В статье представлены физико-химические свойства нефти и асфальто-смолистых и парафиновых отложений (АСПО) Чинаревского нефтегазоконденсатного месторождения. Приведен анализ существующих методов предотвращения и удаления АСПО из нефтепромыслового оборудования. Дана оценкаэффективности реагентов-растворителей для разрушения и удаления АСПО.
Ключевые слова:асфальто-смолистые и парафиновые отложения, физико-химические свойства нефти, методы борьбы с АСПО, углеводородные растворители.
Республика Казахстан богата нефтяными ресурсами. По разведанным запасам нефти Казахстан входит в десятку лидирующих в этом направлении стран. Одним из крупнейших центров нефтедобычи в Казахстане является Западный Казахстан, в котором расположены такие крупные и богатые месторождения, как Чинаревское, Кашаган, Тенгиз, Узень, Карачаганак. Нефть Западного Казахстана на примере Чинаревского месторождения характеризуется как малосернистая (0,32 %), малосмолистая (2,7 %), парафиновая (5,6 %).
Одной из проблем при добыче парафинистых нефтей является образование асфальто-смолистых и парафиновых отложений (АСПО), формирование которых приводит к снижению производительности системы. Несмотря на большое разнообразие методов борьбы с АСПО, проблема остается актуальной и не до конца решенной в отечественной нефтедобывающей отрасли [1].
Существует множество методов борьбы с АСПО, применяемых в нефтедобывающей промышленности, но разнообразие условий разработки месторождений и различие характеристик добываемой продукции часто требует индивидуального подхода и даже разработки новых технологий [2].
Борьба с АСПО предусматривает проведение работ по двум направлениям. Первое направление заключается в предупреждении (замедлении) образования отложений, к таким мероприятиям относиться физические и химические методы борьбы с АСПО. Второе направление связано с удалением АСПО, к которым относиться тепловые методы (промывка горячей нефтью или водой в качестве теплоносителя, острый пар, электропечи, индукционные подогреватели, реагенты при взаимодействии с которыми протекают экзотермические реакции); механические методы (скребки, скребки-центраторы); химические (растворители и удалители) [3].
Как показывает практика, наиболее эффективным методом борьбы с АСПО является предупреждение образования отложений смолопарафиновых веществ, так как при этом достигается наиболее устойчивая и безаварийная работа нефтепромыслового оборудования, а также снижаются затраты на добычу и перекачку нефти [4].
К числу физических методов борьбы с АСПО относится тепловой метод, основанный на депарафинизации скважин с помощью горячей нефти, — он прост, но малоэффективен. Обработка трубопроводов и оборудования защитными материалами — стеклом, бакелитом, эпоксидными смолами имеет очень высокую себестоимость и вследствие этого редко применяется. Механический способ борьбы с АСПО основан на удалении уже образовавшихся отложений в трубопроводах, с помощью скребков. Однако метод трудоемкий и малоэффективный, поскольку не обеспечивает полную очистку отложений из-за их систематического накопления на стенках трубопроводов и емкостей.
Основным способом борьбы с АСПО на Чинаревском нефтегазокоденсатном месторождении в настоящий момент является механическая обработка трубопроводов с помощью скребков. Но, как показывает опыт работ, этот метод малоэффективен для борьбы с органическими отложениями.
Одним из перспективных, экономически выгодных способов борьбы с запарафиниванием скважин и трубопроводов является химический метод, который позволяет осуществлять защиту всего технологического оборудования месторождения. Применение химреагентов (ингибиторов парафиноотложений) позволяет проводить профилактические мероприятия во всех труднодоступных местах технологического оборудования.
Таким образом, исследования, связанные с выбором химических реагентов для разрушения и удаления АСПО, являются актуальными для нефтедобывающей отрасли.
Предварительно в исследуемых образцах нефти и АСПО Чинаревского месторождения определены физико-химические показатели нефти и АСПО (определение плотности, вязкости, содержания серы, воды, температуры плавления, элементного состава и механических примесей).
В таблице 1 представлены физико-химические показатели нефти и АСПО Чинаревского нефтегазоконденсатного месторождения.
