Авторы: Липовский Марат Исаакович, Перекопский Александр Николаевич, Зыков Андрей Владимирович

Рубрика: Новые технические решения

Опубликовано в Техника. Технологии. Инженерия №2 (4) апрель 2017 г.

Дата публикации: 05.04.2017

Статья просмотрена: 28 раз

Библиографическое описание:

Липовский М. И., Перекопский А. Н., Зыков А. В. Молотильный барабан // Техника. Технологии. Инженерия. — 2017. — №2. — С. 114-117. — URL https://moluch.ru/th/8/archive/57/2280/ (дата обращения: 26.02.2018).



Приводится описание устройства, относящегося к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к молотильным устройствам для обмолота сельскохозяйственных культур.

Ключевые слова: зерноуборочный комбайн, молотильное устройство, зубовый бич, обмолот

Изобретение относиться к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к молотильным устройствам для обмолота сельскохозяйственных культур.

Известны устройства для обмолота зерновых культур [1, 2, 3], включающие в себя барабан с зубовыми рабочими элементами и расположенную под ним деку, соотношение между суммарной длиной обтекаемых планок и суммарной длиной всех рабочих элементов составляет 1:3–1:6.

Недостатком устройств является меньшая, чем широко применяемого барабана бильного молотильного устройства, эффективность при обмолоте некоторых мелкосеменных культур, например, семенников трав, требующих более жесткого воздействия.

Наиболее близким к предложенному устройству по техническому решению является молотильный барабан [4], включающий в себя корпус с образующими выступы подбичниками и закрепленными на них зубовыми рабочими элементами, по крайней мере на двух из которых размещены обтекаемые планки, а остальные все или часть снабжены откидными обтекаемыми планками, закрепленными на шарнирно связанных с подбичниками корпуса пластинах и зафиксированными на корпусе в нерабочем положении с возможностью перевода в рабочее положение.

Недостатками известных устройств [4, 5, 6] является усложненность конструкции и технологии изготовления, в частности, балансировки барабана, шарнирной связью части обтекаемых планок с корпусом барабана, а также передача на элементы молотильного барабана значительных динамических нагрузок при встрече обтекаемых планок барабана с находящейся на деке обмолачиваемой культурой.

Задачей предлагаемой устройством является упрощение конструкции и повышение технологичности изготовления молотильного барабана, а также уменьшение передаваемой динамической нагрузки.

Указанная задача решается за счет того, что в молотильном барабане, включающем в себя корпус, образованный дисками, связанными между собой образующими выступы подбичниками, и закрепленные на них зубовые рабочие элементы с размещенными на четырех из них диаметрально противоположными обтекаемыми планками, суммарная длина которых равна двойной длине молотильного элемента, перекрываемого тремя обтекаемыми планками, две из которых сдвинутыми к противоположным краям молотильного элемента, а третья планка перекрывает часть длины, не перекрытую первыми двумя планками, все остальные зубовые рабочие элементы снабжены съемными изогнутыми планками, крепящимися к подбичникам и имеющими обтекаемую рабочую поверхность, идентичную поверхности обтекаемых планок и так же, как и последняя, удаленную в рабочем положении от вершины зуба.

Новые существенные признаки.

1. Зубовые рабочие элементы барабана без установленных на них постоянно обтекаемых планок снабжены съемными изогнутыми планками, крепящимися в рабочем положении к подбичникам.

2. Поверхность съемных изогнутых планок идентична поверхности обтекаемых планок.

3. Поверхность съемных изогнутых планок так же, как и поверхность обтекаемых планок, удалена в рабочем положении от вершины зуба.

Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными позволяют получить результат во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.

Технический результат — обеспечение высокой технологической эффективности и рационального расхода энергии при обмолоте всех культур, убираемых зерноуборочными комбайнами — достигается за счет того, что:

  1. конструкция барабана позволяет изменять количество рабочих элементов с низкими зубьями;
  2. основной вариант барабана с неустановленными на зубовых рабочих элементах съемными изогнутыми планками применим при уборке зерновых культур, которые в зерновом балансе России составляют 90 %.

