Очистка сахарной свеклы в сложных погодных условиях | Статья в журнале «Молодой ученый»

Автор:

Рубрика: Сельское хозяйство

Опубликовано в Молодой учёный №6 (41) июнь 2012 г.

Статья просмотрена: 116 раз

Библиографическое описание:

Соловьев С. В. Очистка сахарной свеклы в сложных погодных условиях // Молодой ученый. — 2012. — №6. — С. 495-497. — URL https://moluch.ru/archive/41/4928/ (дата обращения: 23.06.2018).

Уборка сахарной свеклы сложный технологический процесс, который включает в себя следующие операции: удаление ботвы; извлечение корнеплодов из почвы; очистка их от почвенно-растительных примесей и транспортировка последних посредством транспортно-очистительных элементов в бункера свеклоуборочных машин. В конструкции механизмов, предназначенных для извлечения корнеплодов из почвы, применяют подкапывающие лемеха и дисковые копачи. Учитывая, что выкопанные корнеплоды несут на себе большое количество почвы и примесей, они проходят многократную очистку на сепарирующих устройствах корнеуборочных машин. Используют комбинации различных типов сепарирующих устройств (очистительные шнеки, прутковые транспортеры, вращающиеся турбины и др.).

Известны способы транспортировки и очистки корнеклубнеплодов, которые реализуются корнеуборочными машинами и которые включают операцию подачи вороха выкопанных корнеклубнеплодов на сепарирующие рабочие органы, рассредоточение вороха на рабочих органах, которые сепарируют его от почвенных и растительных примесей, и погрузку в транспортное средство [1,2]. Однако при проведении уборочных работ в неблагоприятных погодных условиях, что в условиях Тамбовской области наблюдается довольно часто, качество очистки резко ухудшается. В конечном итоге увеличивается загрязненность корнеплодов и как следствие это приводит к снижению их приемочной стоимости.

Целью работы является – обеспечение качественной и производительной очистки корнеклубнеплодов от примесей. Для достижения поставленной цели предлагается способ транспортировки и очистки корнеклубнеплодов, предусматривающий пропускание вороха корнеклубнеплодов перед подачей на очистительные рабочие органы через протряхиватель вибрационного действия. Это позволит рассредоточить на 90-98 % ворох, который подается на все компоненты: корнеклубнеплоды, почвенные и растительные примеси. И хотя после протряхивателя корнеклубнеплоды и примеси одновременно будут подаваться на очистительные рабочие органы, прочной связи между ними уже не будет, и сепарирующие рабочие органы в дальнейшем легко отсепарируют (на 100 %) корнеклубнеплоды от примесей. Особенно это касается налипшей на корнеклубнеплоды почвы, которая в протряхивателе вибрационного действия полностью будет отделена от корнеклубнеплодов. Травмирование корнеклубнеплодов внутри протряхивателя почти полностью отсутствует. Кроме этого, установленная под протряхивателем вибрационного действия пальчатая очистительная горка, благодаря углу наклона и линейной скорости движения ее полотна, сразу очень эффективно разделяет компоненты вороха, поскольку они попадают на нее с разной скоростью падения.

Устройство, при помощи которого предлагается реализовать данный способ, схематично изображено на рисунке 1.

Рис. 1 – Устройство для очистки корнеклубнеплодов:

1 - подающий транспортер; 2 - протряхиватель вибрационного действия; 3 – опора; 4 - механизм; 5 – щетки; 6 - пальчатая очистительная горка; 7 - прутковый транспортер; 8 - винтовой транспортер


Это устройство имеет подающий транспортер 1, протряхиватель вибрационного действия 2, который установлен на упругих опорах 3 и кинематически связанный с механизмом 4 привода его в колебательные движения. Нижняя часть протряхивателя вибрационного действия 2 образована парами приводных встречно вращающихся щеток 5, которые имеют встречное вращательное движение и состоят из пучков эластичного ворса. Снизу под протряхивателем вибрационного действия 2 установлена пальчатая очистительная горка 6 с резиновым полотном. Под нижний конец пальчатой очистительной горки 6 подведен продольный прутковый транспортер 7, над рабочей ветвью которого перпендикулярно с зазором установлен винтовой транспортер 8. Направления колебательных движений протряхивателя вибрационного действия 2, движений транспортера 1 и пальчатой горки 6 показаны стрелками.

