Расчет общеобменной вентиляции в цехе по производству многопустотных плит перекрытия для снижения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны цеха

В статье произведен пример расчета общеобменной вентиляции в формовочном цехе завода по производству ЖБИ.

Ключевые слова: вентиляция, ЖБИ, вредные вещества.

Современное строительство немыслимо без железобетонной продукции, производство которой во всем мире считается наиболее ресурсоемким видом человеческим деятельности. По оценкам экспертов, ежегодный мировой выпуск железобетона превышает 2 млрд м², что намного превосходит производства других видов промышленной продукции и стройматериалов. Это один из массовых строительных материалов во многом определяющий уровень развития мировой цивилизации. На сегодняшний день ранее существование технологии производства железобетонных изделии не могут полностью удовлетворить спрос потребителей как качественно, так и количественно. За последние 10–15 лет технологии изготовления железобетонных изделий сделали заметный шаг вперед, их качество и дизайн заметно улучшились. Во многом это произошло благодаря внедрению, а затем и очень широкому распространению стендового формования безопалубочным экструзионным методом пустотных настилов.

Но и данная технология производства изделий не столь идеальна, как кажется на первый взгляд, ведь при производстве изделий работник подвергается воздействию таких опасных и вредных факторов как: запыленность помещения, шум, вибрация и др.

В формовочном цехе по производству многопустотных плит перекрытия пыль выделяется на участке расформовки изделий. Частицы пыли размером 10–30 мкм имеют неправильную овальную форму. Концентрация пыли на участке формовки изделий превышает санитарные нормы в 1,5–3,0 раза из-за неэффективной работы естественной вентиляции, отсутствия местных отсосов и пылевакуумной уборки. Кроме того, через неплотности камер, укрывающего материла и арматуры, а также при разгрузке дорожек пролета, наблюдается повышенное выделение пара, который как в летнее, так и зимнее время оказывает отрицательное воздействие на здоровье работающих, а также на конструкции здания.

Объект — пролет формовочного цеха, представляющий собой прямоугольное помещение высотой Н = 7 м, длиной А = 144 м, шириной Б = 18 м.

Расчет вентиляции проводим по наибольшей концентрации вредного вещества в воздухе рабочей зоны. Наибольшая концентрация равняется 0,25 мг/м3.

Количество выделяющегося вещества рассчитываем по формуле:

G= C *V *K, мг/ч, G =224259,84 мг/ч;

где С — фактическая концентрация вредного вещества в единице объема воздуха производственного помещения, мг/м³; V — объем помещения, м³; К — коэффициент неравномерного распределения вредного вещества по объему помещения (К= 1,2);

L= G/ (q_выт — q_прит), L= 21772,8 м3/ч.

где G — количество выделяющихся вредных веществ, мг/ч; q_выт, q_прит –концентрации вредных веществ в вытяжном и приточном воздухе соответственно, мг/м³;

Необходимый воздухообмен принимаем 21772,8 м³/ч.

Кратность воздухообмена — это сколько раз меняется воздух в замкнутом помещении в течение часа. В зависимости от типа и назначения помещения устанавливаются нормы кратности воздухообмена.

Кратность воздухообмена определяется по формуле:

K = L / V, К =1,2

где L — потребное количество воздухообмена, м³/ч; V — объем помещения, м³;

Необходимый воздухообмен для обеспечения санитарно-гигиенических норм в цехе по розливу дезинфицирующих средств равен L = 21772,8 м3/ч с кратностью 1,2 раз в час.

Для определения диаметров воздуховодов и потерь давления сети выполняется аэродинамический расчет системы вентиляции.

Таблица 1

Так как цементная пыль в процессе формовки железобетонных изделий и конструкций, распространяется по всему объему цеха и нет локального очага скопления вредностей, целесообразно запроектировать общеобменную вытяжную систему вентиляции (рисунок 1)

Рис. 1 Принципиальная схема общеобменной вытяжной вентиляции пролета в формовочном цехе

Рис. 2. Аксонометрическая схема вентиляции пролета

Подберем вентилятор по известному расходу воздуха.

Таблица 2

Технические характеристики вентилятора КРОВ 8,0

Крышный радиальный вентилятор КРОВ 8,0 — широко распространенное решение для организации вытяжной вентиляции, устройство обеспечивает эффективный забор воздуха из помещения и свободное рассеивание в пространстве над кровлей за счет вертикального выброса воздуха из системы.

Заключение

В результате проведенных расчетов, можно сделать вывод, что предложенная система общеобменной вентиляции, с установкой крышного радиального вентилятора КРОВ 8,0 — позволит снизить уровень цементной пыли на пролете, тем самым исключит вред здоровью работников.

Воздуховоды из стали с порошковым покрытием рассчитаны на достаточно долгий срок использования, что гарантирует исправную работу в течение многих лет. При достаточно низкой цене, воздуховоды имеют достаточно большую плотность, при этом монтаж воздуховодов не займет большого количества времени и ресурсов.

Таким образом, осуществление мероприятий по оптимизации системы вентиляции — снижение концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны на рабочем месте формовщика, приведут к уменьшению коэффициент травматизма на предприятии и профессиональных заболеваний.

Также, это приведет снижению класса вредности, что позволит произвести уменьшение затрат на выплату льгот, компенсаций и листов по временной нетрудоспособности.

Литература:

1. Федеральный закон от 21.07.1997 N 116-ФЗ (ред. от 07.03.2017) «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (с изм. и доп., вступ. в силу с 25.03.2017).
2. Учебник: «Безопасность технологических процессов и производств» П. П. Кукин, В. Л. Лапин, Н. Л. Пономарев, Н. И. Сердюк.
3. Безопасность технологических процессов и производств. Охрана труда: Учебное пособие/П. П. Кукин и др. — 4-е изд., перераб. М.: Высш. шк., 2007. — 335 с.
4. Волков О. Д. Проектирование вентиляции промышленного здания. — Харьков: Высшая школа, 2013.
5. СП 60.13330.2012 Отопление, вентиляция и кондиционирование. — М.: Стройиздат, 1996.