Контроль процесса пневмодробеструйного упрочнения и технологическая оснастка | Статья в журнале «Молодой ученый»

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 21 декабря, печатный экземпляр отправим 25 декабря.

Опубликовать статью в журнале

Автор:

Рубрика: Технические науки

Опубликовано в Молодой учёный №16 (75) октябрь-1 2014 г.

Дата публикации: 25.09.2014

Статья просмотрена: 698 раз

Библиографическое описание:

Ахтамьянов, Р. М. Контроль процесса пневмодробеструйного упрочнения и технологическая оснастка / Р. М. Ахтамьянов. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2014. — № 16 (75). — С. 56-58. — URL: https://moluch.ru/archive/75/12759/ (дата обращения: 13.12.2024).

В данной статье проведен анализ к технологическому процессу ПДУ согласно международным стандартам. Описано технологическое оборудование, режимы обработки, методы контроля, технологическая оснастка.

Ключевые слова:пневмодробеструйное упрочнение, технологическая оснастка, контроль процесса упрочнения.

Основные термины и аббревиатуры

Поверхностное пластическое деформирование (ППД) — обработка давлением, при которой пластически деформируется только поверхностный слой детали (термины и определения по ГОСТ 18296). [1]

Пневмодробеструйное упрочнение (ПДУ) — процесс ППД, где в качестве движителя дроби используется сжатый воздух.

1.      Анализ технологических требований к процессу ПДУ

Качество воздуха и дроби

При подаче сжатого воздуха система должна обеспечить защиту от попадания масла воды и других загрязнений.

Система должна иметь устройство обеспечения сортировки всего объёма дроби по размеру и исключения попадания сломанной дроби и пыли. Возврат дроби надлежащего размера с гарантией качества не менее 80 %.

Требование к дроби и поверхности

При обработке используется типоразмер дроби фракцией 0,5–0,85 мм (аналог S230 [2] по стандарту ASTM E11–04).

Максимальная шероховатость упрочненной дробью поверхности должна быть не выше Ra=3,2 мкм [2].

Технологические режимы

Режим ПДУ

Давление воздуха атм.

Расход дроби*, кг/сек

Расстояние от среза сопла до детали, мм

Положение сопла относительно обдуваемой поверхности, °

Интенсивность упрочнения для титановых сплавов, мм

2–4

8–11

100–200

70°-90°

0,2–0,3

*-Расход дроби определяется при помощи расходомера в течении 15 сек.

Контроль процесса упрочнения

Визуальный контроль:

-       отсутствие вкраплений дроби;

-       отсутствие парезов, вызванных отломившимися частичками;

-       отсутствие механического повреждения.

2.      Контроль режимов обработки записанных в ПК.

3.      По образцам — пластинам Almen (см. рис. 1.1;1,2;1.3). Прибор и пластины должны соответствовать стандарту SAE J442 [3]. Пластины изготавливаются из стали 30ХГСА с приделом прочности 120+/-10 кгс/мм2, или 30ХГСНА с приделом прочности 170+/-10 кгс/мм2.

Прибор для измерения интенсивности Almen.png

Рис. 1.1. Современные приборы TSP-3 для измерения интенсивности Almen согласно стандарту SAE J442

Позиция 1_0мм.jpg

Рис. 1.2. Устаревший прибор. Позиция 1 индикатор на 0 мм

Позиция 2_ 3 мм.jpg

Рис. 1.3. Позиция 2 индикатор на 2,5 мм, что соответствует требованиям ТП

Для обеспечения требований PCS-2300 по контролю интенсивности прогиба пластин Almen необходимо использовать прибор типа TSP-3 с обеспечением считывания до 0,0254 мм или 0,001 дюйма.

Недостатки ПДУ: высокие локальные мгновенные температуры (600–750 0С), приводящие к созданию значительного подслойного максимума сжимающих остаточных напряжений, увеличение шероховатости поверхности деталей; ускоренный износ сопел, дроби и деталей камеры; наличие металлической пыли [1].

1.2              Технологическая оснастка процесса ПДУ

Основной конструктивной особенностью деталей семейства «Кронштейн» является схема базирования по двум отверстиям и базовой плоскости.

Для снижения времени процесса пневмодробеструйного упрочнения, спроектирована оснастка позволяющая обработать деталь за два установа. Предлагаемая оснастка обеспечивает базирование и закрепление детали по двум отверстиям, тем самым предоставляет доступность сопла ко всем обрабатываемым поверхностям под углом не менее 70°.

При базирование детали за отверстия, используется цанговый палец, спроектированный таким образом, что все резьбовые соединения защищены от попадания дроби, обеспечивая возможность многократного использования оснастки. Также палец обеспечивает необходимую силу зажима, увеличивает доступность поверхностей детали для рабочего инструмента при обработки и контроле, сокращает объем материала используемую на оснастку по сравнению с классическим закреплением детали (см. рис. 2).

Сверху выделен винт, имеющий конусное сечение, фиолетовым натяжная втулка, зеленым цветом цанговый палец.

Цанговый палец.png

Рис. 2. Система крепления за отверстие с помощью цангового пальца для процесса пневмодробеструйного упрочнения

Литература:

1.                 Справочник технолога-машиностроителя Т.2/ Под ред. А. М. Дульского, А. Г. Суслова, А. Г. Косиловой- 5-е изд., перераб. И доп.- М.: Машиностроение-1,2001 г.944 с. 481–521;

2.                 PCS-230 с.1–17;

3.                 http://www.electronics-inc.com/uploads/data_sheets_installation_manuals/almen/im0060_ru

Основные термины (генерируются автоматически): стандарту sae j442, процесса пневмодробеструйного упрочнения, дроби и пыли, цанговый палец, дроби и деталей камеры, цветом цанговый палец, с приделом прочности, поверхностный слой детали, Технологическая оснастка процесса, импульсного электромеханического упрочнения, размеру и исключения попадания, дробью поверхности должна, доступность поверхностей детали, интенсивности прогиба пластин, базирование и закрепление детали, измерения интенсивности almen, прибор типа tsp-3, 30ХГСА с приделом прочности, 30ХГСНА с приделом прочности, Поверхностное пластическое деформирование.


