Получение твердых хлорпарафинов | Статья в журнале «Молодой ученый»

Отправьте статью сегодня! Несмотря на коронавирус, электронный вариант журнала выйдет 13 июня.

Опубликовать статью в журнале

Авторы: ,

Рубрика: Химия

Опубликовано в Молодой учёный №20 (258) май 2019 г.

Дата публикации: 16.05.2019

Статья просмотрена: 50 раз

Библиографическое описание:

Горбатова, В. В. Получение твердых хлорпарафинов / В. В. Горбатова, Т. А. Вершинина. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2019. — № 20 (258). — С. 19-21. — URL: https://moluch.ru/archive/258/58977/ (дата обращения: 31.05.2020).



В данной статье рассматривается процесс получения твердых хлорпарафинов при использовании инициатора в фазовом состоянии газ-жидкость в реакторе смешения периодического действия.

Ключевые слова: хлорпарафины, хлорирование, инициатор.

This article discusses the process of obtaining the solid chlorinated paraffin wax with the use of initiator in the phase state of gas-liquid mixing reactor of periodic action.

Keywords: chlorinated paraffin wax, chlorination, initiator.

Способ производства твердых хлорпарафинов, на примере, марки ХП-66Т основан на хлорировании, используя смесь жидких и твердых парафинов при температуре 100-1500С без растворителя в присутствии инициатора.

Твердые хлорпарафины получают из расплава смеси твердого и жидкого парафинов хлором испаренным, в большом избытке хлора, при температуре 125°С-130°С и избыточном давлении не более 0,3 Мпа, с последующей отдувкой хлорпарафинов от растворенных кислых газов и стабилизацией эпоксидно-диановыми смолами, неотвержденными. Процесс проводят в периодическом реакторе, оснащенном барботером и перемешивающим устройством.

Достоинства данного способа: простота и надежность конструкции реактора; отсутствие побочных процессов.

К недостаткам можно отнести: большую продолжительность процесса; унос некоторого количества целевого вещества с абгазами; использование реактора в качестве теплообменника, что вызывает более быстрый износ и снижает его производительность; потери хлора – степень конверсии хлора 96% [1].

Основными направлениями улучшения технологии являются: замена сырья, перевод процесса в непрерывный режим с заменой реактора, применение инициатора или катализатора, применение стабилизатора [2].

Для интенсификации можно использовать инициатор – трет-бутилпербензоат в количестве 0,05% от загрузки исходного парафина, используя смесь жидких и твердых парафинов при температуре 125-1300С без растворителя. Преимуществами предлагаемого способа является интенсификация процесса за счет сокращения в 2 раза времени хлорирования[2].

Таким образом, возможно, достигнуть более высоких технологических показателей процесса без изменения конструкции реактора.

Сравнение процесса хлорирования без инициатора и в присутствии инициатора приведено в таблице 1.

Таблица 1

Сравнение процесса хлорирования парафинов без инициатора и в присутствии инициатора

Параметр процесса

Промышленный аналог

Новый способ

Режим проведения процесса синтеза

Периодический режим

Периодический режим

Число стадий в процессе

1

1

Продолжительность стадии синтеза

70 ч

≈35ч

Присутствие инициатора в системе

-

Трет-бутилпербензоат

Давление процесса

Не более 0,3 МПа

Не более 0,3 МПа

Температура процесса

120 – 130 С

120 – 130 С

Фазовое состояние системы

Газ-жидкость

Газ-жидкость

Конверсия по хлору

96%

100%

Выход хлорпродукта

100%

100%

Реакторный узел

Реактор емкостной с сплошной рубашкой и мешалкой

Реактор емкостной с сплошной рубашкой и мешалкой

Данный процесс получения хлорпарафинов включает 6 основных стадий: подготовка сырья, синтез, отдувка кислых примесей; стабилизация и выделение готового продукта; отчистка абгазного хлора; санитарная очистка абгазов.

Структурно-функциональную схему производства хлорпарафинов можно представить в следующем виде (рисунок 1), схема дает общее представление о процессе функционирования химико-технологической системы. По схеме можно определить, какие операции совершаются и в какой последовательности.

Рис. 1. Структурно-функциональная схема производства ХП:

I-стадия подготовки сырья; II-стадия синтеза; III-стадия отдувки кислых примесей; IV-стабилизации и выделения готового продукта; V-отчистка абгазного хлора; VI- санитарная очистка абгазов, 1-хлор, 2-парафины, 3-инициатор, 4-хлорпарафин, 5-абгазный хлор, 6-азот, 7-эпоксидно-диановая смола, 8-готовый продукт, 9-абгазы, 10-едкий натр.

В результате сравнения способов хлорирования без инициатора и в его присутствии видно, что решение проблемы интенсификации процесса путём использования химического инициатора реализуется достаточно эффективно. Затраты на инициатор полностью окупятся за счет возросшей выработки продукта.

Литература:

  1. Окисление промышленных хлорпарафинов кислородом воздуха: монография / Ю. Л. Зотов, Н. А. Бутакова, Ю. В. Попов; ВолгГТУ– Волгоград, 2014. — 124 с.
  2. Пат. 2111947 Российская Федерация, МПК C07C17/10, C07C19/01. Способ получения твердого хлорпарафина. / Е.П. Гордон, С.А. Климов, А.М. Митрохин, В.А. Нестерюк, В.С. Николенко ; заявитель Товарищество с ограниченной ответственностью "Аэлита" патентообладатель Открытое Акционерное Общество «Каустик». – № 96101120/04, заявл. 23.01.1996, опубл. 27.05.1998.
Основные термины (генерируются автоматически): присутствие инициатора, инициатор, хлор, сплошная рубашка, периодический режим, санитарная очистка, готовый продукт.


