Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет ..., печатный экземпляр отправим ...
Опубликовать статью

Молодой учёный

Сравнительный анализ продолжительности и трудоемкости строительства деревянных домов по различным технологиям

Архитектура, дизайн и строительство
08.07.2026
3
Поделиться
Аннотация
В статье представлен сравнительный анализ продолжительности и трудоемкости возведения индивидуальных жилых домов по четырем технологиям деревянного домостроения: каркасной, из профилированного и клееного бруса, бревенчатой и из CLT-панелей. Актуальность исследования обусловлена ростом объемов ИЖС из древесины в РФ и отсутствием единой методики сопоставления организационно-технологических параметров различных систем. На основе анализа нормативной базы, производственных данных и научных публикаций выполнена структуризация технологического цикла каждой системы по этапам. Показано, что определяющее влияние на общую продолжительность строительства оказывает не трудоемкость монтажа, а степень заводской готовности конструкций и необходимость технологического перерыва на усадку. Установлено, что технологии с высокой степенью заводской готовности (каркасная панельная и CLT) обеспечивают сокращение общего срока строительства в 4–6 раз по сравнению с технологиями ручной рубки. Сформулированы рекомендации по выбору технологии в зависимости от приоритетов заказчика.
Библиографическое описание
Шабанова, А. М. Сравнительный анализ продолжительности и трудоемкости строительства деревянных домов по различным технологиям / А. М. Шабанова. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2026. — № 28 (631). — С. 109-112. — URL: https://moluch.ru/archive/631/139034.


Введение

Деревянное домостроение демонстрирует устойчивый рост в структуре ИЖС России, что обусловлено развитием деревообрабатывающей промышленности и расширением номенклатуры конструкционных материалов на основе древесины [1, 2]. На рынке представлен широкий спектр технологий: каркасные конструкции, дома из профилированного и клееного бруса, из оцилиндрованного бревна, а также технология CLT-панелей [3].

Цель исследования — сравнительный анализ продолжительности и трудоемкости строительства деревянных домов по основным технологиям, применяемым в отечественной практике.

Задачи: систематизировать технологии и нормативную базу; выделить общие этапы технологического цикла; сопоставить продолжительность и трудоемкость по этапам; определить ключевые факторы влияния; сформулировать рекомендации по выбору технологии.

Материалы и методы

Информационную базу составили: СП 64.13330.2017, СП 31–105–2002, СП 516.1325800.2022, ГОСТ Р 56705–2015, производственно-технологическая документация строительных организаций, научные публикации [1–3, 9–12].

Технологический цикл разделен на пять укрупненных этапов: подготовительный, устройство фундамента, изготовление и монтаж несущих конструкций, устройство ограждающих конструкций и кровли, отделочные работы (с учетом технологического перерыва на усадку).

Характеристика рассматриваемых технологий

Каркасная технология — несущий остов из деревянных стоек и балок с утеплением и обшивкой плитными материалами [5]. Разновидность — каркасно-панельная с заводским изготовлением панелей.

Брусовая технология — из профилированного или клееного бруса, укладываемого горизонтальными венцами. Клееный брус имеет меньшую и более равномерную усадку [4].

Бревенчатая технология — ручная рубка или оцилиндрованное бревно с устройством угловых врубок. Характеризуется наибольшей усадкой (до 10–12 %) [6, 9].

Технология CLT — панели полной заводской готовности из перекрестно-склеенных слоев древесины. На площадку поступают с готовыми проемами, монтируются крупноразмерными элементами [3, 10].

Сравнение продолжительности строительства по этапам

Обобщенные данные для дома площадью ~120 м² представлены в таблице 1.

Таблица 1

Сравнительная продолжительность этапов строительства деревянного дома по различным технологиям (надземная часть, дни)

Этап

Каркасная (панельная)

Брус (клееный / профилированный)

Сруб (бревно)

CLT-панели

Изготовление конструкций (заводской этап)

14–21

21–30

7–14 (заготовка)

21–35

Монтаж несущих конструкций на площадке

10–15

15–25

25–40

5–10

Устройство кровли, утепление, обшивка

10–15

10–15

10–15

7–12

Технологический перерыв на усадку

не требуется

0–60* / 180–365**

180–365

не требуется

Отделочные работы

20–30

20–30

30–40

20–30

Итого надземная часть

≈ 55–80

≈ 65–140 / 245–460

≈ 250–460

≈ 55–85

* для клееного бруса камерной сушки с минимальной усадкой; ** для профилированного бруса естественной влажности. Составлено по данным [4–6, 9–12] и обобщению практики строительных организаций.

