Подземные железобетонные резервуары, проекты и строительство которых было выполнено в 60–70-х годах прошлого столетия эксплуатируются до настоящего момента. Данная технология реконструкции применятся для подземного железобетонного резервуара объемом 10 000 м³ для хранения мазута. Фундаменты под колонны столбчатые, колонны сечение 400×400 мм, шаг колонн 6×6, стеновые панели сборные железобетонные с 2-х ярусной разрезкой и ребристые плиты покрытия. В связи с наличием дефектов железобетонных конструкций, таких как трещины в бетоне, коррозия арматуры, отсутствие защитного слоя бетона, фильтрация мазута через трещины в грунт, подъем уровня грунтовых вод требуется восстановление конструкций подземного резервуара.
До начала реконструкции объекта должны быть выполнены работы по организационно-технической подготовке, подготовке к выполнению строительно-монтажных работ [1]. Производство работ по реконструкции железобетонного подземного резервуара поделено на этапы. В состав работ входят подготовительный, семь этапов основных работ и завершающий этап.
Подготовительный этап. Устройство 2-х скважин диаметром 700 мм с автоматическим режимом работы для понижения уровня подземных вод во время производства работ по усилению резервуара, с дальнейшей эксплуатацией их в качестве наблюдательно-эксплуатационных.
Наблюдение за режимом уровня подземных вод по наблюдательной скважине с корректировкой порядка производства работ при отметке уровня вод от люка наблюдательной скважины менее 8 метров.
Устройство 3-х проёмов в покрытии резервуара для освещения и вентиляции внутреннего пространства резервуара, для подачи строительных материалов. Устройство ходовых настилов по покрытию резервуаров.
Первый этап. Очистка резервуаров от донных остатков. Устройство 2-х дренажных приямков в существующем днище резервуара для сбора и откачки в период производства работ, просачивающихся через днище и стены нефтепродуктов и подземных вод.
Установка насосов и организация откачки воды из дренажных приямков погружными насосами.
Выполнением первой очереди бетонирования днища толщиной 200 мм бетоном В 12,5 и плотностью бетона ≥ 2200 кг/м³ с формированием рёбер плиты 2-го этапа и отбором образцов (кубиков) бетона для лабораторных испытаний.
Второй этап. Обработка поверхности бетона 1-й очереди 5 % дисперсией ГКЖ 94.
Выполнение 2-й очереди бетонирования днища из бетона класса В20П с маркой водонепроницаемости W6 по захваткам (всего 56 захваток) с последовательностью бетонирования — от периферийных зон — к дренажному приямку. Фрагмент разреза резервуара представлен на рисунке 1.
Рис. 1. Фрагмент разреза днища резервуара
До бетонирования произвести подбор состава исходных материалов бетона в строительной лаборатории с изготовлением 6 кубиков и провести их испытание.
В пределах выбранной захватки бетонирования поверхности бетона протереть ветошью с удалением просочившихся нефтепродуктов в рёбрах бетонного днища 1-й очереди бетонирования. Очистка, монтаж арматуры и бетонирование в пределах каждой захватки должны быть выполнены в течение одной рабочей смены. В пределах захватки бетонирование выполняется литьевой бетонной смесью непрерывно.
Для укладки и уплотнения бетона над бетонируемой поверхностью укладывать переносные ходовые настилы. Не допускается хождение по арматурным сеткам и каркасам.
Из бетона каждой захватки отбирается один кубик (всего 56) для лабораторного контроля.
Третий этап. Снятие опалубки, ограничивающей контуры бетонирования захваток 2-го этапа, очистка поверхностей предшествующих этапов от мусора и наплывов, установка сеток 3-го этапа со сваркой их с выпусками сеток 2-го этапа и с анкерами, установленными в стены резервуара, разрешается по истечении 48 часов после завершения 2-го этапа работ по данной захватке.
Четвертый этап. Усиление низа колонн выполняется в процессе 2 этапа работ бетонирования днища резервуара. Требования к составу бетона и уходу за ним те же, что и для бетона днища.
Пятый этап. Ликвидация дренажных приямков выполняется путем устройства днища над ними после завершения работ 3-го этапа по бетонированию днища резервуара, усиления низа колонн и набора прочности бетоном днища не менее 200 кг/см². Для этого: — откачать воду из стакана приямка; — заполнить стакан гидротехническим бетоном М 200 на быстротвердеющих цементах; — уложить арматурную сетку; — уложить бетон днища до отметки поверхности днища.
Шестой этап. Выполняются ходовые настилы вдоль стен и стойки для крепления наборной опалубки. Выполняется разметка отверстий с последующим продувом сжатым воздухом. В отверстия непосредственно перед установкой анкеров инъектируется эпоксидный состав (эпоксидный клей) для химических анкеров. Сразу после инъектирования клея в отверстие устанавливается анкер. После 48 часов отвердения разрешаются работы по приварке арматуры усиления стен к анкерам. Бетонирование стены в пределах захватки вести без перерывов в бетонировании.
Седьмой этап. Устройство вертикальных связей для повышения сейсмостойкости сооружения. Усиление плит покрытия.
Завершающий этап. На завершающем этапе восстанавливаются участки плит покрытия в местах устройства световых проёмов и кровельное покрытие.
Процесс выполнения работ по реконструкции подземного железобетонного резервуара требует соблюдения технологической последовательности при выполнении работ и своевременного оформления технической документации. Составляются акты на скрытые работы на устройство арматурных каркасов и на бетонные работы, акт по укладке бетона 1-й очереди с подтверждением актами лабораторных испытаний. По окончанию работ восстановления работоспособности резервуара скважины эксплуатируются в качестве наблюдательных за уровнем подземных вод.
Литература:
- Реконструкция и техническая реставрация зданий и сооружений: учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования / А. Ф.Юдина. — 2-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2012. — 320 с. ISBN 978–5–7695–9091–7
- СП 43.13330.2012 Сооружения промышленных предприятий. Актуализированная редакция СНиП 2.09.03–85 (с Изменениями N 1–5).
- СП 63.13330.2018 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. СНиП 52–01–2003 (с Изменениями N 1, 2).