Во время работы подающий транспортер 1 подает ворох очищаемых корнеклубнеплодов во внутрь протряхивателя вибрационного действия 2. При этом ворох падает на дно протряхивателя вибрационного действия 2 и попадает на поверхность, которая образована парами приводных встречно вращающихся щеток 5 с эластичным ворсом. Корнеклубнеплоды как тела, которые имеют удельный вес больше, чем почвенные примеси и растительные остатки, могут сразу при падении во внутрь протряхивателя 2 пройти сквозь эластичный ворс приводных щеток 5 и сразу же попасть на резиновую поверхность пальчатой очистительной горки 6. При таком падении и прохождении сквозь пучки эластичного ворса в случае принудительного вращения приводных встречно вращающихся щеток 5 почва налипшая на поверхности корнеклубнеплодов гарантировано отделяется. Если корнеклубнеплоды сразу не проталкиваются сквозь пары приводных встречно вращающихся щеток 5, то в дальнейшем под действием колебательных движений протряхивателя вибрационного действия 2 они обязательно освободят внутреннюю его поверхность. Другие компоненты вороха, которые имеют меньший удельный вес (растительные остатки, мелкие почвенные примеси), будут захвачены пучками эластичного ворса приводных встречно вращающихся щеток 5 и также выйдут из внутренней части протряхивателя вибрационного действия 2. Колебательные движения, которые создаются механизмом 4, обязательно стряхнут эти компоненты вороха на полотно пальчатой очистительной горки 6. Одновременное взаимодействие компонентов вороха с парами приводных встречно вращающихся щеток 5 и колебательных движений протряхивателя вибрационного действия 2 полностью отделяет все компоненты вороха один от другого, и они с разной скоростью в сильно рассредоточенном виде попадаются на пальчатую очистительную горку 6. Поскольку пальчатая очистительная горка 6 установлена с наклоном под углом к горизонту, то корнеклубнеплоды скатываются по ее поверхности вниз, а другие компоненты вороха (мелкие почвенные примеси и растительные остатки) захватываются ее пальцами и, поднимаясь вверх, окончательно покидают зону очистки. Корнеклубнеплоды дальше подаются на полотно пруткового транспортера 7, транспортируются им и в конце его рабочей ветви выгружаются шнековым транспортером 8 в перпендикулярном направлении. Та часть почвенных и растительных примесей, которая может попасть на прутковый транспортер 7, способна просеяться сквозь его прутки, а также может проходить сквозь зазор между рабочей ветвью транспортера 7 и витками шнекового транспортера 8. Внутренняя нижняя поверхность протряхивателя вибрационного действия 2 состоит из четырех пар приводных встречно вращающихся щеток 5. Поэтому корнеклубнеплоды могут попасть либо в пространство между пар приводных щеток 5, которые встречно вращаются в направлении из середины протряхивателя вибрационного действия 2 наружу, а также могут попасть в пространство между двух соседних щеток, которые встречно вращаются в середину протряхивателя вибрационного действия 2. Это создает условия, при которых корнеклубнеплоды в середине протряхивателя вибрационного действия 2 интенсивно движутся, оборачиваясь вокруг собственных осей, которые обеспечивают полную их очистку пучками эластичного ворса приводных щеток 5 от налипшей почвы. Механизм 4 может создавать колебательные движения протряхивателю вибрационного действия 2 на упругих опорах 3 с разной амплитудой и частотой колебаний. Это обеспечит разную степень рассредоточения компонентов вороха, который проходит сквозь протряхиватель вибрационного действия 2.

Применение предложенного способа позволит улучшить качество очистки корнеклубнеплодов на 20-30 % и повысить производительность очистки в 1,5-2 раза.


Литература:

  1. Аванесов Ю.Б. и др. свеклоуборочные машины. М.: Колос, 1979.

  2. Погорелый Л.В. и др. Свеклоуборочные машины. Конструирование и расчет. К.: Техника, 1983.-С.38.

Основные термины (генерируются автоматически): вибрационное действие, эластичный ворс, компонент вороха, примесь, щетка, прутковый транспортер, подающий транспортер, винтовой транспортер, рабочая ветвь, шнековый транспортер.


Похожие статьи

Анализ процесса подачи вороха на конвейер сушильной установки

Выравнивание слоя вороха на транспортёре загрузчика.

