Промышленные подшипники – неотъемлемая часть высоконагруженных конструкций и механизмов. Они необходимы для снижения силы трения между неподвижными элементами и движущимися частями оборудования.

Подшипниковые изделия классифицируются на несколько разных групп. К примеру, в зависимости от типа нагрузки различают упорные, радиальные, комбинированные. С учетом рядности есть одно, двух- или многорядные варианты. Также подшипники бывают моделями качения с шариковыми элементами против трения и скольжения с корпусом и втулкой, Существуют изделия в специальном исполнении – к примеру, самоустанавливающиеся для компенсации несоосности валов или деформационных сдвигов, закрытые с уплотнительными элементами, корпусные, а также производятся в ином исполнении.

Одними из наиболее часто используемых являются подшипники 6064. Это прослабленное» «однорядное изделие качения открытого типа. Как правило, оснащено герметичным корпусом с внутренней смазкой, либо дополнено внешними уплотнителями. Оно предназначено для работы с радиальными нагрузками, в отдельных случаях может применяться с невысокими равнонаправленными осевыми. Изделия обеспечивают минимальный уровень трения, а потому оптимальны для эксплуатации в редукторах, электромоторах и иных высокоскоростных системах. Они способны компенсировать соосность с максимальным показателем в пределах 0,5 градусов.

Подшипник 6064 имеет международное обозначение по стандартам ISO. Российским аналогом его наименования по требованиям ГОСТ является изделие с маркировкой 164.

Шарикоподшипник данного типа относится к крупногабаритным. Применяется в разных областях промышленности. Например, используется в горнодобывающей сфере для опор валов карьерных самосвалов,  для изготовления лебедок, гидронасосных узлов. Востребован для конвейерного оборудования и транспортирующих машин, для генераторов в энергетике, крупногабаритных металлообрабатывающих станков, а также в иных областях, где требуется обеспечить надежную работу устройств.

Правила выбора

При выборе подшипников следует исходить из величины посадочного места, направления нагрузки, степени давления. Кроме того, необходимо отталкиваться от:

• Радиального зазора. Для установок с высокотемпературными условиями работы оптимальны подшипники C3 – у них увеличенный зазор, благодаря которому при расширении металла функционал оборудования не страдает, не происходит заклинивания механизмов.
• Типа исполнения. Продукция с маркировкой М подходит для типовых условий. Для оснащения, которое действует при высоких скоростях и в особых условиях, стоит выбирать подшипники в исполнении МБ – с усиленным латунным сепаратором. Если это номенклатура с российской маркировкой, то вместо отметки М будет указана литера Л, а вместо МБ – АЛ.
• Производителя и поставщика. Стоит отдавать предпочтение торговым маркам с хорошей репутацией у покупателей, заказывать продукцию у продавца, который гарантирует оригинальное исполнение и предоставляет необходимую документацию.

Металлоизделия данного типа отличаются высокими прочностными характеристиками, они легко работают на высоких скоростях и при повышенных температурах, без сложности выдерживают критические термоскачки. Изделия обладают малой осевой жесткостью. При этом подшипники принимают на себя комбинированную нагрузку, помогают оптимизировать работу оборудования, в котором используются.

Важно!

Перед покупкой подшипников проконсультируйтесь со специалистами компании-поставщика. Это поможет сделать грамотный выбор в пользу продукции с нужными характеристиками, качеством и назначением, обеспечить длительный рабочий ресурс любого оборудования.