После дубления и промывка из кожевенного полуфабриката удаляют излишки влаги. В произвостве жестких кож это необходимо для ускорения жирования, наполнения и более равномерного поглощения и распределения жирующих вещест, а в производстве кож хромового дубления лишняя влага не позволяет обрабатывать их на строгальных машинах. Количество отжимаемой влаги составляет 25–30 % от первонаалного количества ее в коже. До отжима кожа содержит около 65–75 % влаги, после отжима в жестких кожах ее содержится ококое удаление влаги заменяет предварительную сушку (подвяливание), для которой требуются специальние сушильные установки и болшое количество тепла. Преимущество отжима перед сушкой заключается также и в том, что в первом случае влага из кожи удаляется вместе с водорастворимыми вееществами а во втором она испаряется с поверхности кожи, оставляя на лицевой и бахтармяной стороне водорастворимые вещества в виде таннидов и различных солей
При содержании в жестких кожах более 50 % и в кожах хромового дубления более 60 % влаги их возвращают на дополнительный отжим или пролежку. При отжиме на гидравлических прессах полуфабрикат укладывают с перегибом на плиты в штабеля и прессуют под давлением 19600 кПА. Работа на прессе трудоемка и требует тщательной равномерной укладки полуфабриката в штабеля.
Проходные валичные отжимные машины наиболее производительны. Полуфабрикат на непроходных валичных машинах отжимают в два
Отжимные машины применяют в поточных линиях на участках отжима, разводки и двоения кож. Конструктивно машины делятся на две группы: с отжимным полотном в виде бесконечной ленты и отжимными валами. Первая группа машин применяется при отжиме кож для верха обуви, а вторая — при отжиме кож для низа обуви.
К первой группе относится машина ВОПМ-1800-К (рис.1) для отжима хромового полуфабриката перед строганием и после барабанного крашения.
Машина ВОПМ-1800-К предназначена для отжима влаги из кожевенного полуфабриката перед двоением или выравниванием толщины на строгальных машинах, а также после крашения. Машина устанавливается в дубильно-красильном цехе и может быть использована в механизированных поточных линиях на операциях отжима.
Рис. 1. Схема рабочих органов проходной отжимной машины ВОПМ-1800-К
Техническая характеристика машины ВОПМ-1800-К
|
Ширина рабочего прохода, мм |
1800 |
|
Скорость подачи, м/с |
0,17 |
|
Производительность, число шкур в час |
250–500 |
|
Электродвигатель привода тип |
АО2–52–6 |
|
Мощность,кВТ |
7,5 |
|
Тип редуктора |
РЧН-180-П-2 |
|
Число обслуживающих рабочих |
1–2 |
|
Габарит машины, мм |
3175х2450х2020 |
|
Масса, кг |
3410 |
Машинасостоит из станины, рамы (основания), ограждения привода, упорных роликов, катка, отжимных и натяжных валов, звездочки, поддона, смывного устройства, гидравлического аккумулятора, пульта управления, гидравлического прижима и муфты. Рабочими органами машины являются отжимные валы, расположенные один над другим. Верхний вал 1 снабжен шерстяной лентой 7 для дренажирования влаги; нижней вал 3, расположенные под конвейерной шерстяной лентой 13, вращается от электродвигателя 4 через редуктор 2 и втулочно-роликовую цепь 5. Вращение верхнему валу передается через шестерни 12 и11 с удлиненными зубьями. Давление между валами создается массой верхнего вала 1 с коромыслом 10 и гидросистемы 6–9.
Шкура 14, уложенная в расправленном виде на конвейерную шерстяную ленту, проходя между валами 1 и3, отжимается за один проход. Влага стекает в поддон машины и частично впитывается в шерстяные ленты. Давление в гидросистеме прижатия вала контролируется по манометру 8. Сдвиг конвейерных лент устраняется роликовыми упорами 15, а также выпуклыми и вогнутыми натяжными валами (сечение АА). После выхода из машины кожу вручную снимают или по конвейеру продвигают на следующие операции-двоение или строгание.
Основными причинами отказа отжимный машины являются: изное и поломка подшипниковых опор отжимных валиков за счет усимий отжима; изгиб отжимных валов; боковой увод ленты (полотен); коррозия основных рабочих элементов отжимной машины и др. Рассмотрим технологическую схему смены ленты при его выходе из строя (см. рис.2). Смена ленты включает пять операций.
Рис. 2. Схема установки для съема ленты
1-я- Изъять цилиндр б отвинчивая винт Ц на правом плече. Отпустить цилиндр Двывинчивая шпильки Р и винт М.
2-я- снять маховики.
3-я- поддержать опорную группу ленты П прежде чем будут вывинчены и изъятии шпильки С.
4-я- вытащить группу Р несущую ленту
5-я-: вытащить сбоку ленту из ПВЧ.
Литература:
- А. Г. Бурмистров. Оборудование предприятий по производству кожи и меха. Легкая и пищевая промышленность, М., 1981, 416c.
- Большаков П. А., Баканов Н. И. машины и аппараты кожевенного производства. Легкая и пищевая промышленность, М., 1983, 312с.
- Инструкция для замена эксплуатации, ухода и замена запчастей. Costruzione machine per conctrie bause annilio. Г 36070 триссион (виченца) Италия 2010.
