Компьютерные технологии в преподавании инженерной графики и моделирования сельскохозяйственной техники | Статья в сборнике международной научной конференции

Библиографическое описание:

Белоусов С. В., Цыбулевский В. В., Белоусова А. И. Компьютерные технологии в преподавании инженерной графики и моделирования сельскохозяйственной техники [Текст] // Теория и практика образования в современном мире: материалы VII Междунар. науч. конф. (г. Санкт-Петербург, июль 2015 г.). — СПб.: Свое издательство, 2015. — С. 161-167. — URL https://moluch.ru/conf/ped/archive/152/8534/ (дата обращения: 24.09.2018).

В данной статье рассмотрен вопрос закономерности влияния науки на процесс производства сельскохозяйственной техники и применения научных разработок на конкретном примере проектирования новой конструкции корпуса лемешного плуга. Указана взаимосвязь влияния научных изысканий на форму и вид конструкции почвообрабатывающих орудий на примере рабочего органа плуга. Также приведена методика применения пакета КОМПАС 3Dв проектировании сельскохозяйственной техники.

Ключевые слова: плуг, почва, ширина захвата, давление, качество обработки, рабочий орган, энергосбережение, нагрузка, отвал, рабочая поверхность, эксперимент, качество, моделирование, проектирование, методика.

 

Кафедра процессы и машины в агробизнесе ФГБОУ ВПО Кубанского государственного аграрного университета проводит исследования в области основной обработки почвы. Преподавательская деятельность направленна на преподавание более 30 дисциплин на различных специальностях и направлениях. Одним из важных предметов является компьютерная графика, на преподавание которой отводится большое количество часовой нагрузки. Также ведется обширная научная работа, которая направлена на совершенствование и разработку дополнительных рабочих органов для сельскохозяйственной техники, для возделывания сельскохозяйственных культур при применении различных технологических операции в разных агроклиматических условиях.

Все процессы работы сельскохозяйственных машин основываются на принципах построения математических моделей, их теоретической проверки, проверки на лабораторных стендах и на проведение полномасштабных полевых опытов.

В случае проведения нашей работы нами использовался пакет САПР КОМПАС 3D V12, при помощи которого были выполнены рабочие чертежи и эскизы предлагаемых деталей, а именно нами предлагается установить комплект дополнительных рабочих органов (рис.1) в выполненных в виде плоскорежущих лап и установленные на каждом корпусе лемешного плуга. Данная конструкция позволит улучшить качественные показатели работы пахотного агрегата, а именно сократить количество проходов сельскохозяйственных машин по полю для подготовки его к посеву.

Работы проводится на базе патентов РФ № 2491807; 136275; 136674 позволяющих повысить качество оборота пласта при минимальных затратах энергии. При использовании пакета САПР КОМПАС 3D V12 значительно сокращается время на проектирование и создание отдельных рабочих чертежей предлагаемой конструкции. В условиях ограниченного времени, когда испытания необходимо провести в сжатые сроки, а для изготовления полевой или лабораторной установки необходимо знать четкое количество металла и крепежных элементов, то данная программа как нельзя лучше подходит к выполнению данного процесса.

Исследования проводились на территории Краснодарского края. Выбор марки трактора осуществлялся исходя из того что нами был создан рабочий пахотный агрегат марки ПЛН-4–25, и по эксплуатационным характеристикам нам подходил трактор марки МТЗ-80 класса 1,5–2 тонны [1].

Этот трактор пользуется предпочтением у производственников в силу своей универсальности, позволяющей использовать его с высокой степенью загрузки в течение всего года. В отличие, например, от гусеничных тракторов. Сущность предлагаемой конструкции поясняется чертежом, где на фигуре 1 изображен плуг (вид сверху): на фигуре 2 общий вид корпуса плуга; на фигуре 3 общий вид корпуса плуга в аксонометрии, фиг. 4 — вид А.

Плуг, содержит раму 1, установленные на ней плужные корпуса 2, каждый из которых состоит из стойки 3, лемеха 4, отвала 5 и регулируемой по высоте плоскорежущей бритвы 6 которая установлена на стойке 3 со стороны полевого обреза под углом α= 15–45°(Фигура 4 вид А) к направлению движения плуга противоположно углу наклона лемеха плуга и имеет ширину, равной ширине захвата одного корпуса плуга, такая установка плоскорежущей бритвы обеспечивает зеркальное отображение лемеха плуга. Установка плоскорежущей бритвы под углом α= 15–45° обусловлена тем, что работа плоскорежущей бритвы, установленной в заданных пределах, обеспечивает оптимальные параметры крошения почвы на заданной глубине обработки [2].