Таблица 1
Физико-химические характеристики показателей нефти и АСПО Чинаревского нефтегазоконденсатного месторождения
№ |
Показатели |
Нефть |
АСПО |
1 |
Плотность, г /см 3 |
0,8608 |
0,94 |
2 |
Содержание мех. примесей, % масс |
5,59 |
6,97 |
3 |
Содержание серы, % масс |
0,449 |
0,106 |
4 |
Содержание воды %, объемная доля |
2,35 |
0,3 |
5 |
Температура плавления, 0С |
- |
44 |
Как видно из таблицы 1, плотность нефти Чинаревского месторождения равна 0,8608 г/см3, что соответствует классификации легкой нефти, а плотность АСПО составила 0,94 г/см3, это связано с большим содержанием в них смол и асфальтенов по сравнению с нефтью. Определение кинематической и динамической вязкости нефти проводили согласно ГОСТ 33–2000, в результате проведения исследования кинематическая вязкость нефти месторождения Чинаревское (скважина 22) равна 322,56 мм2/с, а динамическая вязкость составила 0,276Пас.
Содержание механических примесей также варьирует в широких пределах. Данный показатель зависит от условий добычи, от определенного участка технологического оборудования, где произведен отбор АСПО и колеблется от 5,59 до 6,97 %. Механические примеси в АСПО представляют собой песок, продукты коррозии, глинистые частицы. Они могут являться центрами зародышеобразования, что способствует структурообразованию в нефтяной системе и приводит к увеличению количества отложений.
Содержание общей серы в нефти и АСПО определяли рентгено-флюоресцентным способом на установке X-Supreme 8000 (Oxford Instruments, Китай). В ходе проведения исследования содержание серы в нефти составило 0,449 %, что позволяет отнести её согласно классификации к малосернистой нефти. Содержание серы в АСПО меньше и равно 0,106 %.
Вода часто сопровождает нефть при ее добыче. В присутствии воды образуются более плотные отложения. Как видно из таблицы 1, содержание воды невысокое, и в исследуемой нефти она составляет 2,35 %, а в АСПО Чинаревского месторождения равна 0,3 %.
Важным показателем для процессов удаления АСПО является температура плавления, которая позволяет оценить подвижность АСПО и определяется, прежде всего, химическим составом АСПО. Чем выше температура плавления АСПО, тем выше в нем содержание высокомолекулярных, тугоплавких соединений, прежде всего н-парафинов и тем хуже данные отложения поддаются удалению. Исследование по определению температуры плавления АСПО проводили по ГОСТ 4255–75. Температура плавления АСПО составила 440С, что указывает на содержание низкомолекулярных алканов в АСПО.
Исследование элементного состава минеральной части определяли рентгено-флюоресцентным способом, на установке X-Supreme 8000 (Oxford Instruments, Китай). Был исследован элементный состав минеральной составляющей нефти и АСПО Чинаревского месторождения. Согласно результатам рентгено-флуоресцентного анализа минеральная часть нефти и АСПО представлена следующими элементами: алюминий, магний, марганец, натрий, кальций и железо, молибден. Остальные элементы содержатся в незначительных количествах или не обнаружены. Экспериментальные данные представлены в таблице 2.
Таблица 2
Данные элементного состава нефти и АСПО Чинаревского месторождения
№ |
Наименование элементов |
Испытуемый нефтепродукт |
|
Нефть |
АСПО |
||
1 |
Mo, мг/г |
82,378 |
16,59 |
2 |
Fe, мг/г |
69,031 |
0,479 |
3 |
Ca, мг/г |
65,675 |
2,99 |
4 |
Mg, мг/г |
60,497 |
не обнаружено |
5 |
Al, мг/г |
57,675 |
не обнаружено |
6 |
P, мг/г |
43,082 |
7,034 |
7 |
Mn, мг/г |
15,430 |
0,202 |
8 |
Cr, мг/г |
14,576 |
0,264 |
9 |
Zn, мг/г |
11,749 |
6,141 |
10 |
Cu, мг/г |
8,896 |
3,977 |
11 |
Pb, мг/г |
не обнаружено |
не обнаружено |
С целью выбора химических реагентов–растворителей для разрушения и удаления АСПО проведены исследования по определению асфальто-смолистых веществ, асфальтенов, смол в нефти и АСПО Чинаревского месторождения.
Определение асфальто-смолистых веществ нефти поводили сернокислотным (акцизным) способом, основанном на взаимодействии крепкой серной кислоты со смолисто-асфальтовыми соединениями нефти и нефтепродуктов в бензиновом растворе. В результате исследования, суммарное содержание асфальто-смолистых веществ в нефти Чинаревского месторождения составляет 3 %, что указывает на малое содержание асфальто-смолистых веществ в нефти.
