Автор: Колотова Алена Михайловна

Рубрика: Экономика и организация предприятия, управление предприятием

Опубликовано в Вопросы экономики и управления №5 (7) ноябрь 2016 г.

Библиографическое описание:

Колотова А. М. Направления снижения себестоимости предприятий (организаций) // Вопросы экономики и управления. — 2016. — №5. — С. 154-156.



Себестоимость продукции отражает степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качество работы отдельных работников и руководства предприятия (организации), а также эффективность деятельности предприятия в целом. Поэтому этой проблематике посвящено большое количество публикаций российских [1–3] и зарубежных ученых [4,5].

Известно, что для любой коммерческой деятельности наиболее выгодным является невысокая себестоимость продукции: чем меньше затраты на производство и реализацию продукции, тем ниже цена, а значит, тем лучше для конкурентоспособности организации на рынке. Каждое предприятие стремится добиться наиболее выгодной себестоимости продукции за счет снижения затрат.

Себестоимость может быть снижена при выполнении, как минимум двух условий: если будет происходить уменьшение затрат при неизменном выходе продукции; если темпы роста валовой продукции будут опережать темпы увеличения затрат [6]. Так же, важное значение, для снижения себестоимости продукции имеют: концентрация производства; рациональная внутрихозяйственная специализация [7]; научно-обоснованное нормирование расхода материальных ресурсов [8].

Снижение трудоемкости продукции (роста производительности труда) можно достичь несколькими способами. Наиболее эффективными из них являются [9]: автоматизация и механизация производства; разработка и применение высокопроизводительных технологий; замена и модернизация устаревшего оборудования.

Сокращения расходов по амортизации основных производственных фондов на единицу продукции можно достичь путем лучшего использования этих фондов, максимальной их загрузки.

Для снижения затрат необходимо разработать систему стимулирования работников.Важно разработать положения по премированию сотрудников за снижение затрат [10].

Источники резервов снижения себестоимости: во-первых, это эффективное использование производственной мощности, обеспечивающей увеличение объема производства; во-вторых, это сокращение затрат на производство за счет экономного использования всех видов ресурсов, роста производительности труда, сокращение непроизводительных расходов производственного брака, сокращение потерь рабочего времени и т. д. Величина резервов не постоянна. Она зависит от качества проводимой аналитической работы, в результате которой выявляются упущенные возможности (резервы) снижения себестоимости.

Величина резервов по снижению себестоимости определяется по формуле:

Рс = Св — Сф = ((3ф — Рз + 3д)/(Vф + ΔV)) — (Зф/Vф), (1)

где Св, Сф — соответственно возможный и фактический уровни себестоимости изделия, руб.;

Рс — резерв снижения себестоимости, руб.;

Рз — резерв снижения затрат, руб.;

3ф — затраты фактические, руб.;

Зд — затраты дополнительные, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции, руб;

ΔV — резерв роста объема выпуска продукции, т;

Vф — фактический объем выпуска продукции, т.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расхода за счет конкретных организационно-технических мероприятий, которые способствуют экономии сырья, энергии, материалов, зарплаты и т. д. К организационно-техническим мероприятиям относят улучшение организации производства и труда, внедрение прогрессивной технологии.

Экономию затрат по заработной плате за счет организационно-технических мероприятий (Рзп) можно рассчитать по формуле:

Рзп = (Т1 – Т0) х 3пл х Vпл., (2)

где Т1, Т0 — трудоемкость единицы изделия соответственно до внедрения и после внедрения соответствующих мероприятий, чел-см/т;

3пл — уровень среднечасовой заработной платы на планируемый период, руб;

Vпл — планируемый объем выпуска продукции, т.

Резерв снижения материальных затрат (Р) на запланированный выпуск продукции за счет внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать по формуле:

Рзп= (Рм1 — Рм0) х Цпл x Q, (3)

где Рм1, Рм0 — расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения мероприятий, руб.;

Цпл — плановые цены на материалы, руб.

Таким образом, наиболее важными путями снижения затрат в традиционном представлении является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и материальных. Поэтому, актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.

При этом оценить результативность применяемых мер по снижению затрат с точки зрения их влияния на финансовый результат можно, используя алгоритм, представленный в работе [11].

Литература:

  1. Нифонтов А. И., Кушнеров Ю. П., Черникова О. П. Формирование затрат на простое воспроизводство производственных мощностей угледобывающих предприятий // Наукоемкие технологии разработки и использования минеральных ресурсов. 2015. № 2. С.172–176.
  2. Волков, В. П. Экономика предприятия: учебное пособие / В. П. Волков. — Москва: ООО «Новое знание», 2008. 285 с.
  3. Тюфякова О. П., Нифонтов А. И. Методика расчета материальных затрат при проведении горных выработок // Наука и молодежь: проблемы, поиски, решения. Материалы Всероссийской научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. Под общей редакцией С. М. Кулакова. 2003. С.416–418.
  4. Дойл, Д. Управление затратами. Стратегическое руководство / Д.Дойл. — Москва: Волтерс Клувер, 2009.
  5. Каплан Р., Нортон Д. Сбалансированная система показателей. От стратегии к действию. — М.: Олимп-Бизнес, 2006–550 с.
  6. Нифонтов А. И., Тюфякова О. П. Гибкий бюджет как экономический инструмент принятия управленческих решений на горном предприятии // Наукоемкие технологии разработки и использования минеральных ресурсов. Материалы Международной научно-практической конференции. 2005. С.219–222.
  7. Черникова О. П. Механизм оценки и управления производительностью труда работников угледобывающих предприятий // Вестник Российской академии естественных наук. Западно-Сибирское отделение. 2016. № 18. С.211–218.
  8. Нифонтов А. И., Тюфякова О. П. Модель формирования бюджета материальных затрат филиала-шахты // Социально-экономические и организационные проблемы стабилизации и развития угольной промышленности. Сборник научных трудов. 2006. С.82–89.
  9. Черникова О. П., Гостинцев З. А. Факторы роста производительности труда работников угольных предприятий // Эволюция научной мысли. Сборник статей Международной научно-практической конференции. Научный центр «Аэтерна». 2014. С.107–111.
  10. Nifontov A., Kushnerov U., Chernikova O. The development of awarding bonuses system of mining preparatory sections employees // MINER'S WEEK — 2015: Reports of the XXIII International scientific symposium. — 2015. — С.221–228.
  11. Нифонтов А. И., Черникова О. П. Алгоритм многоуровневой оценки эффективности управления угледобывающими предприятиями с использованием модели «затраты — выручка — прибыль» // Наукоемкие технологии разработки и использования минеральных ресурсов. 2014. № 1. С.154–160.

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle

Посетите сайты наших проектов