Увеличение мощности установки получения жидкого хлорпарафина марки ХП-30 | Статья в журнале «Молодой ученый»

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 28 декабря, печатный экземпляр отправим 1 января.

Опубликовать статью в журнале

Авторы: ,

Рубрика: Химия

Опубликовано в Молодой учёный №18 (308) май 2020 г.

Дата публикации: 03.05.2020

Статья просмотрена: 120 раз

Библиографическое описание:

Киселёв, О. Ю. Увеличение мощности установки получения жидкого хлорпарафина марки ХП-30 / О. Ю. Киселёв, Ю. Л. Зотов. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2020. — № 18 (308). — С. 9-11. — URL: https://moluch.ru/archive/308/69591/ (дата обращения: 16.12.2024).



Предлагается увеличение мощности установки получения жидких хлорпарафинов путем разделения стадии синтеза и стабилизации.

Ключевые слова: хлорпарафин, реактор, стабилизация

Мировое производство хлорпарафинов является многотоннажным. Хлорированные парафины в СНГ производится лишь предприятиями России. В Волгограде их выпускет ОАО «Каустик», в Башкортостане — Стерлитамакское ОАО «Каустик», в Республики Чувашия — Новочебоксарское ОАО «Химпром». Тенденция роста производства хлорпарафинов, отмеченная в последние несколько лет, обоснована стабильностью как на внутрироссийском рынке, так и спросом в странах СНГ и дальнем зарубежье [3].

В современной химической литературе «хлорпарафинами» называют предельные хлорированные углеводороды нормального строения с различной длиной цепи и степенью хлорирования. Обычно термин «хлорпарафины» применяют к хлорированным углеводородам с длиной цепи более 8-ми углеродным атомов. Иногда, по длине цепи хлорпарафины делят на короткие С10–13, средние С14–17 и длинные С18–30.

Брутто-формула хлорпарафинов:

CnH2n+2-mClm,(n = 8–30, m = 1–24),

Хлорпарафины используются в качестве вторичного пластификатора в полимерных композициях (кабельные, обувные и др. пластикаты, пленки, пластизоли, линолеум и т. п.), компонента в жирующих композициях в кожевенной промышленности. Хлорпарафины хорошо совмещается с основными пластификаторами на основе фталевой кислоты (ДБФ и ДОФ) и легко вводится в состав ПВХ-композиций, используемых для изготовления «мягких» (кабель, шланг, обувь, пленки, линолеум и др.) и «жестких» (труба, фиттинги) изделий [1].

Получение жидкого хлорпарафина марки ХП-30 является периодическим процессом. Он состоит из следующих стадий: отстаивание от воды, очистка от примесей парафина, хлорирование парафина, отдувка кислый примесей, стабилизация и выгрузка готового продукта [2].

Структурно-функциональная схема данного производства представлена на рисунке 1, которая дает общее представление о процессе функционирования химико-технологической системы. На схеме выделены основные стадии, выполняющие определенную технологическую операцию, показаны технологические связи между ними. По схеме можно определить, какие операции совершаются и в какой последовательности.

Рис. 1. Структурно — функциональная схема производства ХП — 30: I — стадия подготовки сырья; II — стадия синтеза; III — стадия отдувки кислых примесей; IV — стабилизации и выделения готового продукта; V — отчистка абгазного хлора; VI — санитарная очистка абгазов, 1 — хлор, 2 — парафины, 3 — едкий натр, 4 — хлорпарафин, 5 — абгазный хлор, 6 — азот, 7 — эпоксидно-диановая смола, 8 — готовый продукт, 9 — абгазы

На действующих производствах стадии хлорирования и стабилизации продукта осуществляют в одном реакторе, что замедляет процесс и уменьшает производительность.

Для повышения эффективности рассматриваемого производства хлорпарафина марки ХП-30 предлагается разделить эти стадии и внедрить отдельный реактор стабилизации. Так же будет добавлено и вспомогательное оборудование, включающее в себя, насос и фильтр.

Таблица 1

Сравнение параметров промышленного аналога инового способа при получении целевого продукта

Параметр процесса

Промышленный аналог

Новый способ

Режим проведения процесса синтеза

Периодический режим

Периодический режим

Число операций в год

660

754

Продолжительность процесса

12ч

10,5ч

Реактор для стабилизации

нет

Реактор емкостной с рубашкой и мешалкой

Давление в реакторе

Не более 0,3 МПа

Не более 0,3 МПа

Температура в реакторе

120–130 С

120–130 С

Фазовое состояние системы

Газ-жидкость

Газ-жидкость

Выход продукта

100 %

100 %

В результате анализа способов производства видно, что разделение стадии синтеза и стабилизации сокращает время производства целевого продукта, и тем самым увеличивает производительность.

Проанализировав проведённые расчеты, было выявлено, что в технологическую схему необходимо добавить реактор объемом 6,3 м3 на рассчитанную мощность 2000 тонн в год. Таким образом, модернизация позволит увеличить производительность процесса на 300 тонн в год.

Литература:

1. Хлорпарафин ХП-30 [Электронный ресурс]. — Режим доступа: www.kaustik.ru/ru/index.php/produktsiya-i-uslugi/khlororganicheskaya-produktsiya/khlorparafin-khp-30. — Дата доступа: 20.04.2020.

2. Промышленные хлорорганические продукты. Справочник/под ред. Л. А. Ошина. — М.: Химия,1976.