Содержание асфальтенов, смол в АСПО проводили с использованием адсорбционных методов анализа. Содержание асфальтенов в нефти и АСПО определяли методом Гольде, основанном на выделении асфальтенов н-гептаном из нефти или нефтепродукта с последующей экстракцией бензолом. В исследуемой нефти содержание асфальтенов составляет 2,9 %, а в АСПО превышает более, чем в 2 раза и равно 6,57 %.
Содержание смол в АСПО определяли адсорбционным методом согласно ГОСТ 15886–70. Метод заключается в адсорбции смол на силикагеле из толуольного раствора испытуемого продукта с последующей десорбцией их ацетоном, отгонке или выпаривании ацетона из раствора и доведении смол до постоянной массы [5]. В результате исследования, содержание смол в АСПО составило 3,9 %, что указывает на малое содержание смол, так как нефть Чинаревского месторождения характеризуется как малосмолистая.
Подбор химических реагентов–растворителей для разрушения и удаления АСПО и оценка их эффективности проводили согласно двум методикам. Первая методика заключается в определении растворяющей и разрушающей способности растворителя для отложений, не подвергшихся термообработке. Из отложений формировали шарики диаметром 10–15 мм. Шарики помещали в сетку из проволоки и опускали в растворитель бензол (в качестве образца) объемом 25 см3. Испытания проводили 2 часа, при этом каждые 15–30 минут периодически поднимали и опускали сетку с отложениями, имитируя работу скважины. После чего сетку с отложениями, высушивали на открытом воздухе и взвешивали [6]. В результате эксперимента растворитель бензол получил интенсивную окраску, на дне цилиндра образовалась мелкая дисперсная фаза в небольшом количестве, что свидетельствует о хорошей растворимости отложений.
Вторая методика заключается в определении способности растворителя удерживать во взвешенном состоянии высокомолекулярные соединения, входящие в состав АСПО [7]. В цилиндр с отложениями приливали испытуемый растворитель определенного объема и оставляли на 30 мин., причем первоначальный объем должен был превышать навеску в 2 раза. По истечении времени отложения на сетке взвешивали, и вновь опускали в цилиндр, добавляя дополнительно объем растворителя. Эксперимент продолжали до полного растворения (диспергирования) отложений. В качестве растворителей АСПО нами изучены гексан, бензол, а также композиционная алифатико-ароматическая смесь, состоящая из гексана и бензола в соотношении 1:1. По результатам исследования выявлено, что наибольшей растворяющей и диспергирующей способностью АСПО Чинаревского нефтегазоконденсатного месторождения является гексан-бензольная смесь (1:1).
Литература:
1. Нелюбов Д. В. Разработка композиционных ингибиторов образования асфальтосмолопарафиновых отложений нефти на основе изучения взаимосвязи их состава и адгезионных свойств / Нелюбов Дмитрий Владимирович // 02.00.13. Дис. … канд.тех.наук. — Тюмень. 2014. — 154с.
2. Шарифуллин А. В., Байбекова Л. Р., Сулейманов А. Т., Хамидуллин Р. Ф., Шарифуллин В. Н. Особенности состава и строения нефтяных отложений // Технологии нефти и газа. 2006. № 6. С. 19–24.
3. Иванова Л. В., Кошелев В. Н. Удаление асфальтосмолопарафиновых отложений различной природы // Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело», 2011, № 2. С. 257–268. URL: http://www.ogbus.ru
4. Нелюбов Д. В., Важенин Д. А., Петелин А. Н. Асфальтосмолопарафиновые отложения Аганского месторождения // Нефтехимия. 2011. № 6. С. 410–413.
5. Метод определения смол. ГОСТ 15886–70. Введен впервые 01.01.71. — Изд-во стандартов, 1983. — 70с.
6. Ахметов А. Ф. Лабораторная методика определения эффективности растворителей асфальто-смоло-парафиновых отложений (АСПО) / Ахметов А. Ф., Герасимова Е. В., Нуриазданова В. Ф. // Башкирский химический журнал.– 2008. — Т. 15, № 2. — С. 161–163.
7. Стандарт «Порядок проведения лабораторных и опытно-промысловых испытаний химических реагентов для применения в процессах добычи и подготовки нефти и газа» СТ-17–03–02, ОАО АНК «Башнефть», с.60.