Рис. 1. изобретения по патенту № 2491807

 

Согласно патенту плуг RU 2491807 C1был изготовлен лабораторный образец и проведены его испытания [2]. Плуг рисунок 1 содержит раму с установленными плужными корпусами, каждый из которых состоит из стойки, лемеха, отвала и плоскорежущей бритвы. Плоскорежущая бритва установлена на стойке со стороны полевого обреза под углом 15- 45° к направлению движения плуга с возможностью регулирования по высоте. Плоскорежущая бритва установлена противоположно углу наклона лемеха плуга и имеет ширину, равную ширине захвата одного корпуса плуга. Такое конструктивное выполнение позволит повысить степень крошения почвы за счет ее дифференцированной по глубине обработки основным и дополнительным рабочими органами в зависимости от состояния почвы и предшественника, а также снижение тягового сопротивления плуга за счет снижения давления полевой доски о стенку борозды.

Техническим результатом является снижение металлоемкости по сравнению с лемешными плугами, в которых используется предплужники. Наблюдается снижение тягового сопротивления и повышения качества обработки почвы за счет снижения количественных и качественных показателей корпуса плуга.

Технический результат достигается тем, что в корпусе лемешного плуга рисунок 1, содержащем стойку, крепежный элемент лемеха и отвал на стойке, со стороны полевого обреза установлен режущий рабочий орган, в качестве режущего рабочего органа использована плоскорежущая бритва со стойкой соединенная со стойкой корпуса плуга «П» — образным крепежным элементом с возможностью регулирования по высоте.

Суть изобретения поясняется рисунком 2, фигурой 1 общий вид корпуса лемешного плуга в аксонометрии, фигура 2 (Вид А) фрагмент крепления стойки плоскорежущей бритвы, на фигуре 3 (вид Б) фрагмент фиксации стойки плоскорежущей бритвы.

Новизна заключается тем, что плоскорежущая бритва установлена со стороны полевого обреза путем закрепления ее за стойкой основного корпуса плуга с возможностью плавной регулировки по глубине обработки в зависимости от почвенных условий.

Корпус лемешного плуга содержит стойку 1 корпуса плуга с отвалом 2, лемехом 3, полевой доской 4. Плоскорежущая бритва 5 со стойкой 6 соединена со стойкой 1 корпуса плуга «П» — образным крепежным элементом 7 с отверстиями 8. «П» — образный крепежный элемент содержит систему крепления состоящую из болта фиксации 9, неподвижной гайки 10 и контр гайки 11, соединяющую стойку 6 плоскорежущей бритвы 7 с основной стойкой 1корпуса плуга (фиг. 2). Плоскорежущая бритва 5 закреплена на стойке 6, непосредственно за основной стойкой 1 корпуса плуга «П» — образным крепежным элементом 7, который крепиться посредством отверстий 8 к основной стойке корпуса плуга 1.

Плавность регулировки в пределах заданной высоты достигается конструктивным элементом стойки 6 (Вид Б фигура 3), который выполнен в виде гребенки 12 для фиксации болта 9 по вертикали в промежутке Н не более 10 мм.

Работает корпус лемешного плуга следующим образом: в процессе движения пахотного агрегата по полю корпус лемешного плуга внедряясь в почву лемехом 3 подрезает пласт почвы и отводит его на отвал 2 который его оборачивает, плоскорежущая бритва 5 установленная на стойке 6 со стороны полевого обреза внедряется в стенку борозды подрезая пласт почвы в горизонтальной плоскости разрушает его для оборота следующим корпусом плуга. Плоскорежущая бритва имеет плавную регулировку по высоте для обработки различных почв.

Рис. 2 патент № 136674: 1 — корпуса плуга; 2 — отвал; 3- лемех; 4 — полевая доска; 5 — плоскорежущая бритва;:6 — стойка; 7 — «П» — образный крепежный; 8 — отверстия; 9- болт фиксации; 10 — неподвижная гайка; 11 — контр гайка.

 

Для проведения лабораторных и полевых исследований была изготовлена специальная установка рисунок 3, с помощью которой можно было производить полевые испытания [4], [5].

