Исследование смешанного магнезиального вяжущего с наполнителями
Автор: Тажибаева Дана Маратовна
Рубрика: 8. Строительство
Опубликовано в
V международная научная конференция «Технические науки в России и за рубежом» (Москва, январь 2016)
Дата публикации: 10.12.2015
Статья просмотрена: 122 раза
Библиографическое описание:
Тажибаева, Д. М. Исследование смешанного магнезиального вяжущего с наполнителями / Д. М. Тажибаева. — Текст : непосредственный // Технические науки в России и за рубежом : материалы V Междунар. науч. конф. (г. Москва, январь 2016 г.). — Москва : Буки-Веди, 2016. — С. 43-45. — URL: https://moluch.ru/conf/tech/archive/164/9328/ (дата обращения: 25.04.2024).
В статье предложены пути решения утилизации отходов местных производств, а также горнодобывающей промышленности. Использование хвостов сухой магнитной сепарации с сочетанием таких отходов как: древесные опилки, макулатура, лузга, натуральные и полимерные волокна.
Развитие производства строительных материалов играет немаловажную роль в экономике любого государства. В Казахстане большая часть строительных материалов импортируется с зарубежных стран, такие как: санитарно-технические изделия, листовое стекло, теплозвукоизоляционные, лакокрасочные материалы не выпускаются отечественными производителями. Выпуск местных строительных материалов не способен удовлетворить полную потребность на строительном комплексе Республики.
Более развитыми отраслями являются: производство железобетонных и бетонных изделий и конструкций, керамической плитки, сухих строительных смесей, цементная промышленность. Несомненно, портландцемент является неотъемлемой частью современных строительных материалов, однако, имеются и другие материалы по некоторым показателям превышающий цемент — это магнезиальные вяжущие вещества.
Магнезиальные вяжущие вещества обладают рядом достоинств: повышенной прочностью на изгиб, сжатие, малой усадкой, высокой эластичностью, быстрым твердением. Изделия, в состав которых входит магнезиальное вяжущее, не требует влажной среды для набора прочности, по сравнению с изделиями на основе портландцемента. Износостойкость магнезиальных изделий в 3 раза выше, чем у изделий на портландцементе. Положительными характеристиками магнезиальных вяжущих веществ являются: экологичность, высокая огнестойкость, химическая стойкость.
Отрицательными свойствами являются: малая водостойкость, низкая трещиностойкость, высокая агрессивность к стальной арматуре, высолообразование. Уникальным свойством является совместимость с практически любым заполнителем, это особенно важно, так как позволит использовать многотоннажные отходы горнодобывающей промышленности. Таким образом, решается проблема утилизации, а так же использую отходы снижается себестоимость строительной конструкции.
Исследование было посвящено выявлению зависимости прочности и плотности образцов из разных техногенных заполнителей на основе смешанного магнезиального вяжущего. Были изготовлены образцы с размерами 2×2×2 см с различными видами наполнителями: древесные опилки (крупность 2,5–5 мм), лузга (крупность 5 мм), натуральное волокно (длина 6 мм, диаметр 1,5 мм), полимерное волокно, макулатура. Применялось смешанное вяжущее вещество — магнезит (70 %): хвосты сухой магнитной сепарации (30 %). Затворитель MgCl2 с плотностью 1,24 г/см3.
Состояние полученных масс, а также изменение видов волокон после обработке в смесителе приведены в таблице 1.
Таблица 1
Характеристика полученных смесей
Вид волокон |
Ж/Т отношение |
Состояние массы |
Состояние волокон |
Древесные опилки |
2,33 |
подвижная |
волокна не разрушены |
Лузга |
2,31 |
подвижная однородная |
координально не изменились |
Натуральные волокна |
2,19 |
масса сухая |
волокна не разрушены |
Полимерные волокна |
1,88 |
сухая, неподвижная |
увеличились в объеме |
Макулатура |
6,67 |
подвижная |
Часть волокон не разрушенf, часть перешла в клееобразную фазу |
После того как полученные образцы набрали структурную прочность, подвергли их сушке. При температуре 110°С в течении 6 часов.
Рис. 1. Гистограмма зависимости плотности материалов от скорости перемешивания
Рис. 2. Гистограмма зависимости предела прочности материалов на основе разных волокон от скорости перемешивания
Итак, древесные опилки: при увеличении скорости перемешивания, видимых изменений в структуре материале не наблюдается, но плотность пропорционально возрастает, с увеличением скорости перемешивания. Лузга: наименьшая плотность материала наблюдается при скорости 1500 об\сек. При дальнейшем увеличении скорости плотность материала так же увеличивается. Натуральные волокна: при увеличении скорости перемешивания увеличивается плотность образцов, а также их прочность. Даже после испытания образцы в сплющенном виде не рассыпаются, хотя видны трещины. Полимерные волокна: плотность и прочность образцов на основе полимерного волокна с изменением скорости вращения смесителя меняется на небольшой процент. Так было замечено, что наибольшая плотность, прочность образцов наблюдается при скорости 1500 об/сек. Макулатура: зависимость свойств образцов на основе макулатуры аналогична зависимости полимерных волокон.