  1. Хлорированные парафины. Обзор производства в СНГ. Электронный журнал «Евразийский химический рынок» http://www.chemmarket.info. 2008,12.
Основные термины (генерируются автоматически): готовый продукт, III, длина цепи, периодический режим, промышленный аналог, разделение стадии синтеза, реактор, стабилизация, хлорпарафин, целевой продукт.


Ключевые слова

стабилизация, реактор, хлорпарафин

Похожие статьи

Расчет возможности теплосъема реактором-хлоратором в производстве хлорированного парафина марки ХП-470

В статье рассматривается процесс получения хлорированного парафина марки ХП-470 термическим (темновым) способом. В статье приведен тепловой расчет реактора-хлоратора.

Повышение эффективности использования тепловой энергии в производстве хлорпарафина марки ХП-470

В статье рассматривается проблема энергоемкости процесса получения хлорированного парафина марки ХП-470 и предлагается один из путей её решения.

Конструктивно-механический расчет газожидкостного реактора

В данной статье рассматривается процесс получения жидких хлорпарафинов марки ХП-52 с использованием в качестве катализатора Н2О в фазовом состоянии газ-жидкость в реакторе смешения периодического действия. В статье приведен конструктивный расчет реак...

Совершенствование технологического процесса производства хлорпарафина марки ХП-66Т

Предложен вариант усовершенствования технологии производства твердого хлорпарафина путем включения дополнительного оборудования в технологическую схему.

Совершенствование процесса производства жидких хлорпарафинов

В данной статье рассматривается процесс получения жидких хлорпарафинов при использовании в качестве катализатора воды в фазовом состоянии газ-жидкость в реакторе смешения периодического действия.

(СТАТЬЯ ОТОЗВАНА) Совершенствование процесса производства твердых хлорпарафинов

В данной статье рассматривается процесс получения твердых хлорпарафинов при использовании инициатора в фазовом состоянии газ-жидкость в реакторе смешения периодического действия.

Разработка технологии очистки воды от нефтепродуктов на фильтре с графеновым сорбентом

Разработана технология получения, вспененного (терморасширенного) нанографита с площадью поверхности около 800 м2/г, что позволило его использовать в качестве сорбента в фильтрах для очистки воды. Показана высокая сорбционная емкость продукта на прим...

Усовершенствование производства бутилового ксантогената калия

В работе рассмотрено совершенствование производства бутилового ксантогената калия. Дано описание основного метода получения БКК и возможного метода оптимизации. Разработана принципиальная технологическая схема процесса.

Получение твердых хлорпарафинов

В данной статье рассматривается процесс получения твердых хлорпарафинов при использовании инициатора в фазовом состоянии газ-жидкость в реакторе смешения периодического действия.

Анализ процессов получения базовых масел

В статье проведён анализ процессов получения высокоиндексных базовых масел. Для действующего производства на Волгоградском ВНП предложен способ повышения эффективности процесса изодепарафинизации. Замена катализатора, выработавшего свой ресурс на бол...

Похожие статьи

Расчет возможности теплосъема реактором-хлоратором в производстве хлорированного парафина марки ХП-470

В статье рассматривается процесс получения хлорированного парафина марки ХП-470 термическим (темновым) способом. В статье приведен тепловой расчет реактора-хлоратора.

Повышение эффективности использования тепловой энергии в производстве хлорпарафина марки ХП-470

В статье рассматривается проблема энергоемкости процесса получения хлорированного парафина марки ХП-470 и предлагается один из путей её решения.

Конструктивно-механический расчет газожидкостного реактора

В данной статье рассматривается процесс получения жидких хлорпарафинов марки ХП-52 с использованием в качестве катализатора Н2О в фазовом состоянии газ-жидкость в реакторе смешения периодического действия. В статье приведен конструктивный расчет реак...

Совершенствование технологического процесса производства хлорпарафина марки ХП-66Т

Предложен вариант усовершенствования технологии производства твердого хлорпарафина путем включения дополнительного оборудования в технологическую схему.

Совершенствование процесса производства жидких хлорпарафинов

В данной статье рассматривается процесс получения жидких хлорпарафинов при использовании в качестве катализатора воды в фазовом состоянии газ-жидкость в реакторе смешения периодического действия.

(СТАТЬЯ ОТОЗВАНА) Совершенствование процесса производства твердых хлорпарафинов

В данной статье рассматривается процесс получения твердых хлорпарафинов при использовании инициатора в фазовом состоянии газ-жидкость в реакторе смешения периодического действия.

Разработка технологии очистки воды от нефтепродуктов на фильтре с графеновым сорбентом

Разработана технология получения, вспененного (терморасширенного) нанографита с площадью поверхности около 800 м2/г, что позволило его использовать в качестве сорбента в фильтрах для очистки воды. Показана высокая сорбционная емкость продукта на прим...

Усовершенствование производства бутилового ксантогената калия

В работе рассмотрено совершенствование производства бутилового ксантогената калия. Дано описание основного метода получения БКК и возможного метода оптимизации. Разработана принципиальная технологическая схема процесса.

Получение твердых хлорпарафинов

В данной статье рассматривается процесс получения твердых хлорпарафинов при использовании инициатора в фазовом состоянии газ-жидкость в реакторе смешения периодического действия.

Анализ процессов получения базовых масел

В статье проведён анализ процессов получения высокоиндексных базовых масел. Для действующего производства на Волгоградском ВНП предложен способ повышения эффективности процесса изодепарафинизации. Замена катализатора, выработавшего свой ресурс на бол...

Задать вопрос