В рамках данной статьи была проведена оценка комплексной безопасности ЛПДС и минимизация риска неконтролируемого развития ситуаций на ЛПДС. Для обеспечения качественной работы ЛПДС важно вовремя проводить переоснащение составляющих частей конструкции, диагностику оборудования и всех подсистем, а также использовать оборудование, соответствующее нормам и стандартам, также должна быть предусмотрена возможность обеспечения удобной и быстрой замены быстроизнашивающихся деталей и проведения технического обслуживания в минимально короткое время.

Ключевые слова: ЛПДС, надёжность, риски, ПВК.

Технологическая схема насосных агрегатов на ЛПДС

Рис. 1. Технологическая схема насосных агрегатов на ЛПДС «Унеча»

Насосные агрегаты Н1; Н2; Н3; Н4 относятся к подпорной насосной станции.

Насосные агрегаты Н5; Н6; Н7; Н8 относятся к магистральной насосной станции № 1.

Насосные агрегаты Н9; Н10; Н11; Н12 относятся к магистральной насосной станции № 2.

Подпорная насосная станция предназначена для забора нефти из магистрального нефтепровода или резервуарного парка и для подачи ее в магистральную насосную.

Магистральная насосная станция предназначена для перекачки нефти в магистральный нефтепровод от подпорной насосной, которая создает предварительный напор на всасывании первого по ходу нефти магистрального насоса для его бескавитационной работы.

Программно-вычислительный комплекс оценки качества производственных процессов

Данная программа предназначена для решения следующих аналитических задач в процессе функционрирования различного рода систем:

− оценки качества и безопасности функционирования составных элементов системы, в т. ч.

− оценки качества процессов представления информации (надежности и своевременности);

− оценки качества используемой информации (полноты отражения по новым объектам учета, актуальности, безошибочности после контроля, корректности после обработки, конфиденциальности);

− прогноз безопасности функционирования элементов системы (безошибочности действий человека, защищенности от опасных воздействий, защищенности от несанкционированного доступа);

− оценки рисков (риска неадекватной интерпретации событий при ситуационном анализе, риска неконтролируемого развития ситуаций при мониторинге и контроле, риска опасного воздействия вопреки мерам противодействия);

− комплексной оценки производственных процессов, в т. ч.

− прогноза комплексного качества функционирования системы;

− прогноза комплексной безопасности функционирования системы.

Применение ПВК позволяет оценивать различные системы ситуационного анализа потенциально опасных событий, способы контроля и мониторинга состояний и оперативного восстановления целостности, комплексы организационно-технических мер (преград) по противодействию рискам на уровне показателей риска неадекватной интерпретации событий при ситуационном анализе, риска неконтролируемого развития ситуаций при мониторинге и контроле, риска опасного воздействия вопреки мерам противодействия.

Оценка комплексной безопасности ЛПДС

Для оценки комплексной безопасности ЛПДС установим следующие исходные данные.

Для насосных агрегатов Н1, Н2, Н3, Н4 (подпорная насосная станция):

Таблица 1

Рис. 2. Исходные данные для Н1, Н2, Н3, Н4

Для насосных агрегатов Н5, Н6, Н7, Н8 (магистральная насосная станция № 1) и Н9, Н10, Н11, Н12 (магистральная насосная станция № 2):

Таблица 2

Рис. 3. Исходные данные для Н5, Н6, Н7, Н8, Н9, Н10, Н11, Н12

Согласно ГОСТ 27.002–89, опишем определения:

Наработка до отказа— наработка объекта от начала эксплуатации до возникновения первого отказа.

Наработка между отказами- наработка объекта от окончания восстановления его работоспособного состояния после отказа до возникновения следующего отказа.

Время восстановления— продолжительность восстановления работоспособного состояния объекта.

Вероятность безотказной работы— вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ объекта не возникнет.

Средняя наработка до отказа— математическое ожидание наработки объекта до первого отказа.

Средняя наработка на отказ— отношение суммарной наработки восстанавливаемого объекта к математическому ожиданию числа его отказов в течение этой наработки.

Среднее время восстановления— математическое ожидание времени восстановления работоспособного состояния объекта после отказа.

Вероятность восстановления — вероятность того, что время восстановления работоспособного состояния объекта не превысит заданное значение.

Время моделирования 1 год (рис.4.).

Рис. 4. Основные показатели

Полученные результаты свидетельствуют о том, что насосные агрегаты на исследуемой ЛПДС имеют высокую надежность. У каждого из них малая вероятность отказов.

Это подтверждает высокую профессиональную компетенцию персонала и высокое качество оборудования ЛПДС.

Литература:

1. ГОСТ Р 54775–2011. Станции насосные механизированных крепей. Общие технические требования. Методы испытаний.
2. Гумеров А Г: Аварийно-восстановительный ремонт магистральных нефтепроводов. ООО «Недра-Бизнесцентр» — 271 с.
3. Володин В. Г., Акбердин A. M., Исхаков Р. Г. Развитие диагностики технического состояния оборудования нефтеперекачивающих станций. Нефтяное хозяйство. М.: Недра, 1990. — № 10. — С. 69–73.
4. Кривонос П. В. Магистрали жизни. «Издательство Политической литературы Украины» — 1978. — 190 с.