Композиционные магнезиальные вяжущие вещества могут быть использованы не только как самостоятельный материал, но и совместно с органическими наполнителями. Применяя органические отходы местных производств дерево- и льнопереработки, получены современные теплоизоляционные материалы. После прессования в плиты они могут быть использованы для утепления стен, звукоизоляции, а также и самостоятельно при малоэтажном домостроении. Прочность таких изделий при сжатии достигает 3–8 МПа, теплопроводность — 0,087–0,095 Вт/ м·°С, средняя плотность 450–550 кг/м3 [1, c 178].
Литература:
- Лыткина Е. В., Зырянова В. Н., Бердов Г. И., Машкин Н. А. Современные композиционные материалы с использованием местного сырья // Современные наукоемкие технологии. — 2010. — № 9 — С. 178–178
Похожие статьи
Технологические приемы изготовления дисперсно-армированного...
Независимо от механического способа перемешивания с увеличением содержания волокна прочность базальтофибробетона прочность при изгибе после резкого понижения при содержании фибры плавно возрастает.
Использование полимерных отходов для создания нефтесорбентов
Предложено использование вторичных полимерных материалов в качестве сорбентов для
ПЭВД загружался в камеру первым при температуре 180 °С, скорость смешивания
Для образцов флекса различной дисперсности определены показатели нефтеемкости, плавучести...
Физико-механические и технологические свойства полиэтилена...
Смешение, прессование, исследования ПТР и плотности образцов полиэтиленов с волокнами проведены в центральной лаборатории объединения (ЦЛО) ОАО «Казаньоргсинтез».
Плотность упаковки и дефектность структуры компоноров
Плотность образцов определили методом гидростатического взвешивания в водно-спиртовом растворе. Объемное содержание дефектов и степень кристалличности дисперсно-наполненных полимерных материалов рассчитывали по соотношениям, предложенным в...
Изучения влияние пропитки и пленкообразования на свойства...
В процессе пленкообразования осуществлялось перемешивание смеси в осадительной ванне с помощью магнитной мешалки.
Так решается задача резкого снижения плотности полимерных материалов.
Влияние состава наполнителей на свойства полимерных...
Так решается задача резкого снижения плотности полимерных материалов.
В качестве исходных материалов для получения образцов ДПК использовались вторичный полиэтилен высокого давления (ПЭВД)...
Исследование влияния гранулометрических характеристик...
Выявить и обосновать составы полимерных композиционных материалов (ПКМ)
После фракционирования материал смешивался со связующим, и формовались образцы для испытаний.
Композитные материалы на основе углеродных волокон.
Исследование электрических свойств композитного углеродного...
Конструкционный материал. Плотность, г/см3. Предел прочности, ГПа.
Выравнивание кристаллов придает волокну большую прочность на растяжение.
Скорость изменения температуры была не более .
Разработка и исследовательские испытания механических свойств...
Плотность нанотрубок в пять раз меньше, чем у стали, а прочность в десятки раз больше.
Для изготовления экспериментальных образцов материала, армированного нанотрубками, получали композиционную стренгу следующим способом.
Похожие статьи
Технологические приемы изготовления дисперсно-армированного...
Независимо от механического способа перемешивания с увеличением содержания волокна прочность базальтофибробетона прочность при изгибе после резкого понижения при содержании фибры плавно возрастает.
Использование полимерных отходов для создания нефтесорбентов
Предложено использование вторичных полимерных материалов в качестве сорбентов для
ПЭВД загружался в камеру первым при температуре 180 °С, скорость смешивания
Для образцов флекса различной дисперсности определены показатели нефтеемкости, плавучести...
Физико-механические и технологические свойства полиэтилена...
Смешение, прессование, исследования ПТР и плотности образцов полиэтиленов с волокнами проведены в центральной лаборатории объединения (ЦЛО) ОАО «Казаньоргсинтез».
Плотность упаковки и дефектность структуры компоноров
Плотность образцов определили методом гидростатического взвешивания в водно-спиртовом растворе. Объемное содержание дефектов и степень кристалличности дисперсно-наполненных полимерных материалов рассчитывали по соотношениям, предложенным в...
Изучения влияние пропитки и пленкообразования на свойства...
В процессе пленкообразования осуществлялось перемешивание смеси в осадительной ванне с помощью магнитной мешалки.
Так решается задача резкого снижения плотности полимерных материалов.
Влияние состава наполнителей на свойства полимерных...
Так решается задача резкого снижения плотности полимерных материалов.
В качестве исходных материалов для получения образцов ДПК использовались вторичный полиэтилен высокого давления (ПЭВД)...
Исследование влияния гранулометрических характеристик...
Выявить и обосновать составы полимерных композиционных материалов (ПКМ)
После фракционирования материал смешивался со связующим, и формовались образцы для испытаний.
Композитные материалы на основе углеродных волокон.
Исследование электрических свойств композитного углеродного...
Конструкционный материал. Плотность, г/см3. Предел прочности, ГПа.
Выравнивание кристаллов придает волокну большую прочность на растяжение.
Скорость изменения температуры была не более .
Разработка и исследовательские испытания механических свойств...
Плотность нанотрубок в пять раз меньше, чем у стали, а прочность в десятки раз больше.
Для изготовления экспериментальных образцов материала, армированного нанотрубками, получали композиционную стренгу следующим способом.