Из приведенных данных следует, что определяющим фактором, формирующим итоговую продолжительность строительства, является необходимость технологического перерыва на усадку древесины, а не продолжительность собственно монтажных операций. Так, монтаж сруба занимает больше времени, чем монтаж каркаса или CLT-панелей (за счет ручной выработки чашек, пазов, межвенцового уплотнения), однако разница в трудоемкости монтажа (25–40 дней против 5–15 дней) существенно меньше, чем разница, вносимая периодом усадки (180–365 дней), который для срубных технологий является обязательным согласно требованиям СП 516.1325800.2022 к началу отделочных и облицовочных работ только после достижения проектной осадки конструкций [6].

Сравнение трудоемкости работ

Трудоемкость строительно-монтажных работ оценивалась в человеко-днях на 1 м² общей площади дома (таблица 2), что позволяет сопоставить технологии независимо от численности привлекаемых бригад.

Таблица 2

Сравнительная удельная трудоемкость строительно-монтажных работ, чел.-дн./м²

Технология

Заводское изготовление

Монтажные работы на площадке

Отделочные работы

Итого

Каркасная (панельная)

0,18–0,25

0,15–0,22

0,35–0,50

0,68–0,97

Брус (клееный/профилированный)

0,22–0,30

0,25–0,38

0,35–0,50

0,82–1,18

Сруб (бревно)

0,10–0,15

0,40–0,60

0,40–0,55

0,90–1,30

CLT-панели

0,20–0,28

0,10–0,18

0,35–0,50

0,65–0,96

Составлено на основе обобщения производственных данных и аналогии с подходами нормирования трудоемкости в деревообрабатывающем производстве [11].

Данные таблицы 2 показывают, что наименьшей трудоемкостью монтажных работ на площадке характеризуется технология CLT — это объясняется крупноразмерностью элементов и применением грузоподъемной техники, что существенно сокращает число технологических операций по сравнению с поэлементной сборкой сруба или каркаса. При этом совокупная трудоемкость (с учетом заводского этапа) для CLT и каркасной технологии оказывается близкой, поскольку трудоемкость, перенесенная на стройплощадку при возведении срубов и брусовых домов, частично компенсируется в заводских технологиях ростом трудоемкости изготовления конструкций в производственных условиях.

Факторы, влияющие на итоговые показатели

Анализ позволяет выделить следующие основные факторы, определяющие соотношение продолжительности и трудоемкости различных технологий деревянного домостроения:

  1. Степень заводской готовности конструкций. Чем выше степень заводской готовности (CLT, каркасные панели), тем меньше трудоемкость и продолжительность работ непосредственно на стройплощадке, однако растет зависимость сроков строительства от мощности и загрузки производства.
  2. Необходимость технологического перерыва на усадку. Для технологий с использованием пиломатериалов естественной влажности (профилированный брус, рубленый сруб) усадка является основным фактором, увеличивающим общую продолжительность строительства в несколько раз по сравнению с технологиями, где этот фактор отсутствует или минимизирован (клееный брус, CLT, каркас) [6, 9].
  3. Климатические условия производства работ. Мокрые процессы (устройство монолитных участков, отдельные виды отделки) ограничивают сезонность работ; «сухие» технологии деревянного домостроения, в том числе каркасная и CLT, допускают производство работ практически в любое время года, что отмечается в нормативных и отраслевых источниках [5, 10].
  4. Квалификация и состав бригады. Технологии ручной рубки требуют более высокой квалификации плотников и, как следствие, ограниченного числа специализированных бригад на рынке труда, что влияет на доступность и стоимость трудовых ресурсов [9].
  5. Сложность архитектурно-планировочных решений. Применимо ко всем технологиям: усложнение геометрии плана и кровли увеличивает трудоемкость монтажных и особенно отделочных работ пропорционально росту числа узловых соединений и сопряжений.