Подача вороха продольным транспортером при установившемся режиме работы равномерна на каждый ряд элементов рабочего органа загрузчика.

Основные причины снижения срока эксплуатации ленточных...

Проведён анализ эксплуатации шахтных ленточных конвейеров в реальных условиях производства.

Конвейеры шахтные ленточные. Методы испытаний» (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 27.03.1997 N 114).

Инженерный расчет инерционного тележечного конвейера

Рис. 1. Принципиальная конструктивная схема инерционного тележечного конвейера.

Линия действия равнодействующей этих сил не совпадает с линией действия силы инерции, в результате чего возникает момент, вращающий поворотную платформу на катках с грузом.

Выбор метода исследования оптимальных параметров...

При выборе того или иного типа конвейера в качестве транспортного средства, подающего устройства

Рис. 1. Классификация конвейеров для перемещения тарно-штучных грузов. По способу действия роликовые конвейеры подразделяют на приводные и неприводные.

Способ сепарации корнеклубнеплодов | Статья в журнале...

заборный валец, примесь, эластичный ворс, штифт, приводная прижимающая щетка, каскадный штифтовой сепаратор, пространство, нижняя часть, подающий транспортер, прутковый транспортер.

Семантическое содержание специальной лексики по механике...

Однако в терминологии по механике машин синонимных терминов мы встречаем очень мало: балка-брус, конвейер-транспортер, вибробулава-вибромолоты, винтовой конвейер-шнек, демпфер-глушитель др.

Рассмотрение технологий предварительного измельчения...

Кость конвейером подают в магнитный сепаратор для удаления металлических примесей, а затем в измельчитель для предварительного

Линия содержит дробилку для высушенной кости, калорифер, сушилку, шнековый транспортер, загрузочный бункер, автоклав, электротельфер...

Обработка корнеплодов сахарной свеклы фунгицидами при их...

Для достижения поставленной цели предлагается устройство, предусматривающее подачу вороха корнеплодов прутковым транспортером, их однослойное распределение в продольном направлении на шнековом транспортере...

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle

Похожие статьи

Анализ процесса подачи вороха на конвейер сушильной установки

Выравнивание слоя вороха на транспортёре загрузчика.

Подача вороха продольным транспортером при установившемся режиме работы равномерна на каждый ряд элементов рабочего органа загрузчика.

Основные причины снижения срока эксплуатации ленточных...

Проведён анализ эксплуатации шахтных ленточных конвейеров в реальных условиях производства.

Конвейеры шахтные ленточные. Методы испытаний» (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 27.03.1997 N 114).

Инженерный расчет инерционного тележечного конвейера

Рис. 1. Принципиальная конструктивная схема инерционного тележечного конвейера.

Линия действия равнодействующей этих сил не совпадает с линией действия силы инерции, в результате чего возникает момент, вращающий поворотную платформу на катках с грузом.

Выбор метода исследования оптимальных параметров...

При выборе того или иного типа конвейера в качестве транспортного средства, подающего устройства

Рис. 1. Классификация конвейеров для перемещения тарно-штучных грузов. По способу действия роликовые конвейеры подразделяют на приводные и неприводные.

Способ сепарации корнеклубнеплодов | Статья в журнале...

заборный валец, примесь, эластичный ворс, штифт, приводная прижимающая щетка, каскадный штифтовой сепаратор, пространство, нижняя часть, подающий транспортер, прутковый транспортер.

Семантическое содержание специальной лексики по механике...

Однако в терминологии по механике машин синонимных терминов мы встречаем очень мало: балка-брус, конвейер-транспортер, вибробулава-вибромолоты, винтовой конвейер-шнек, демпфер-глушитель др.

Рассмотрение технологий предварительного измельчения...

Кость конвейером подают в магнитный сепаратор для удаления металлических примесей, а затем в измельчитель для предварительного

Линия содержит дробилку для высушенной кости, калорифер, сушилку, шнековый транспортер, загрузочный бункер, автоклав, электротельфер...

Обработка корнеплодов сахарной свеклы фунгицидами при их...

Для достижения поставленной цели предлагается устройство, предусматривающее подачу вороха корнеплодов прутковым транспортером, их однослойное распределение в продольном направлении на шнековом транспортере...

Задать вопрос