Введение
Традиционные методы технического обслуживания и ремонта городских дренажных труб, как правило, требуют раскопок и замены поврежденных трубопроводов, что является трудоемким и может привести к серьезным нарушениям городского транспорта и окружающей среды. Благодаря научно — техническому прогрессу и инновациям в области инженерных технологий появилась технология восстановления городских дренажных труб без раскопок, и непрерывное развитие этой технологии сделало ремонт трубопроводов более эффективным, экономичным и экологически чистым. Технология неразборчивого восстановления городских дренажных труб имеет важное значение для поддержания городской инфраструктуры, позволяя эффективно восстанавливать поврежденные трубопроводы, не копая землю, уменьшая помехи городской среде и транспорту, а также снижая затраты на обслуживание трубопроводов и продлевая срок их службы.
Преимущества применения бестраншейной технологии восстановления в городских дренажных трубопроводах
Преимущества технологий, не связанных с раскопками и ремонтом, в восстановлении городских дренажных труб в основном включают в себя два момента. Во — первых, уменьшить негативное воздействие на города. Традиционные работы по восстановлению дренажных труб обычно требуют закрытия участков, где проложены дороги и дренажные трубы, и выкапывания трубопроводов, что часто приводит к пробкам и неудобствам; Раскопки обычно сопровождаются шумом и загрязнением воздуха, что негативно сказывается на городской среде и качестве жизни населения. Вместо того, чтобы копать и ремонтировать технологии, которые не требуют разрушения городских дорог и подземных трубопроводов, требуется меньше оборудования и персонала для завершения ремонта трубопроводов, что значительно снижает помехи городскому транспорту и жизни жителей. Во — вторых, снизить себестоимость, сократить срок строительства. Технология неископания и восстановления дренажных труб требует только меньшего количества материалов и рабочей силы, по сравнению с традиционной технологией раскопок и восстановления, стоимость строительства ниже, что помогает сэкономить деньги; Эта технология имеет более короткое время строительства и может как можно скорее восстановить нормальную работу городской дренажной системы. В промышленном и коммерческом секторах быстрое строительство технологий неископания и восстановления дренажных труб помогает уменьшить потери от остановки, в то время как традиционные раскопки и восстановление могут привести к остановке производственных линий, что приведет к сбоям в производстве и экономическим потерям [1].
Анализ распространённых бестраншейных технологий ремонта городских дренажных трубопроводов
1. УФ-технология ремонта труб с внутренней рукавной облицовкой
Технология отверждения и восстановления ультрафиолетовой футеровки может быть применена к восстановлению различных подземных трубопроводов для решения общих проблем, таких как разрыв трубопровода, коррозия, разъединение, неправильное отверстие, темное соединение ответвления и утечка. Применяемые трубы диаметром от DN100 до DN2200 мм, подходящие для круглых, квадратных и других специальных форм сечений, могут быть отремонтированы в радиусе 30 °. Перед ремонтом трубопровода с использованием технологии отверждения ультрафиолетовой футеровки необходимо провести дноуглубительные работы трубопровода, провести предварительную обработку разъединения и дефектов трубопровода, чтобы внутренняя поверхность трубопровода была гладкой, без резких выступов, без осадочных отложений и притока воды, обеспечить стабильность трубопровода, избежать наличия источника заболевания, выполнить требования к отверждению, прежде чем можно будет выполнить работы по отверждению ультрафиолетовой футеровки трубопровода. Основными материалами, используемыми в ультрафиолетовых технологиях отверждения и восстановления футеровки, являются шланги и смолы. Шланг может быть изготовлен из однослойного или многослойного полиэфирного войлока или эквивалентного материала, который может быть изготовлен из плетеных или нетканых материалов, обычно из нетканых материалов. Укрепленные стекловолокном волокнистые шланги, как правило, содержат по крайней мере два слоя прослойки, внутренняя поверхность шланга обычно состоит из полиэтиленового войлочного слоя с внутренней пленкой из полистирола, а внешняя поверхность — однослойная или многослойная полистирольная или непроницаемая пленка. Устойчивость к растяжению и гибкость шланга должны соответствовать требованиям строительной тяги, монтажного давления и температуры отверждения смолы, а также могут адаптироваться к изгибу трубопровода, переменному диаметру и другим частям ремонта. смола — светочувствительная смола, смоляные материалы обычно можно разделить на ненасыщенные полиэфирные смолы, этиленовые смолы и эпоксидные смолы трех категорий. Поскольку ненасыщенная полиэфирная смола обладает хорошей химической стойкостью к коррозии, отличными физическими свойствами, отличными эксплуатационными свойствами и хорошей экономичностью, это наиболее используемый отвержденный материал в технологии восстановления ультрафиолетовой световой футеровки городских дренажных труб, а этиленовая смола и эпоксидная смола из — за особой коррозионной стойкости, растворимости и высокотемпературной устойчивости, которые в основном используются для восстановления промышленных трубопроводов и трубопроводов под давлением.
