Цель. Разработка рабочего органа для безотвальной обработки почвы, которые обеспечивают разрушение плужной подошвы, рыхление подпокровного слоя почвы и подрезание корневой основы растений с минимальным тяговым сопротивлением.
Аграрное производство является одной из динамично развивающихся отраслей Амурской области. Основу валового продукта Приамурья составляет продукция растениеводства. Причиной тому является устойчиво высокий спрос на сою, которая занимает более 75 % всех посевных площадей региона. Высокая рентабельность производства сои обуславливает её возделывание практически во всех сельскохозяйственных организациях Амурской области, из-за чего повсеместно нарушается научно обоснованный севооборот растений, вызывая негативные последствия [1].
Особое место в технологическом цикле возделывания сои занимает обработка почвы. Минимальные или нулевые технологии не обеспечивают высокой рентабельности и влекут снижение урожайности до 0,7 т/га [1] и ниже, особенно в условиях отсутствия чередования культур. Применяя соответствующие способы и сроки обработки почвы в технологии возделывания сои можно сократить негативные последствия нарушения севооборота. Поэтому многие хозяйства в обязательном порядке производят обработку почвы различными сельскохозяйственными машинами. К тому же необходимо отметить, что соя является пропашной культурой и многие ученые в [1, 2] также рекомендуют производить основную обработку почвы на глубину не ниже 20 см.
Однако технологические операции по обработке почвы на глубину более 15 см являются достаточно энергозатратными, особенно вспашки. Поэтому оборотные сельскохозяйственные машины применяются крайне редко, а снижение затрат при обработке почвы является актуальным направлением.
Классическая (традиционная) система обработки почвы в Амурской области базируется на отвальной основной обработке почвы. По времени обработки предпочтение отдается осенней, допускается замена отвальной обработки безотвальной. В настоящее время эти принципиальные подходы сохраняют свою актуальность. В связи с изменениями в структуре машинно-тракторного парка значительно расширились возможности для применения безотвальной обработки. Этому способствует предусмотренное государственной программой развития сельского хозяйства на 2013–2020 гг. субсидирование реализации современных видов сельскохозяйственной техники, обеспечивающей внедрение интенсивных технологий.
Крупные сельскохозяйственные предприятия, особенно в южной зоне области, практически полностью отказались от отвальной вспашки. Большинство ученых склоняются к мнению, что в Амурской области наметилась тенденция к минимализации обработки почвы, обеспечивающей уменьшение энергетических, трудовых и иных затрат путём уменьшения числа глубины и увеличения площади обработки почвообрабатывающей машиной (агрегатом) за один проход, совмещения операций. Что ведёт к формированию адаптивной ресурсо- и энергосберегающей системы обработки почвы и основанной на ней системы технологий и машин для возделывания полевых (сельскохозяйственных) культур.
Выбор приёмов обработки почвы для проектирования системы земледелия зависит от особенностей природно-производственных условий территории землепользования каждого хозяйства.
В настоящее время в Амурской области функционируют несколько направлений системы обработки почвы, основанных как на отвальных, так и на безотвальных способах обработки почвы. К безотвальным способам относят сплошную культивацию, обработку почвы плоскорезами и глубокое рыхление
Влияние рабочих органов на тяговое сопротивление
Изнашивание деталей является процессом разрушения их поверхностного слоя при трении, в результате чего постепенно изменяется их размеры, форы и состояния рабочих поверхностей. В следствие этих изменений качество выполнения технологического процесса снижается и все технико-экономические показатели работы машин ухудшаются. По мере увеличения наработки состояние изнашивания деталей непрерывно изменяется и становится предельным по одному или несколькими параметрами, влияющими функциональное качества.
Для всех конструкций наиболее опасными являются деформация или разрушение, а для режущих рабочих органов — затупление лезвия и образование затылочной фаски (площадки износа) по отрицательным углом к дну борозды.
Пути снижения тягового сопротивления
Снижение тягового сопротивления почвообрабатывающих машин — это весьма актуальная проблема, так как ее решение позволит значительно уменьшить ресурсозатраты наиболее энергоемких операций в растениеводстве, основных на взаимодействии рабочих органов с почвой.
Использование дополнительного рабочего органа в виде дополнительного плоскорежущего рабочего органа расположенного на корпусе лапы плоскореза ведет к увеличению качественных и количественных показателей работы обрабатывающего агрегата.
Техническим результатом предлагаемой конструкции является плоскорежущий рабочий орган с дополнительным лезвием толщиной 0,8 мм из высокоуглеродистой стали 65Г с обоснованными областями размещения по всей площади, обеспечивающими снижение тягового сопротивления и качества обработки почвы — полноты подрезания почвы и улучшение качественных показателей работы по всей ширине обработки почвы до полного износа плоскорежущего рабочего органа приведенная конструкция рис 1.
Рис.1. Рабочий орган культиватора плоскореза с дополнительным плоскорежущим органом
1 — лемех; 2 — лезвие лемеха; 3 — заклепа вытяжная; 4 — долото; 5 — крепежная пластина; 6 — болт; 7 — стойка; 8 — крепежное отверстие
Литература:
- Система земледелия Амурской области: производственно-практический справочник/под общ. ред. д-ра с.-х. наук, проф. П. В. Тихончука. — Благовещенск: Изд-во Дальневосточного ГАУ, 2016. — 570,
- Технологии и комплекс машин для производства зерновых культур и сои в Амурской области: Коллективная научная монография /Тильба В. А., Синеговская В. Т., Панасюк А. Н., Присяжный М. М. [и др.]. — Благовещенск:, 2011. — 154 с.: ил.