Вариант барабана с неустановленными на зубовых рабочих элементах съемными изогнутыми планками высоко эффективен при уборке зерновых колосовых культур, которые в зерновом балансе России составляют 90 %. В частности, пропускная способность молотильного аппарата, по сравнению с бильным, выше на 18–24 %, потери зерна меньше в 1,5–2,0 раза, микротравмирование зерна меньше на 30–40 %, энергоемкость обмолота ниже на 20–30 %, что позволяет уменьшить расход горючего при работе комбайна на 13–19 % и соответственно выброс выхлопных газов в атмосферу, снижая негативное воздействие на экологию.

При уборке мелкосеменных культур, например, клевера, требующих более жесткого воздействия, более эффективен барабан с установленными съемными изогнутыми планками.

Отличительные признаки заявляемого устройства не вытекают с очевидностью из известного уровня техники, что говорит об их соответствии требованиям к полезной модели.

Предлагаемое устройство поясняется рисунками 1–3:

Рис. 1. Вид на барабан сбоку

Рис. 2. Вид на барабан по стрелке А

Рис. 3. Вид на барабан сбоку с установленными съемными изогнутыми планками

Молотильный барабан содержит корпус 1, образованный дисками 2 и образующими выступы подбичниками 3, и закрепленные на последних рабочие элементы 4 с зубьями 5 (зубовые рабочие элементы). На четырех попарно диаметрально противоположных элементах перед зубьями 5 установлены обтекаемые планки 6 и 7. Две обтекаемые планки 6, сдвинутые к противоположным краям одного зубового рабочего элемента, и планка 7 установленная на другом зубовом рабочем элементе, перекрывают длину зубового рабочего элемента. Обтекаемые планки 6 и 7 частично перекрывают зубья 5 по длине так, что рабочая часть 8 последних оказывается короче, чем зубья 5 остальных рядов. Остальные зубовые рабочие элементы снабжены съемными изогнутыми планками 9, которые могут крепиться с помощью разъемных соединений, например болтовых, к подбичникам 3. Планки 9 имеют рабочую поверхность, идентичную поверхности обтекаемых планок 6 и 7 и так же, как последние, удаленную в рабочем положении от вершины зуба 5. Зубья 5 рабочих элементов 4 могут быть расположены на корпусе 1 по винтовой линии или в шахматном порядке так, что соседние следы зубьев частично перекрывают друг друга, а вершины всех зубьев 5 лежат на одной цилиндрической поверхности.

Молотильный барабан может работать в двух вариантах — без использования съемных изогнутых планок 9 и с закрепленными на подбичниках съемными изогнутыми планками 9. Первый вариант используется при уборке зерновых колосовых и некоторых других культур. Второй вариант используется при уборке семенников трав и других труднообмолачиваемых культур.

Молотильный барабан в составе молотильного устройства в обоих вариантах работает следующим образом. Подаваемая растительная масса на входе в молотильное устройство подвергается обмолоту ударами рабочих элементов 4 и отбрасывается на деку (на рисунках не показана). На входе обмолачивается большая часть зерна. Отброшенная к поверхности деки масса при продвижении ее под действием рабочих элементов 4 барабана подвергается дальнейшему обмолоту ударами и вытиранием. Одновременно с обмолотом происходит сепарация зерна и мелких примесей через отверстия деки.

Литература:

  1. Патент RU ‎2239305 C1, 30.04.2003.
  2. Липовский М. И., Перекопский А. Н., Сухопаров А. И. Молотильный аппарат для уборки зерна восковой спелости / Сельскохозяйственные вести, 2004. № 4. — С. 5–7.
  3. Патент RU ‎2281642 C2, 20.08.2006.
  4. Патент RU ‎2490861 C1, 27.08.2013.
  5. Патент RU 2400049 C1, 27.09.2010.
  6. Патент RU 2400050 C1, 27.09.2010
Основные термины (генерируются автоматически): съемными изогнутыми планками, рабочие элементы, зубовые рабочие элементы, рабочих элементов, съемных изогнутых планок, элементах съемными изогнутыми, рабочем положении, рабочих элементах съемными, Патент RU, вершины зуба, Молотильный барабан, молотильного барабана, уборке зерновых, обтекаемыми планками, уборке зерновых колосовых, Поверхность съемных изогнутых, выступы подбичниками, подбичниках съемными изогнутыми, барабан сбоку, зубовыми рабочими элементами.

Ключевые слова

зерноуборочный комбайн, зубовый бич, молотильное устройство, обмолот

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle

Посетите сайты наших проектов

Задать вопрос