2. Технология монтажа сужающейся рукавной облицовки
Технология строительства шейной футеровки — это технология, не связанная с раскопками и ремонтом, которая в основном используется для обработки усадки шеи или частичного повреждения дренажных труб. Основная цель технологии заключается в восстановлении трубопровода, повышении его структурной стабильности и дренажной способности путем добавления слоя коррозионно — стойкой, высокопрочной футеровки внутри существующего трубопровода. После определения места, где дренажный трубопровод нуждается в ремонте, строители должны очистить трубопровод от грязи и препятствий, чтобы обеспечить плавный процесс прокладки. Интерьерный материал, как правило, является высококоррозионностойким и высокопрочным материалом, таким как полиэтилен или поливинилхлорид, материал должен быть изготовлен из длины трубопровода и собран на месте. Строители перекачивают прокладочный трубопровод в поврежденный трубопровод по частям, а затем разворачивают и устанавливают его в поврежденном районе, диаметр которого обычно немного меньше диаметра поврежденного трубопровода, чтобы обеспечить плотное соединение. После завершения монтажа футеровочного трубопровода строителям необходимо провести уплотнение и испытания, чтобы убедиться, что нет утечки или других проблем, включая высоковольтные испытания футеровочного трубопровода и т. Д. После подтверждения правильной установки футеровочного трубопровода и прохождения испытания оригинальный трубопровод восстановит нормальную дренажную функцию [2].
3. Технология монтажа сегментной внутренней облицовки
Принцип работы технологии прокладки труб заключается в установке слоя труб внутри поврежденного трубопровода, чтобы предотвратить дальнейшую коррозию или повреждение трубопровода. Трубы изготовлены из коррозионно — стойких и износостойких материалов, таких как полиэтилен, поливинилхлорид или полипропилен, и после установки трубы могут обеспечить дополнительную защиту внутренней стенки трубопровода, продлевая срок службы трубопровода. Перед строительством необходимо очистить внутреннюю часть трубопровода, чтобы убедиться, что нет накопившейся грязи или пробок, чтобы трубы могли быть установлены правильно; Затем необходимо измерить размер и форму трубы, чтобы настроить подходящие трубы, чтобы обеспечить их совместимость и эффективность. При строительстве трубы вталкиваются в трубопровод и обеспечивают его правильное позиционирование, закрепляют его внутри трубопровода, чтобы убедиться, что он не выпадает или не перемещается, и могут быть выполнены различными способами, такими как сварка или использование специального клея; По завершении монтажа трубы необходимо провести испытания и проверки, чтобы убедиться, что монтаж пластины эффективен и что трубопровод не имеет других потенциальных рисков. Несмотря на то, что технология прокладки труб имеет много преимуществ, есть некоторые ограничения, такие как технология может быть использована только для восстановления поврежденных частей внутри трубопровода, если есть проблемы снаружи трубопровода, необходимо использовать другие методы ремонта, а сфера применения технологии прокладки труб ограничена размером и формой труб и не подходит для всех типов трубопроводов [3].
4. Технология восстановления центробежным напылением
Технология восстановления центробежным напылением состоит в том, чтобы насосать предварительно приготовленный специальный материал для восстановления цементного раствора на высокоскоростную вращающуюся головку, управляемую сжатым воздухом, расположенную на средней оси трубопровода, с помощью которой материал равномерно сбрасывается на внутреннюю стенку трубопровода под действием высокоскоростной вращающейся центробежной силы, в то время как вращающееся распылительное оборудование медленно движется по средней оси трубопровода под руководством тяговой лебедки, так что ремонтный материал образует непрерывную плотную внутреннюю прокладку на стенке трубы, тем самым достигая цели ремонта трубопровода.
Мероприятия по оптимизации применения бестраншейных технологий восстановления городских дренажных трубопроводов
Предварительные изыскания имеют решающее значение до внедрения технологий неископания и ремонта городских дренажных труб, и качество работы на этом этапе напрямую влияет на эффективность и качество последующих работ. Понимание фактического состояния трубопровода является основой для восстановления без раскопок. В ходе проведения изыскательских работ можно использовать передовые технологии обнаружения трубопроводов, такие как эндоскопическое, ультразвуковое и радиолокационное сканирование, чтобы получить подробную информацию о внутреннем состоянии трубопровода, выявить фактическое состояние трубопровода, в том числе положение и степень коррозии, повреждения и засорения, и с помощью точных базовых данных можно лучше планировать восстановительные работы. Провести оценку безопасности, чтобы определить потенциальные опасности, такие как помехи подземных сооружений, утечка газа и риск коллапса, и принять необходимые меры безопасности на основе результатов оценки, такие как установка ограждения строительной зоны, вентиляционное оборудование и разработка плана эвакуации [4].
Заключение
Технологии, не связанные с раскопками и ремонтом, имеют значительные преимущества в обслуживании и ремонте городских дренажных труб, включая снижение негативного воздействия на город, снижение затрат на строительство, сокращение времени строительства, повышение безопасности строительства и т. Д. Они успешно применяются во многих городах. Исследования и применение технологий неископания и восстановления городских дренажных труб имеют важное социальное и экономическое значение для повышения устойчивости городской инфраструктуры, снижения затрат на техническое обслуживание и ремонт, снижения негативного воздействия на окружающую среду и повышения производительности и безопасности городских дренажных систем.
Литература:
1. Сяо Сяоюао, Сюй Чжэнь. Применение технологии неразрушающего (неоткрывающего) ремонта каналов городского дренажа методом инверсии (CIPP) [J]. Исследования в области инженерных технологий, 2023, 8(10): 75–77.
2. Ши Дунью, Е Фаньчжоу, Ли Цзин, и др. Применение технологии ин-ситу термопластического формования для восстановления городских дренажных трубопроводов [J]. Китайское водоснабжение и водоотведение, 2022, 38(10): 153–159.
3. Куан Цяоюнь, Чэнь Гуоцин. О поверхностном рассмотрении технологий неразрушающего восстановления городских дренажных трубопроводов [J]. Народный Желтый Река, 2021, 43(S2): 255–256+258.
4. Ксин Шаоха, Чэнь Гуочин. Применение метода внутреннего футерования модулями из ПВХ в неразрушающем восстановлении дренажных трубопроводов [J]. Городские дороги и гидротехника, 2021(07): 308–311+29.
