Оценка эффективности проникающей гидроизоляции при защите железобетонных резервуаров | Статья в журнале «Молодой ученый»

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 18 мая, печатный экземпляр отправим 22 мая.

Опубликовать статью в журнале

Автор:

Научный руководитель:

Рубрика: Архитектура, дизайн и строительство

Опубликовано в Молодой учёный №45 (492) ноябрь 2023 г.

Дата публикации: 08.11.2023

Статья просмотрена: 11 раз

Библиографическое описание:

Фазлуллин, Э. А. Оценка эффективности проникающей гидроизоляции при защите железобетонных резервуаров / Э. А. Фазлуллин. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2023. — № 45 (492). — С. 36-38. — URL: https://moluch.ru/archive/492/107470/ (дата обращения: 06.05.2024).



При строительстве резервуаров для хранения вод, железобетон самый распространенный материал. Но и он, несмотря на его долговечность, подвержен коррозии. Исследование коррозийных процессов привело ко множеству решений, одним из лидирующих в настоящее время является гидроизоляция проникающего действия.

Ключевые слова: железобетон, коррозия, долговечность, первичная защита, вторичная защита, строительные конструкции, сооружения, резервуары, проникающая гидроизоляция.

Одним из самых распространенных материалов при строительстве резервуаров для хранения промышленных и питьевых вод является железобетон. Конструкции из данного материала имеют ряд преимуществ: долговечность и прочность, возможность возводить конструкции любой формы, экологичность (что очень важно при сооружении резервуаров для хранения вод), доступная стоимость. Но и они в процессе длительной эксплуатации разрушаются под воздействием разнообразных нагрузок, температурно-влажностных деформаций, агрессивной среды, а также других внешних и внутренних факторов.

Можно выделить следующие виды коррозии бетона, возникающие при эксплуатации зданий и сооружений [1]:

  1. Карбонизация

– Агрессивный фактор: углекислый газ (СО2);

Коррозионный процесс: нейтрализация гидроокиси кальция, потеря бетоном защитных свойств;

  1. Выщелачивание

– Агрессивный фактор: растворяющая способность воды;

Коррозионный процесс: растворение гидрата окиси кальция и гидролиз гидросиликатов и других минералов цементного камня;

  1. Растворение, усиленное химическими реакциями (взаимодействие цементного камня с кислотами и кислыми солями)

– Агрессивный фактор: содержание ионов водорода;

Коррозионный процесс: Растворение минералов цементного камня, усиленное воздействие кислот;

– Агрессивный фактор: содержание солей;

Коррозионный процесс: растворение минералов цементного камня, сопровождающееся обменными реакциями с солями;

  1. Образование в структуре бетона новых веществ с увеличением объема (коррозия кристаллизации);

– Агрессивный фактор: содержание сульфатов;

Коррозионный процесс: образование гидросульфоалюмината кальция со значительным увеличением объема;

– Агрессивный фактор: содержание сульфатов при одновременном содержании хлоридов;

Коррозионный процесс: образование водного гипса со значительным увеличением объема;

– Агрессивный фактор: высокое содержание солей при наличии испаряющейся поверхности;

Коррозионный процесс: накопление в порах бетона солей, способных переходить в другие кристаллогидратные формы с изменением объема;

– Агрессивный фактор: содержание щелочи;

Коррозионный процесс: нарушение контакта заполнителя с цементным камнем.

Скорость коррозии бетона зависит от следующих факторов:

– от природы и химического состава агрессивной среды;

– агрегатного состояния (твердое, жидкое, газообразное);

– химической концентрации и состава агрессивных веществ;

– температуры и значений влажности окружающей среды;

– скорости притока к поверхности изделий агрессивных веществ и

– устранения продуктов коррозии;

– особенностей проектного состава бетона (проницаемости, теплопроводности и др.);

– характера изделий и внутренней структуры материала (толщина защитного слоя, форма, наличие трещин, густота армирования и т. д.);

– вида физического или термического воздействия на железобетон (замораживание, нагрев, механические нагрузки и пр.).

Защита от коррозии поверхностей бетонных и железобетонной конструкций предусматривается со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды и осуществляется в соответствии с СП 72.13330 [2]:

– лакокрасочными покрытиями — при действии газовых и твердых сред (аэрозолей);

– лакокрасочными толстослойными (мастичными) покрытиями — при действии жидких сред и при непосредственном контакте покрытия с твердой агрессивной средой;

– оклеенными покрытиями — при действии жидких сред, в грунтах — в качестве непроницаемого подслоя в облицовочных покрытиях; облицовочными материалами и покрытиями, в том числе из полимербетонов,

– при действии жидких сред, в грунтах — в качестве защиты от механических повреждений оклеенного покрытия;