Рис. 3. Кинематическая схема переходной рамы к трактору МТЗ: 1 — остов трактора; 2 — маятниковый узел; 3 (ВС) — несущий элемент переходной рамы; 4 — первичный измерительный преобразователь силы (консольная балка) равного сопротивления с тензорезисторами; 5 — подшипники; 6 — регулируемый упор; 7 — продольные тяги трактора; 8 — центральная тяга трактора; 9 — навешиваемая машина с рабочими органам.

 

Полученные результаты представлены в виде графика, показанного на рис.4. Определение факторов влияющих на производительность и качество обработки. При рассмотрении факторов влияющих на производительность и качество обработки учитывалось их расположение в пространстве относительно друг друга и их геометрические размеры. Анализ непрерывных симметричных планов второго порядка показал, что максимальное значение определителя информационной матрицы достигается в том случае, когда моменты плана соответственно равны. Для этого использовали ортогональный симметричный план (звездные точки которого равны ±1). Изучалось влияние двух факторов и фиксированы их значения на оптимальных уровнях. Факторы, интервалы и уровни варьирования представлены в таблице 1

По указанной методике мы проводим исследования плоскорежущих рабочих органов. Так при рассмотрении факторов влияющих на производительность и качество обработки учитывалось их расположение в пространстве относительно друг друга и их геометрические размеры.

Анализ непрерывных симметричных планов второго порядка показал, что максимальное значение определителя информационной матрицы достигается в том случае, когда моменты плана соответственно равны.

Для этого использовали ортогональный симметричный план (звездные точки которого равны ±1). Изучалось влияние двух факторов и фиксированы их значения на оптимальных уровнях. Факторы, интервалы и уровни варьирования представлены в таблице 1.

Таблица 1

Факторы, интервалы и уровни варьирования

Факторы

Кодированное обозначение

Интервал варьирования

Уровни факторов

-1

0

+1

Диаметр мм.

х1

150

0

150

300

Скорость движения км/ч.

х2

2,7

5,34

8,05

10,76

 

На качество обработки влияет скорость движения и диаметр ротационного рабочего органа.

Уровни факторов выбирали таким образом, чтобы оптимальные их значения, рассчитанные теоретически или учитывающие существующие ограничения, попадали в центр интервала варьирования.

Максимальным значением для первого фактора x1 являлось ширина захвата плоскорежущей бритвы равной nmax = 300 мм. и снижались до nmin = 0 мм, что соответствовало интервалу варьирования.

Для второго фактора х2 значения, являлось значение скорости движения пахотного агрегата kvmax = 10,76 и снижался до kvmin = 5.34 что соответствовало интеpвалу варьирования.

На основании этих рассуждений были выбраны интервалы варьирования и уровни факторов, значения которых занесены в таблицу 2. Матрица планирования представлена в таблице 1. Опыты проводили согласно описанной выше методике.

Порядок проведения опытов выполнялся согласно таблице случайных чисел. Средние величины параметров оптимизации представлены в таблице 2.

После математической обработки экспериментальных данных получили следующие уравнения регрессии [6] [7] [8] [9].

     (1)

где Y — производительность плуга при взаимодействии 1 и 2 фактора.

Выполняя каноническое преобразование и решая систему линейных уравнений, находим координаты центра поверхности отклика

X1= -0,05436, X2= -0.02451

Подставляя найденные значения х1, х2 в уравнение (1) определяем значение параметра оптимизации в центре поверхности отклика.

Угол поворота осей a равен -6,27 градусов, а коэффициенты регрессии в канонической форме равны: В11 = 9,22; В22 = 3,54.

Уравнение регрессии в канонической форме

                                                                        (2)

Таблица 2

Матрица планирования при оптимизации показателей работы лемешного плуга с плоскорежущими рабочими органами.

№ опыта

х0

х1

х2

х1

х2

х1х2

х12

х22

Тяговое сопротивление

У

кН.

 

1

+1

0

5.34

+1

+1

+1

+1

+1

13.1

ПФЭ

2

+1

0

8.16

-1

+1

-1

+1

+1

14.37

3

+1

0

10.15

+1

-1

-1

+1

+1

15.73

4

+1

200

5.52

-1

-1

+1

+1

+1

11.9

5

+1

200

8.39

+1

0

0

+1

0

13.0

Звездные точки

6

+1

200

10.61

-1

0

0

+1

0

13.63

7

+1

300

5.65

0

+1

0

0

+1

11.1

8

+1

300

8.57

0

-1

0

0

+1

11.9

9

+1

300

10.76

0

0

0

0

0

12.5

Опыты в центре плпна

 

