Разработка программного модуля автоматизированной системы проектирования технологического процесса | Статья в журнале «Молодой ученый»

Библиографическое описание:

Бакановская Л. Н., Мокеева Н. С. Разработка программного модуля автоматизированной системы проектирования технологического процесса // Молодой ученый. — 2009. — №3. — С. 38-41. — URL https://moluch.ru/archive/3/209/ (дата обращения: 22.10.2018).

В настоящее время системы автоматизированного проектирования (САПР) используются людьми самых разных профессий от инженера-конструктора до организатора производства. Это связано, прежде всего с тем, что средства САПР представляют пользователям самые широкие возможности по сравнению с традиционными методами проектирования.

Особое значение разработка и внедрение систем автоматизации приобретает и на предприятиях швейной промышленности, так как подготовка производства новых моделей швейных изделий предусматривает разработку технологических процессов их изготовления. Эта работа должна быть выполнена в сжатые сроки и с минимальными затратами, причем должен быть выбран оптимальный вариант производства, так как на стадии проектирования технологического процесса заранее задается интенсивность функционирования предприятия.

Совершенствование технологии изготовления швейных изделий происходит за счет внедрения трудосберегающих технологий и системы автоматизации технологической подготовки производства (САПР).

Для использования компьютерных технологий необходимо разработать модель, построить алгоритм на основе этой модели, т. е. разработать методику и создать программу для работы компьютера.

Технологический процесс изготовления швейного изделия (ТПШИ) представляет собой целостную сложную систему, разделённую на этапы, блоки, группы операций, методы обработки и технологически-неделимые операции по иерархическому признаку.

Форма представления перечисленной информации носит описательный и визуальный характер и не позволяет использовать ее непосредственно для автоматизированного способа моделирования технологического процесса из­готовления швейного изделия. Необходима формализация исходной информации.

База данных (БД) вместе с системой методов и средств, предназначенных для централизованного накопления, хранения, обновления, поиска и выдачи информации пользователю в процессе проектирования является основой информационного обеспечения САПР.

Начиная разрабатывать БД, необходимо определить структурную схему и логику получения и хранения информации, которая будет положена в основу автоматизации проектирования технологического процесса изготовления швейного изделия.

База данных разработана и реализована в программной среде СУБД Microsoft Access. Microsoft Access предоставляет значительные возможности по работе с хранящимися данными, их обработке и совместному использованию.

Логическая структура базы данных представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 – Структура базы данных

 

Разрабатываемая база для формирования технологической последовательности с учётом выбранных методов обработки была сделана из 13-ти справочных таблиц и трёх таблиц-связок. Структура БД быть такой, чтобы при работе требовалось вводить в нее как можно меньше данных. Так как ввод некоторых данных приходится неоднократно повторять, то для формализации исходной информации и связи таблиц в базе данных каждой записи задаётся её кодовое обозначение.

В базе данных все уровни связаны между собой с помощью ключевых полей. В ключевое поле заносится код, с помощью которого классифицируется информация на каждом уровне проектирования.

Укрупненная структура технологического процесса на примере изготовления мужского пиджака представлена в таблице 1.

 

 

 

Таблица 1. Классификация блоков, групп операций и методов обработки мужского пиджака

Код блока

Код группы операций

Код метода обработки

Наименование

1

2

3

4

1

 

 

Заготовительные операции

2

 

 

Монтажные операции

3

 

 

Отделочные операции

 

01

 

Обработка переда и отлетного каркаса

 

02

 

Обработка спинки

 

03

 

Обработка подборта

 

04

 

Обработка воротника

 

05

 

Обработка рукавов

 

06

 

Обработка плечевых накладок

 

07

 

Обработка подкладки

 

08

 

Отделка пиджака

 

 

01

Обработка прокладками средней части переда

 

 

02

Обработка прокладками подборта

 

 

03

Обработка прокладками боковой части переда

 

 

04

Обработка прокладками спинки

 

 

05

Дублирование частей рукава

 

 

