В данной статье представлены результаты режимно-наладочных испытаний паровых котлов типа «Babcok-Wilcok» № 1, № 2 Котельной ОАО «Карши- Ёғ экстракция» При сжигании природного газа Шуртан.
Режимно-наладочных работ, испытания котельных агрегатов производились на трех эксплуатационных нагрузках, при сжигании природного газа. Нагрузки определялись в ходе испытаний. По результатом произведенных работ была составлена и выдана «Заказчику» режимная карта.
Коэффициент полезного действия котлов «брутто», т. е.без учета расхода тепла на собственные нужды при максимальной проверенной нагрузке составил:
Котел ст. № 1 88,2 % Котел ст. № 2 90,78 %
В результате проведенных работ к. п.д. котла повышен:
При нагрузке 10 т/час на 2,0 %
Что дает экономию 88150 м куб газа за год.
В соответствии с, хозяйственным договорам № 28/9/420–13 от 25-сентября 2013 года между предприятием «Узбекгаз», Каршинского Инженерно–Экономического Института, ОАО «Каршинского маслого экстракционного завода» были произведены режимно-наладочные испытания паровых котлов типа «Babcok-Wilcok» № 1, № 2, при сжигании природного газа.
Испытания производились с целью определения оптимальных режимов работы котлов, составления режимной карты, рекомендаций по дальнейшему улучшению надёжности и экономичности работы котлов.
Перед началом испытаний были проведены подготовительные работы.
Подготовительные работы включали в себя.
Осмотр оборудования;
Ознакомление с проектно сметной и эксплуатационной документацией;
Установка дополнительных приборов на период испытаний.
Температура воздуха подаваемого на горение в ходе испытаний составляла 10 и 250С.
Давление пара в барабане котлов поддерживалось 8,0 и 7,5 кгс/см2 что необходимо было из условий технологического производства. Газоснабжения котельной в период испытаний производилось газом природным с низшей тепловой сгорания 8150 ккал/н.м3.
Испытаний котла производилось, согласно программе, на эксплуатационных нагрузках при сжигании природного газа.
Первый этап испытаний
Первый этап испытаний производятся с целью определения технического состояния котлов и вспомогательного оборудования, определения недостатков влияющих на эффектность сжигания газа и использования тепла, выяснения возможности изменения нагрузок на котле. Была произведена «фотография» работы котлов. Данные по фотографии приведены в сводной таблице результатов режимно-наладочных испытаний.
Котёл № 1
График зависимости расхода газа то паропроизводительности котла
График зависимости КПД котла от паропроизводительности котла
График зависимости коэфицента избытки воздуха от паропроизводительности котла
График зависимости темпуратуры уходящих газов от паропроизводительности котла
Второй этап испытаний
По завершению первого этапа был произведен второй этап испытаний, заключающийся в определении оптимальных режимов горения на различных нагрузках. Результаты работ по второму этапу и графический анализ отражены в приложениях.
Котёл № 2
График зависимости расхода газа то паропроизводительности котла
График зависимости КПД котла от паропроизводительности котла
График зависимости коэфицента избытки воздуха от паропроизводительности котла
График зависимости темпуратуры уходящих газов от паропроизводительности котла
Экономическая эффективность проведенных работ
Годовая экономия топлива от проведенных испытаний котла определена по формуле:
Вг=b´Дк ´ t, нм3/год;
где b- снижение удельного расхода газа на выработку одной тонны пара, нм3/т;
Дк- производительность по пару котла, т/час;
t- число часов работы котла в год, час/год.
Вг=1.53´10,0´5760=88150 нм3/год;
Расчет групповой нормы расхода топлива
Расчет групповой нормы расхода топлива производится по методике изложенной в Л.4.
Средневзвешенная норма расхода топлива на выработку тепловой энергии для котельной.
Н=∑ Нi´ Qi ´ Ti / ∑ Qi ´ Тi кг у. т./Гкал
Где: Нi — удельный расход условного топлива по котлам при планируемой производительности котлов.кг у. т./Гкал
Qi- планируемая производительность т/час
Ti — число часов работы агрегата в планируемо период. (час)
8.2. Средневзвешенная норма расхода топлива на выработку тепловой энергии для котельной при сжигании газа
Н=159,1 кг у. т. /Гкал.
8.3. Групповая норма расхода топлива для котельной при сжигании газа
Н гр=Н/(1-dcн)=159,1/ (1–0,02) = 162,3 кг у. т. / Г кал.
Нгр=162,3 кг у. т. / Гкал.
Выводы
1. Рекомендуется работа котла на максимальной проверенной нагрузке.
2. Для обеспечения экономичности работы котлов необходимо руководствоваться режимной картой и графиком зависимости давления воздуха на горелках от его температуры.
3. При потребности работы колов на нагрузках свыше проверенных необходимы дополнительные испытания.
4. После производства ремонтных работ по поверхностям нагрева или обмуровке и обшивке котла, реконструктивных работ на агрегате, изменении состава или вида топлива и т. д. — производит корректировку режимной карты.
5. Не реже 1 раза в два месяц производить силами персонала экспресс испытания для выявления соответствия работы котла режимной карте. При значительных отклонениях не подлежащих устранению силами персонала произвести повторные режимно-наладочные испытания.
Срок действия настоящего отчета и режимной карты, соответственно, согласно ОРД-87 и правил пользования газом в народом хозяйстве, 3-года.
Литература:
1. В. М. Чепель, И. А. Шур, «Сжигания газов в топках печей и котлов и обслуживание газового хозяйства предприятий», Л, «Недра», 1980г.
2. Е. Б. Столпнер, «Справочник эксплуатационника газификацированных котельных», М. «Недра» 1976г.
3. В. И. Трембовля, «Теплотехнические испытания котельных установок», Л. «энергия» 1964г.
4. Я. П. Пеккер, «Теплотехнические расчеты по приведенным характеристикам топлива», М. «Энергия», 1964г.
5. «Временная методика нормирования расхода газа в котлах малой и средней мощности», М. 1983г.