Параболы (рис 4). Один из коэффициентов канонического уравнения равен нулю, при этом центр фигуры находится в бесконечности. Поверхность отклика является возрастающим возвышением (гребнем). В этом случае можно поместить начало координат в какую-либо точку (обычно вблизи центра эксперимента) на оси, соответствующей незначимому коэффициенту канонического уравнения, и получить таким образом уравнение параболы. Например, если равен нулю В22 то выбрав новый центр s', можно получить уравнение параболы , где В2 — коэффициент, определяющий крутизну наклона возвышения, т. е. скорость увеличения параметра оптимизации по оси . В практических задачах часто центр фигуры s удален за пределы той области, где проводился эксперимент, и тогда один из коэффициентов (В11 или В22) близок к нулю. В этом случае в зависимости от наклона, поверхность отклика будет аппроксимироваться либо стационарным, либо возрастающим возвышением.

Подставим различные значения отклика Y в канонические уравнения (1) было получено семейство сопряженных изолиний (рис. 4). Расположение элементов производительности в области эксперимента напоминало поверхность типа «эллипса». Центр эксперимента находится в переделах области эксперимента. Максимальная производительность в данном случае будет при ширине захвата плоскорежущей бритвы равна 190,54 мм. и скорости движения 6,15 км/ч.

Рис. 4. Поверхность зависимости диаметра диска от скорости движения

 

В результате проделанной работы мы получили:

-        Получена конструкция комбинированного лемешного плуга с дополнительными плоскорежущими рабочими органами.

-        Составлена матрица планирования эксперимента. И изучены физикомеханические свойства почвы и получены их среднее значение.

-        Получен график зависимости ширины захвата плоскорежущей бритвы от скорости движения пахотного агрегат, из которого видно, что при увеличении коэффициента ширины захвата плоскорежущей бритвы происходит уменьшение производительности, а соответственно и ухудшение качественных показателей работы лемешного плуга.

-        Были обоснованы факторы влияния на производительность (ширина захвата плоскорежущей бритвы и скорость движения). С использованием планирования двухфакторного эксперимента по ортогональному плану определены оптимальные параметры режимов работы лемешного плуга при условии выполнения исходных требований к качеству обработки. Согласно полученному уравнению регрессии по критерию максимальной производительности лемешной обработки почвы центр эксперимента находится в переделах области эксперимента при этом максимальная производительность в данном случае будет при ширине захвата плоскорежущей бритвы 190,54мм. и скорости движения 6,15 км/ч. [10].

 

Литература:

 

1.                  Трубилин Е. И. Экономическая эффективность отвальной обработки почвы разработанным комбинированным лемешным плугом / Е. И. Трубилин, С. В. Белоусов, А. И. Лепшина // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ) [Электронный ресурс]. — Краснодар: КубГАУ, 2014. — № 09(103). С. 654–672. — IDA [article ID]: 1031409040. — Режим доступа: http://ej.kubagro.ru/2014/09/pdf/40.pdf, 1,188 у.п.л.

2.                  Трубилин Е. И. Результаты экспериментальных исследований определение степени тягового сопротивления лемешного плуга при обработке тяжелых почв / Е. И. Трубилин, С. В. Белоусов, А. И. Лепшина // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ) [Электронный ресурс]. — Краснодар: КубГАУ, 2014. — № 09(103). С. 673–686. — IDA [article ID]: 1031409041. — Режим доступа: http://ej.kubagro.ru/2014/09/pdf/41.pdf, 0,875 у.п.л.

3.                  Белоусов С. В. Расчет основных параметров разбрасывателя сыпучих материалов / С. В. Белоусов, А. И. Лепшина // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ) [Электронный ресурс]. — Краснодар: КубГАУ, 2014. — № 10(104). С. 1884–1900. — IDA [article ID]: 1041410131. — Режим доступа: http://ej.kubagro.ru/2014/10/pdf/131.pdf, 1,062 у.п.л.

4.                  Трубилин Е. И. Основная обработка почвы с оборотом пласта в современных условиях работы и устройства для ее осуществления / Е. И. Трубилин, С. В. Белоусов, А. И. Лепшина // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ) [Электронный ресурс]. — Краснодар: КубГАУ, 2014. — № 10(104). С. 1863–1883. — IDA [article ID]: 1041410130. — Режим доступа: http://ej.kubagro.ru/2014/10/pdf/130.pdf, 1,312 у.п.л.