06

Дублирование мелких деталей пиджака

 

 

07

Обработка отлетного каркаса

 

 

08

Обработка рельефов переда

 

 

09

Обработка плечевых накладок

 

 

10

Обработка вытачки на переде пиджака

 

 

11

Обработка верхнего прорезного кармана с листочкой

 

 

12

Обработка бокового прорезного кармана с двумя обтачками и клапаном

 

 

13

Соединение отлетного каркаса с передом

 

 

14

Обработка спинки

 

 

15

Обработка рельефов спинки

 

 

16

Обработка шлицы спинки

 

 

17

Обработка шлицы рукава

 

 

18

Обработка рукава

 

 

19

Втачивание рукава в пройму и соединение плечевой накладки с изделием

 

 

20

Обработка воротника

 

 

21

Соединение воротника с изделием

 

 

22

Обработка левого и правого верхних внутренних прорезных карманов с двумя обтачками


 


Окончание таблицы 1

1

2

3

4

 

 

23

Обработка подкладки изделия

 

 

24

Окончательная отделка пиджака

 

В таблицах “Блок операций” и “Группа операций” код состоит из цифр. Для таблиц “Методы обработки” и “ТНО” используется буквенно-цифровой код, который состоит из двух букв и цифр (таблица 2).

Таблица 2. Классификация методов обработки и ТНО мужского пиджака высокой ценовой группы (фрагмент)

Код метода обра-ботки

Код ТНО

Наименование ТНО

Специаль-ность

Разряд

Норма времени, сек.

Оборудование

1

2

3

4

5

6

7

ПВ01_1

 

 

 

 

 

 

 

ПВ1_10

Выстегать среднюю часть переда неклеевой прокладкой

Р

4

1820

Стол для ручных работ, ручная игла № 4, нитки, ножницы

 

ПВ1_20

Продублировать низ борта средней части переда клеевой прокладкой

П

3

35

Пресс MultiStar DX 1400C, ,,Kannegiesser” (Германия)

 

 

 

Итого по обработке прокладками средней части переда

 

 

1925

 

 

 

Итого по изделию

 

 

13288

 

 

Буквы кода определяют изделие, к которому относится метод обработки и ценовую группу, а цифры – номер в последовательности и номер варианта. Например:

ПВ12_1 – “Обработка бокового прорезного кармана с двумя обтачками и клапаном”: Пиджак высокой ценовой группы; 12 – номер метода обработки по порядку; _1 – номер варианта.

ПВ12_2 – “Обработка бокового прорезного кармана с двумя обтачками и клапаном (сложная рамка)”.

С использованием такой системы кодирования при создании отчёта с помощью запроса формируется технологическая последовательность на модель конкретной ценовой группы.

Кодирование позволяет выстроить логическую схему формирования технологической последовательности изготовления швейного изделия и последовательно получить затраты времени по блоку операций, группам операций, методам обработки и по изделию в целом. Фрагмент отчёта на технологическую последовательность изготовления швейного изделия представлен на рисунке 2.

Рисунок 2 - Отчёт

 

В настоящее время среди известных АСТПП не существует системы с БД методов обработки изделий разных ценовых групп (высокой, средней или низкой). Такой подход к проектированию технологического процесса обеспечит конкурентоспособность и качество продукции, наиболее полно удовлетворяющее спрос населения всех ценовых сегментов рынка. Поэтому созданная и реализованная авторами база данных позволяет повысить качество проектных решений и, как следствие, качество готовой продукции.

Основные термины (генерируются автоматически): швейное изделие, обработка прокладками, технологический процесс, метод обработки, часть переда, Обработка, боковой прорезной карман, мужской пиджак, отлетный каркас, база данных, группа операций.


Похожие статьи

Этапы технологического процесса изготовления швейных...

Технологические процессы изготовления швейных изделий являются основой швейного производства и включают в себя всю совокупность операций по обработке и соединению деталей и узлов в определённой технологической последовательности.