– обмазочными, футеровочными и штукатурными покрытиями на основе минеральных и полимерных вяжущих, жидкого стекла и битума — для повышения стойкости конструкций и оборудования к воздействию техногенных или иных агрессивных сред;

– пропиткой (уплотняющей) химически стойкими материалами — для повышения защитных и конструкционных свойств поверхностных слоев бетона при действии жидких сред, в грунтах;

– обработкой гидроизоляционными проникающими смесями — дня повышения водонепроницаемости бетонов и стойкости к воздействию техногенных или иных агрессивных сред;

– гидрофобизацией — при периодическом увлажнении водой или атмосферными осадками в отсутствии напора воды, в качестве подготовки поверхности перед нанесением грунтовочного слоя под лакокрасочные покрытия;

– биоцидными материалами — при воздействии бактерий, выделяющих кислоты, и грибов;

– тонкослойными полимерцементными защитными покрытиями — при действии газовых сред и периодическом воздействии жидких сред, при периодическом увлажнении водой и атмосферными осадками, при образовании конденсата;

– толстослойными полимерцементными покрытиями — при действии жидких сред;

– инъекцированием — для защиты арматуры от коррозии в зонах раскрытия трещин и/или наличия внутренних пустот в железобетонных конструкциях, а также для снижения скорости развития коррозионных процессов в бетоне вследствие проникания жидкой агрессивной среды.

Следует отметить, что структура бетона имеет пористый характер, что в условиях влажной среды приводит к увеличению скорости коррозии путем постоянной фильтрации воды через эти самые поры.

Мерами защиты железобетонных резервуаров в условиях агрессивной среды является снижение фильтрующей способности бетона введением специальных добавок, которые имеют ряд преимуществ:

– позволяет обеспечить долговечную гидроизоляцию — на весь срок службы бетонного сооружения, является наиболее эффективным и экономичным способом создания водонепроницаемости по сравнению с другими видами гидроизоляции;

– материалы нетоксичны, негорючи, невзрывоопасны, радиационно безопасны;

– материалы имеют длительный срок хранения — 18 месяцев от даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки [3].

Данная разработка имеет разновидности, что позволяет внедрять ее как на стадии проекта в виде первичной защиты, так и использование ее при необходимости вторичной обработки.

Система материалов от Группы Компаний «Пенетрон-Россия» [4]:

«Пенетрон Адмикс» — гидроизоляционная добавка, предназначенная для значительного увеличения водонепроницаемости, прочности и морозостойкости. Материал для первичной защиты добавляется в бетонную смесь во время ее приготовления, что позволяет исключить дополнительную гидроизоляцию конструкции.

При вторичной защите конструкции, для того чтобы исключить фильтрацию воды через железобетон, достаточно уменьшить сечение капилляров. В таком случае применяется гидроизоляционный материал глубокого проникновения — «Пенетрон». После нанесения происходит гидроизоляция всей толщи железобетонных конструкций (на глубину до 60 см.).

При возведении резервуаров из железобетона неизбежны стыки, примыкания, швы и ввод коммуникаций. Для таких моментов разработали шовный гидроизоляционный материал «Пенебар».

Для остановки напорных фонтанирующих течей в конструкциях, выполненных из бетона, камня, кирпича существует водоостанавливающие материалы «Ветерплаг» (время действия 40 секунд) и «Пенеплаг» (время действия 3 минуты).

Использование материалов «Пенетрон» обеспечивает гидроизоляцию на весь срок службы конструкции, снижая воздействия коррозии на железобетонные сооружения. Линейка «Пенетрон» нетоксична и безопасна, что позволяет применять ее при возведении резервуаров для хранения питьевых и промышленных вод.

Литература:

1. ГОСТ 31384–2017. Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. — Взамен ГОСТ 31384–2008; введ. с 01.03.2018 г. — Москва: Стандартинформ, 2018. — 53 с.

2. СП 72.13330.2016 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. СНиП 3.04.03–85 (с Изменением N 1) Свод правил от 16.12.2016 N 72.13330.2016

3. Туркина, И. А. О повышении водонепроницаемости бетона / И. А. Туркина // Технологии бетонов. — 2014. — № 4(93). — С. 28–31. — EDN TAQJNH.

4. Система Пенетрон. — Текст: электронный // Penetron.ru: [сайт]. — URL: https://penetron.ru/sistema-penetron

Основные термины (генерируются автоматически): коррозионный процесс, цементный камень, агрессивная среда, материал, первичная защита, покрытие, среда, возведение резервуаров, значительное увеличение объема, периодическое увлажнение.


Ключевые слова

строительные конструкции, долговечность, железобетон, коррозия, сооружения, резервуары, первичная защита, вторичная защита, проникающая гидроизоляция

Похожие статьи

Задать вопрос