5.                  Белоусов С. В. Внесение сыпучих материалов при помощи центробежных разбрасывателей. Существующие проблемы и пути их решения / С. В. Белоусов, А. И. Лепшина // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ) [Электронный ресурс]. — Краснодар: КубГАУ, 2014. — № 10(104). С. 1849–1862. — IDA [article ID]: 1041410129. — Режим доступа: http://ej.kubagro.ru/2014/10/pdf/129.pdf, 0,875 у.п.л.

6.                  Белоусов С. В. Патентный поиск конструкций обеспечивающих обработку почвы с оборотом пласта. Метод поиска. Предлагаемое техническое решение / С. В. Белоусов // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ) [Электронный ресурс]. — Краснодар: КубГАУ, 2015. — № 04(108). С. 409–443. — IDA [article ID]: 1081504029. — Режим доступа: http://ej.kubagro.ru/2015/04/pdf/29.pdf, 2,188 у.п.л.

7.                  Лепшина А. И. Средства малой механизации как основа современного КФХ и ЛПХ в малых формах хозяйствования / А. И. Лепшина, С. В. Белоусов // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ) [Электронный ресурс]. — Краснодар: КубГАУ, 2015. — № 05(109). С. 392–415. — IDA [article ID]: 1091505024. — Режим доступа: http://ej.kubagro.ru/2015/05/pdf/24.pdf, 1,5 у.п.л.

8.                  Белоусов С. В. Связь науки и техники в области разработок машин для основной обработки почвы с оборотом пласта / С. В. Белоусов // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ) [Электронный ресурс]. — Краснодар: КубГАУ, 2015. — № 05(109). С. 468–486. — IDA [article ID]: 1091505027. — Режим доступа: http://ej.kubagro.ru/2015/05/pdf/27.pdf, 1,188 у.п.л.

9.                  Белоусов С. В. Разработка дополнительных рабочих органов лемешного плуга для совершенствования процесса основной обработки почвы с оборотом пласта, а также исследование его тягового сопротивления в составе машинотракторного агрегата [Текст] / С. В. Белоусов, А. И. Лепшина // Инновационные технологии в сельском хозяйстве: материалы междунар. науч. конф. (г. Москва, июнь 2015 г.). — М.: Буки-Веди, 2015. — С. 69–74.

10.              Белоусов С. В. Связь науки и техники в возделывании сельскохозяйственных культур при проектировании лемешного плуга [Текст] / С. В. Белоусов, Е. И. Трубилин, А. И. Лепшина // Актуальные вопросы технических наук: материалы III междунар. науч. конф. (г. Пермь, апрель 2015 г.). — Пермь: Зебра, 2015. — С. 150–155.

11.              Белоусов С. В. Междурядная обработка почвы инновационным опрыскивателем [Текст] / С. В. Белоусов, А. И. Лепшина, С. В. Скотников // Молодой ученый. — 2015. — № 7. — С. 1081–1086.

12.              Белоусов С. В. Определение тягового сопротивления при обработке дополнительным плоскорежущим рабочим органом [Текст] / С. В. Белоусов, А. И. Лепшина // Молодой ученый. — 2015. — № 8. — С. 194–199.

13.              Белоусов С. В. Плоскорежущие рабочие органы для обработки почвы с оборотом пласта [Текст] / С. В. Белоусов, А. И. Лепшина // Молодой ученый. — 2015. — № 10. — С. 158–161.

14.              Белоусов С. В. Конструкция плоскорежущего рабочего органа для основной обработки почвы [Текст] / С. В. Белоусов // Молодой ученый. — 2015. — № 11. — С. 269–272.

15.              Белоусов С. В. Конструкция комбинированного лемешного плуга и исследование его тягового сопротивления в составе машинотракторного агрегата [Текст] / С. В. Белоусов, А. И. Лепшина // Молодой ученый. — 2015. — № 5. — С. 217–221.

16.              Лепшина А. И. Способы внесения сухих не органических смесей и устройства для его осуществления [Текст] / А. И. Лепшина, С. В. Белоусов // Молодой ученый. — 2015. — № 6. — С. 342–344.

Основные термины (генерируются автоматически): плоскорежущая бритва, лемешный плуг, стойка, скорость движения, ширина захвата, качество обработки, полевой обрез, корпус плуга, пахотный агрегат, интервал варьирования.

Похожие статьи

Определение тягового сопротивления при обработке...

плоскорежущая бритва, лемешный плуг, стойка, скорость движения, ширина захвата, качество обработки, полевой обрез, корпус плуга, пахотный агрегат, интервал варьирования.

