнейшей характеристикой является селективность процесса. Для сравнения селективности РПС и РИВ осуществили построение графика зависимости селективности от конверсии с использованием программы COMSOL Reaction Engineering Lab.

Сравнения селективности для РИВ и РПС

Рис. 2. Сравнения селективности для РИВ и РПС

Падающий вид кривой Ф В = f(Х Y ) объясняется тем, k 1 ˃˃k 2 , поэтому селективность с увеличением конверсии значительно уменьшается, что характерно для необратимых последовательных реакций — реагент В образуется и вступает в побочную реакцию с исходным реагентом Y.

Из графиков видно, что более эффективным будет использование РИВ. В реакторе этого типа достигается более высокая удельная производительность и селективность. Таким образом этот реактор будет являться более производительным.

Литература:

  1. Розанов B. H., Трегер Ю. А. Кинетика жидкофазного некаталитического гидрохлорирования метанола в соляной кислоте // Кинетика и катализ. 2011. Том 52. № 5. С. 670. https://elibrary.ru/download/elibrary_17057869_13497445.pdf
  2. M. Н. Махин, Л. Н. Занавескин, Г. С. Дмитриев / Кинетика и Катализ / 2014, том 55, №. 2, с. 172–175. https://elibrary.ru/download/elibrary_21270008_32777078.pdf
  3. Лебедев, Н. Н. Теория химических процессов основного органического и нефтехимического синтеза / Н. Н. Лебедев, М. Н. Манаков, В. Ф. Швец; под ред. Н. Н. Лебедева. — 2-е изд. перераб. — Москва: Химия, 1984. — 376 с.
  4. Огородников, А. С. Моделирование в среде MatLab COMSOL 3.5a. Часть 1 / А. С. Огородников. — Томск: Изд-во ТПУ, 2012. — 104 с.
Основные термины (генерируются автоматически): удельная производительность, COMSOL, хлористый водород, диметиловый эфир, идеальное вытеснение, метил, побочная реакция, реактор, основная реакция, полное смешение.


Похожие статьи

Совершенствование процесса получения хлористого метила

Ключевые слова: хлористый метил, хлорметил, метанол, жидкофазное гидрохлорирование.

Образование хлористого метила протекает по реакции

массовом соотношении реагирующих веществ — хлористый водород: метанол = (3,2–4): 1. Такой избыток хлористого водорода позволяет избежать образования побочного продукта процесса — диметилового эфира.

Синтез дифторхлорметана методом гидрофторирования...

Побочные реакции. Процесс протекает непрерывно в двух последовательно

газообразного фтористого водорода в синтез-газе применяется заместительная абсорбция его хлористым водородом с целью

При введении в реакцию больших количеств жидкого фтористого водорода образуются

Из реактора синтез-газ поступает в нейтрализационную колонну.

Разработка системы управления процессом получения...

Библиографическое описание: Савчиц, А. В. Разработка системы управления процессом получения метил-трет-бутилового эфира с целью улучшения качества / А. В

Для повышения качества регулирования основных технологических величин применяют каскадные схемы.

Расчет реактора синтеза метилмеркаптана | Статья в журнале...

В статье приведен расчет кожухотрубного реактора непрерывного действия.

Синтез метилмеркаптана осуществляется по следующей реакции: Основной побочной реакцией является образование диметилсульфида

Основная цель расчета заключается в определении количества катализатора, необходимого для обеспечения заданной производительности.

Улучшение технико-экономических показателей процесса...

Если в реакторе идеального смешения перемешивание носит глобальный характер и

аппарата, в реакторе идеального вытеснения перемешивание является локальным: оно

Таким образом, для проведения реакции нейтрализации гидролизных растворов метионата

В результате был подобран реактор смешения непрерывного действия объемом 15,5 м3...

Моделирование процесса дожигания токсичных компонентов...

Например, Конверсионный реактор допускает протекание только конверсионных реакций.