Похожие статьи

(СТАТЬЯ ОТОЗВАНА) Совершенствование процесса производства...

В данной статье рассматривается процесс получения твердых хлорпарафинов при использовании инициатора в фазовом

промышленный аналог, стадий, процесс, хлорпарафин, непрерывный режим, периодический режим, целевой продукт, сплошная рубашка...

Совершенствование процесса производства жидких хлорпарафинов

В данной статье рассматривается процесс получения жидких хлорпарафинов при использовании в качестве катализатора воды в фазовом состоянии газ-жидкость в реакторе смешения периодического действия.

Вариант совершенствования процесса получения винилхлорида из...

Промышленное производство винилхлорида входит в первую десятку производства крупнейших многотоннажных продуктов основного органического синтеза; при этом почти весь производимый объём используется для дальнейшего синтеза полихлорвинила (ПВХ)...

Методы получения терефталоилхлорида и пути...

В работе рассмотрены свойства дихлорангидрида терефталевой кислоты и пути его применения. Представлен обзор основных способов получения данного продукта и предложено несколько направлений совершенствования технологии.

Получение хлорпарафина марки ХП-30 термическим жидкофазным...

Секционирование колонны, предотвращающее перемешивания реакционной массы по вертикали, и противоток хлор-углеводород обеспечивают практически полную конверсию хлора [1]. Решается вопрос периодичности процесса. Выход хлорпарафина близок к 100 %.

Способ получения хлорпарафина марки ХП-30 методом...

Хлорпарафины являются важными и перспективными химическими продуктами, имеющими широкое промышленное применение. Жидкие хлорпарафины используются в качестве пластификаторов в полимерных композициях (ПВХ и др.) для изготовления смазок...

Использование активированных водных растворов...

Далее ячмень периодически увлажняли. Основными критериями действия активированных водных растворов были всхожесть семян

18. Лысенко Ю. А. Изучение влияния пробиотической кормовой добавки «Промомикс С» на продуктивность и биобезопасность продукции...

Рекомендации по обеспечению безопасности персонала...

К подобным чрезвычайным ситуациям население должно быть всегда готово. Для этого по месту учебы, работы, а также месту жительства проводятся профилактические мероприятия, различные инструктивные занятия по мерам защиты.

Технологические особенности пероксидного осаждения урана

- максимальным извлечением урана в готовую продукцию

В присутствии хлоридов осаждение замедляется.

Удельная норма расхода безводного аммиака на получение готовой продукции в виде «желтого кека» складывается из удельных расходов на нейтрализацию...

Похожие статьи

(СТАТЬЯ ОТОЗВАНА) Совершенствование процесса производства...

В данной статье рассматривается процесс получения твердых хлорпарафинов при использовании инициатора в фазовом

промышленный аналог, стадий, процесс, хлорпарафин, непрерывный режим, периодический режим, целевой продукт, сплошная рубашка...

Совершенствование процесса производства жидких хлорпарафинов

В данной статье рассматривается процесс получения жидких хлорпарафинов при использовании в качестве катализатора воды в фазовом состоянии газ-жидкость в реакторе смешения периодического действия.

Вариант совершенствования процесса получения винилхлорида из...

Промышленное производство винилхлорида входит в первую десятку производства крупнейших многотоннажных продуктов основного органического синтеза; при этом почти весь производимый объём используется для дальнейшего синтеза полихлорвинила (ПВХ)...

Методы получения терефталоилхлорида и пути...

В работе рассмотрены свойства дихлорангидрида терефталевой кислоты и пути его применения. Представлен обзор основных способов получения данного продукта и предложено несколько направлений совершенствования технологии.

Получение хлорпарафина марки ХП-30 термическим жидкофазным...

Секционирование колонны, предотвращающее перемешивания реакционной массы по вертикали, и противоток хлор-углеводород обеспечивают практически полную конверсию хлора [1]. Решается вопрос периодичности процесса. Выход хлорпарафина близок к 100 %.

Способ получения хлорпарафина марки ХП-30 методом...

Хлорпарафины являются важными и перспективными химическими продуктами, имеющими широкое промышленное применение. Жидкие хлорпарафины используются в качестве пластификаторов в полимерных композициях (ПВХ и др.) для изготовления смазок...

Использование активированных водных растворов...

Далее ячмень периодически увлажняли. Основными критериями действия активированных водных растворов были всхожесть семян

18. Лысенко Ю. А. Изучение влияния пробиотической кормовой добавки «Промомикс С» на продуктивность и биобезопасность продукции...

Рекомендации по обеспечению безопасности персонала...

К подобным чрезвычайным ситуациям население должно быть всегда готово. Для этого по месту учебы, работы, а также месту жительства проводятся профилактические мероприятия, различные инструктивные занятия по мерам защиты.

Технологические особенности пероксидного осаждения урана

- максимальным извлечением урана в готовую продукцию

В присутствии хлоридов осаждение замедляется.

Удельная норма расхода безводного аммиака на получение готовой продукции в виде «желтого кека» складывается из удельных расходов на нейтрализацию...

Задать вопрос