Рекомендации по выбору технологии

С учетом выявленных закономерностей могут быть сформулированы следующие рекомендации для практики организационно-технологического проектирования:

— при приоритете минимального срока возведения (ввод в эксплуатацию в течение одного строительного сезона) целесообразно применение каркасно-панельной технологии или технологии CLT, обеспечивающих отсутствие технологического перерыва на усадку;

— при приоритете минимизации трудоемкости на строительной площадке (например, при ограниченном доступе техники, удаленных или труднодоступных участках) предпочтительна технология CLT за счет крупноразмерного монтажа;

— при приоритете традиционного архитектурного облика и при готовности заказчика к более длительному циклу строительства обоснованным является применение технологии сруба или профилированного бруса естественной влажности, при этом в проекте организации строительства необходимо предусматривать технологический перерыв на усадку не менее 6–12 месяцев в соответствии с требованиями СП 516.1325800.2022 [6];

Выводы:

  1. Систематизированы четыре основные технологии современного деревянного домостроения (каркасная, брусовая, срубная, CLT) с привязкой к действующей нормативной базе Российской Федерации (СП 64.13330.2017, СП 31–105–2002, СП 516.1325800.2022, ГОСТ Р 56705–2015), что обеспечивает корректность последующего технико-экономического анализа.
  2. Установлено, что общая продолжительность строительства деревянного дома определяется в первую очередь не трудоемкостью монтажных операций, а наличием и длительностью технологического перерыва на усадку древесины: для технологий естественной влажности (профилированный брус, рубленый и оцилиндрованный сруб) этот перерыв увеличивает общий срок строительства в 4–6 раз по сравнению с технологиями высокой заводской готовности (каркасно-панельная, CLT).
  3. По показателю удельной трудоемкости на стройплощадке (чел.-дн./м²) наиболее эффективной из рассмотренных технологий является CLT (0,10–0,18 чел.-дн./м² на монтажные работы), что объясняется крупноразмерным характером сборки и высокой степенью заводской готовности элементов; при этом совокупная трудоемкость (включая заводской этап) сопоставима с каркасной технологией.
  4. Выбор технологии деревянного домостроения должен производиться с учетом приоритетов конкретного проекта (срок, стоимость, архитектурный облик, доступность трудовых и материальных ресурсов), а не только на основе рекламно-информационных данных производителей, не учитывающих технологический перерыв на усадку.
  5. Результаты исследования могут быть использованы при разработке проектов организации строительства и проектов производства работ для объектов деревянного домостроения.

Дальнейшие исследования целесообразно направить на детализацию нормирования трудоемкости отдельных видов работ по технологиям деревянного домостроения с использованием актуализированных элементных норм (ГЭСН) и на разработку методики комплексной технико-экономической оценки технологий с учетом не только продолжительности и трудоемкости, но и стоимостных показателей жизненного цикла здания.

Литература:

  1. Журавлева Л. Е. Экономическая эффективность и энергосбережение при реализации инвестиционно-строительных программ в регионах Сибири и Дальнего Востока // [научный журнал]. — 2014.
  2. Алендорф Э. В., Стеценок А. М. Об опыте и задачах организации производства деревянных домов // [научный журнал]. — 2006.
  3. Лысенко А. О. Обзор российских и зарубежных технологий производства многослойных деревянных панелей // [научный журнал]. — 2018.
  4. СП 64.13330.2017. Деревянные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-25–80 (с изменениями № 1–4): утв. приказом Минстроя России от 27.02.2017 № 129/пр. — М.: Минстрой России, 2017.
  5. СП 31–105–2002. Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом: утв. постановлением Госстроя России от 14.02.2002 № 16. — М.: Госстрой России, 2002.
  6. СП 516.1325800.2022. Здания из деревянных срубных конструкций. Правила проектирования и строительства. — М.: Минстрой России, 2022.
  7. Соединения деревянных конструкций с когтевыми шайбами в отечественной практике // КиберЛенинка: электрон. науч. библ. — URL: https://cyberleninka.ru/article/n/soedineniya-derevyannyh-konstruktsiy-s-kogtevymi-shaybami-v-otechestvennoy-praktike (дата обращения: 26.06.2026).
  8. Анализ технологий деревянного домостроения // КиберЛенинка: электрон. науч. библ. — URL: https://cyberleninka.ru/article/n/analiz-tehnologiy-derevyannogo-domostroeniya (дата обращения: 26.06.2026).
  9. ГОСТ Р 56705–2015. Конструкции деревянные для строительства. Термины и определения. — М.: Стандартинформ, 2016. (см. также п. 7)
  10. СП 70.13330.2012. Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01–87: утв. Минрегионом России. — М., 2012.
Можно быстро и просто опубликовать свою научную статью в журнале «Молодой Ученый». Сразу предоставляем препринт и справку о публикации.
Опубликовать статью
Молодой учёный №28 (631) июль 2026 г.
Скачать часть журнала с этой статьей(стр. 109-112):
Часть 2 (стр. 75-151)
Расположение в файле:
стр. 75стр. 109-112стр. 151

Молодой учёный