Общие конструктивные особенности меховых изделий

Особая роль отводится подкладке, которая может быть притачной или отлетной. В изделиях из меха дорогостоящих видов подкладка должна быть изысканной, с окраской в тон

Карманы бывают следующих видов: прорезные, в рельефах и швах соединения частей переда.

Изучение влияния автоматизации на качество выполнения...

Например, для обработки прорезных карманов мужского пиджака используется робототехническая установка с автоматизированной системой управления.

Изучение сварных соединений в швейном производстве

В статье изучен технологический процесс изготовления швейных изделий из термопластичных материалов сварными соединениями.

Методы обработки при этом параллельно-последовательные, скорость продвижения материалов 150 см/мин. При...

Основные методы формообразования при разработке моделей...

В статье рассмотрены основные факторы формообразования швейных изделий в процессе создании конструкции одежды, при влажно-тепловой обработке, формовочные свойства материалов и различные их комбинации.

Программное обеспечение системы автоматизированного...

Боковой карман.

Основные термины (генерируются автоматически): информационное обеспечение, программа, деталь, программное обеспечение, возрастная группа, нижняя часть спинки, машинная графика, качество продукции, исходная модель, швейное изделие.

Виды припусков при конструировании швейных изделий

Утюжильная обработка швейных изделий и технологическая характеристика утюгов. Основные методы формообразования при разработке моделей швейных изделий. Этапы технологического процесса изготовления швейных изделий.

Изучение технологического процесса влажно-тепловой...

В статье изложен технологический процесс влажно-тепловой обработки изготовления швейных изделий, так как основная задача влажно-тепловой обработки это — придание готовым изделиям товарного вида, формы...

Повышение качества технологической подготовки производства...

Технологический процесс изготовления швейных изделий обычно завершается установлением технических норм времени для каждой операции.

Повышение качества отливок из стали 110Г13Л путем оптимизации режима термической обработки.

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle

Похожие статьи

Этапы технологического процесса изготовления швейных...

Технологические процессы изготовления швейных изделий являются основой швейного производства и включают в себя всю совокупность операций по обработке и соединению деталей и узлов в определённой технологической последовательности.

Общие конструктивные особенности меховых изделий

Особая роль отводится подкладке, которая может быть притачной или отлетной. В изделиях из меха дорогостоящих видов подкладка должна быть изысканной, с окраской в тон

Карманы бывают следующих видов: прорезные, в рельефах и швах соединения частей переда.

Изучение влияния автоматизации на качество выполнения...

Например, для обработки прорезных карманов мужского пиджака используется робототехническая установка с автоматизированной системой управления.

Изучение сварных соединений в швейном производстве

В статье изучен технологический процесс изготовления швейных изделий из термопластичных материалов сварными соединениями.

Методы обработки при этом параллельно-последовательные, скорость продвижения материалов 150 см/мин. При...

Основные методы формообразования при разработке моделей...

В статье рассмотрены основные факторы формообразования швейных изделий в процессе создании конструкции одежды, при влажно-тепловой обработке, формовочные свойства материалов и различные их комбинации.

Программное обеспечение системы автоматизированного...

Боковой карман.

Основные термины (генерируются автоматически): информационное обеспечение, программа, деталь, программное обеспечение, возрастная группа, нижняя часть спинки, машинная графика, качество продукции, исходная модель, швейное изделие.

Виды припусков при конструировании швейных изделий

Утюжильная обработка швейных изделий и технологическая характеристика утюгов. Основные методы формообразования при разработке моделей швейных изделий. Этапы технологического процесса изготовления швейных изделий.

Изучение технологического процесса влажно-тепловой...

В статье изложен технологический процесс влажно-тепловой обработки изготовления швейных изделий, так как основная задача влажно-тепловой обработки это — придание готовым изделиям товарного вида, формы...

Повышение качества технологической подготовки производства...

Технологический процесс изготовления швейных изделий обычно завершается установлением технических норм времени для каждой операции.

Повышение качества отливок из стали 110Г13Л путем оптимизации режима термической обработки.

Задать вопрос