Ключевые слова

пневмодробеструйное упрочнение, технологическая оснастка, контроль процесса упрочнения

Похожие статьи

Исследование возможности использования электроэрозионных методов для ремонта и упрочнения штамповой оснастки

Описан простой и доступный способ восстановления и упрочнения изношенных инструментов, штамповой оснастки и деталей, который основан на явлении электрической эрозии металлов при прохождении между ними электрических разрядов.

Упрочнение поверхностного слоя деталей машин виброударной обработкой

В данной статье приведены материалы по упрочнению поверхностного слоя деталей машин виброударной обработкой.

Плазменная наплавка, упрочнение и выбор способа восстановления деталей машин

В данной статье приведены материалы по плазменной наплавке, упрочнению и выбору эффективного способа восстановления деталей технологических машин.

Процесс раскроя при производстве швейных изделий

В cтатье приведены методы автоматизации технологического процесса раскроя, способы резки ткани швейных изделий. Дана характеристика автоматизированных комплексов разных форм, преимущества при использовании их в процессе производства швейных изделий.

Влияние термической и химико-термической обработки на структуру и свойства детали «вал-шестерня редуктора привода лебедки» из стали 18ХГТ

На производственных предприятиях по типу машиностроительных заводов часто необходимо назначение той или иной термической или химико-термической обработки для получения необходимых эксплуатационных характеристик детали. В данной работе представлена ра...

Назначение термической и химико-термической обработки для детали «ступица шестерни»

При введении новой детали на производство, необходимо составить для нее технологические карты термической (химико-термической) обработки, механической обработки и выбрать способ получения заготовки. В данной работе произведено назначение режимов терм...

Технологическое приспособление для поверхностного пластического деформирования деталей машин алмазным выглаживанием

В данной статье приведены материалы о методах алмазного выглаживания поверхностного слоя деталей машин и применение двухалмазного копирного приспособления при обработки деталей.

Влияние фибрового армирования на свойства самоуплотняющейся бетонной смеси и бетона

Данная статья посвящена исследованию определение возможности увеличения дозировки металлической фибры в самоуплотняющийся бетон, с целью повышения эксплуатационных свойств бетона.

Сравнительный анализ методов брикетирования железорудного сырья

Проведён анализ современных методов окускования железорудного сырья различными методами брикетирования. Представлены сравнительные показатели распространенных технологий производства брикетов для доменного производства.

Восстановление металлизацией деталей транспортно-технологических машин и комплексов

Раскрывается сущность металлизации восстанавливаемых поверхностей деталей машин. Приведена классификация металлизации, методика нанесения и основные технологические аспекты. Приведены достоинства и недостатки каждого способа металлизации.

Похожие статьи

Исследование возможности использования электроэрозионных методов для ремонта и упрочнения штамповой оснастки

Описан простой и доступный способ восстановления и упрочнения изношенных инструментов, штамповой оснастки и деталей, который основан на явлении электрической эрозии металлов при прохождении между ними электрических разрядов.

Упрочнение поверхностного слоя деталей машин виброударной обработкой

В данной статье приведены материалы по упрочнению поверхностного слоя деталей машин виброударной обработкой.

Плазменная наплавка, упрочнение и выбор способа восстановления деталей машин

В данной статье приведены материалы по плазменной наплавке, упрочнению и выбору эффективного способа восстановления деталей технологических машин.

Процесс раскроя при производстве швейных изделий

В cтатье приведены методы автоматизации технологического процесса раскроя, способы резки ткани швейных изделий. Дана характеристика автоматизированных комплексов разных форм, преимущества при использовании их в процессе производства швейных изделий.

Влияние термической и химико-термической обработки на структуру и свойства детали «вал-шестерня редуктора привода лебедки» из стали 18ХГТ

На производственных предприятиях по типу машиностроительных заводов часто необходимо назначение той или иной термической или химико-термической обработки для получения необходимых эксплуатационных характеристик детали. В данной работе представлена ра...

Назначение термической и химико-термической обработки для детали «ступица шестерни»

При введении новой детали на производство, необходимо составить для нее технологические карты термической (химико-термической) обработки, механической обработки и выбрать способ получения заготовки. В данной работе произведено назначение режимов терм...

Технологическое приспособление для поверхностного пластического деформирования деталей машин алмазным выглаживанием

В данной статье приведены материалы о методах алмазного выглаживания поверхностного слоя деталей машин и применение двухалмазного копирного приспособления при обработки деталей.

Влияние фибрового армирования на свойства самоуплотняющейся бетонной смеси и бетона

Данная статья посвящена исследованию определение возможности увеличения дозировки металлической фибры в самоуплотняющийся бетон, с целью повышения эксплуатационных свойств бетона.

Сравнительный анализ методов брикетирования железорудного сырья

Проведён анализ современных методов окускования железорудного сырья различными методами брикетирования. Представлены сравнительные показатели распространенных технологий производства брикетов для доменного производства.

Восстановление металлизацией деталей транспортно-технологических машин и комплексов

Раскрывается сущность металлизации восстанавливаемых поверхностей деталей машин. Приведена классификация металлизации, методика нанесения и основные технологические аспекты. Приведены достоинства и недостатки каждого способа металлизации.

Задать вопрос