– создать реакции в Пакете реакций, находясь в основной среде, сгруппировать их там, а

Реактор идеального вытеснения представляет собой цилиндрическую трубу (рисунок 1) или

Рис. 1. Реактор идеального вытеснения. Вследствие протекания химических реакций...

Технология получения ферратов, предусматривающая...

Проведя синтез по варианту 1, Фреми предположил, что эта реакция идет через пероксид калия.

Следует отметить, что в то время химикам уже была известна реакция взаимодействия железа с нитратом калия, дающая оксид железа (III) (с выделением тепла, обычно со взрывом)

Совершенствование процесса получения 1,2-дихлорэтана...

[1] Значительные количества дихлорэтана расходуются на получение хлористого винила.

Небольшой избыток этилена необходим для обеспечения полного вступления хлора в реакцию [1]. Реакция протекает в присутствии катализатора — безводного хлорида железа по

этилена, потеря этилена, реакция хлорирования, температура кипения, хлористый водород.

Похожие статьи

Совершенствование процесса получения хлористого метила

Ключевые слова: хлористый метил, хлорметил, метанол, жидкофазное гидрохлорирование.

Образование хлористого метила протекает по реакции

массовом соотношении реагирующих веществ — хлористый водород: метанол = (3,2–4): 1. Такой избыток хлористого водорода позволяет избежать образования побочного продукта процесса — диметилового эфира.

Синтез дифторхлорметана методом гидрофторирования...

Побочные реакции. Процесс протекает непрерывно в двух последовательно

газообразного фтористого водорода в синтез-газе применяется заместительная абсорбция его хлористым водородом с целью

При введении в реакцию больших количеств жидкого фтористого водорода образуются

Из реактора синтез-газ поступает в нейтрализационную колонну.

Разработка системы управления процессом получения...

Библиографическое описание: Савчиц, А. В. Разработка системы управления процессом получения метил-трет-бутилового эфира с целью улучшения качества / А. В

Для повышения качества регулирования основных технологических величин применяют каскадные схемы.

Расчет реактора синтеза метилмеркаптана | Статья в журнале...

В статье приведен расчет кожухотрубного реактора непрерывного действия.

Синтез метилмеркаптана осуществляется по следующей реакции: Основной побочной реакцией является образование диметилсульфида

Основная цель расчета заключается в определении количества катализатора, необходимого для обеспечения заданной производительности.

Улучшение технико-экономических показателей процесса...

Если в реакторе идеального смешения перемешивание носит глобальный характер и

аппарата, в реакторе идеального вытеснения перемешивание является локальным: оно

Таким образом, для проведения реакции нейтрализации гидролизных растворов метионата

В результате был подобран реактор смешения непрерывного действия объемом 15,5 м3...

Моделирование процесса дожигания токсичных компонентов...

Например, Конверсионный реактор допускает протекание только конверсионных реакций.

– создать реакции в Пакете реакций, находясь в основной среде, сгруппировать их там, а

Реактор идеального вытеснения представляет собой цилиндрическую трубу (рисунок 1) или

Рис. 1. Реактор идеального вытеснения. Вследствие протекания химических реакций...

Технология получения ферратов, предусматривающая...

Проведя синтез по варианту 1, Фреми предположил, что эта реакция идет через пероксид калия.

Следует отметить, что в то время химикам уже была известна реакция взаимодействия железа с нитратом калия, дающая оксид железа (III) (с выделением тепла, обычно со взрывом)

Совершенствование процесса получения 1,2-дихлорэтана...

[1] Значительные количества дихлорэтана расходуются на получение хлористого винила.

Небольшой избыток этилена необходим для обеспечения полного вступления хлора в реакцию [1]. Реакция протекает в присутствии катализатора — безводного хлорида железа по

этилена, потеря этилена, реакция хлорирования, температура кипения, хлористый водород.

Задать вопрос