Разработка дополнительных рабочих органов лемешного плуга...

лемешный плуг, скорость движения, качество обработки, интервал варьирования, максимальная производительность, пахотный агрегат, почва, комбинированный лемешный плуг, Краснодарский край, каноническая форма.

Конструкция рыхлителя плужной подошвы при обработке...

плоскорежущая бритва, лемешный плуг, стойка, скорость движения, ширина захвата, качество обработки, полевой обрез, корпус плуга, пахотный агрегат, интервал варьирования.

Конструкция комбинированного лемешного плуга и исследование...

плоскорежущая бритва, лемешный плуг, стойка, скорость движения, ширина захвата, качество обработки, полевой обрез, корпус плуга, пахотный агрегат, интервал варьирования.

Связь науки и техники в возделывании сельскохозяйственных...

плоскорежущая бритва, лемешный плуг, стойка, скорость движения, ширина захвата, качество обработки, полевой обрез, корпус плуга, пахотный агрегат, интервал варьирования.

Конструкция плоскорежущего рабочего органа для основной...

плоскорежущая бритва, скорость движения, лемешный плуг, ширина захвата, пахотный агрегат, плуг, качество обработки, интервал варьирования, максимальная производительность, плоскорежущий рабочий орган.

Пути и методы снижения энергоемкости процесса лемешной...

плоскорежущая бритва, лемешный плуг, стойка, скорость движения, ширина захвата, качество обработки, полевой обрез, корпус плуга, пахотный агрегат, интервал варьирования.

Обоснование основных параметров комбинированного рабочего...

Корпус лемешного плуга содержит стойку 1 корпуса плуга с отвалом 2, лемехом 3, полевой доской 4. Плоскорежущая. Рис. 4. Поверхность зависимости диаметра диска от скорости движения.

Плоскорежущие рабочие органы для обработки почвы...

Ключевые слова: плуг, почва, ширина захвата, давление, качество обработки, рабочий орган, энергосбережение, нагрузка, отвал, рабочая поверхность. Ширина захвата плоскорежущего рабочего органа мм.

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle

Похожие статьи

Определение тягового сопротивления при обработке...

плоскорежущая бритва, лемешный плуг, стойка, скорость движения, ширина захвата, качество обработки, полевой обрез, корпус плуга, пахотный агрегат, интервал варьирования.

Разработка дополнительных рабочих органов лемешного плуга...

лемешный плуг, скорость движения, качество обработки, интервал варьирования, максимальная производительность, пахотный агрегат, почва, комбинированный лемешный плуг, Краснодарский край, каноническая форма.

Конструкция рыхлителя плужной подошвы при обработке...

плоскорежущая бритва, лемешный плуг, стойка, скорость движения, ширина захвата, качество обработки, полевой обрез, корпус плуга, пахотный агрегат, интервал варьирования.

Конструкция комбинированного лемешного плуга и исследование...

плоскорежущая бритва, лемешный плуг, стойка, скорость движения, ширина захвата, качество обработки, полевой обрез, корпус плуга, пахотный агрегат, интервал варьирования.

Связь науки и техники в возделывании сельскохозяйственных...

плоскорежущая бритва, лемешный плуг, стойка, скорость движения, ширина захвата, качество обработки, полевой обрез, корпус плуга, пахотный агрегат, интервал варьирования.

Конструкция плоскорежущего рабочего органа для основной...

плоскорежущая бритва, скорость движения, лемешный плуг, ширина захвата, пахотный агрегат, плуг, качество обработки, интервал варьирования, максимальная производительность, плоскорежущий рабочий орган.

Пути и методы снижения энергоемкости процесса лемешной...

плоскорежущая бритва, лемешный плуг, стойка, скорость движения, ширина захвата, качество обработки, полевой обрез, корпус плуга, пахотный агрегат, интервал варьирования.

Обоснование основных параметров комбинированного рабочего...

Корпус лемешного плуга содержит стойку 1 корпуса плуга с отвалом 2, лемехом 3, полевой доской 4. Плоскорежущая. Рис. 4. Поверхность зависимости диаметра диска от скорости движения.

Плоскорежущие рабочие органы для обработки почвы...

Ключевые слова: плуг, почва, ширина захвата, давление, качество обработки, рабочий орган, энергосбережение, нагрузка, отвал, рабочая поверхность. Ширина захвата плоскорежущего рабочего органа мм.

Задать вопрос