В статье рассматривается сокращение операционных расходов промышленного предприятия за счет уменьшения расходов на хранение и транспортировку. Анализируются составляющие логистической системы предприятия, рассматриваются принципы планирования изменений во внутренней и внешней логистике предприятия.

Ключевые слова: логистика предприятия, планирование предприятия, операционные затраты

Ценовое давление на предприятия постоянно растет вследствие глобальной конкуренции. Внутренняя и зарубежная конкуренция заставляют радикально снижать расходы производств руководителей, как крупных холдингов, так и отдельных заводов. Тем временем в последнее десятилетие существуют две тенденции, связанные с технологическим процессом производства на промышленных предприятиях:

‒ Жизненный цикл продукции сокращается, а количество наименований растет;

‒ Заказы требуют более оперативной обработки и приобретают индивидуальный характер.

Для того чтобы предприятию оставаться конкурентоспособным, необходимо повышать качество производимой продукции, но в то же время сокращать расходы на производство этой самой продукции.

Основными операционными затратами промышленного предприятия являются: сырье и материалы, транспорт, складирование, энергетика, ФОТ (фонд оплаты труда), иные затраты. Руководство предприятия в первую очередь пытается снизить затраты за счет складирования и транспортировки сырья или готовой продукции, т. е. усовершенствовать внутреннюю и/или внешнюю логистику предприятия (рис. 1). В то же время эти затраты могут достигать 50 % от общего числа операционных расходов. Однако, причиной изменений в транспортной и складской структуре предприятия может являться не только снижение затрат, но и быть обусловленной следующими факторами:

1. Изменение ассортимента продукции;
2. Изменение структуры производства;
3. Аутсорсинг части операций или процессов;
4. Перемещение производства в другое место;
5. Смена поставщиков и/или клиентов.

Рис. 1. Составляющие логистической цепи предприятия

Для сокращения затрат при складировании и транспортировке сырья и готовой продукции необходимо усовершенствовать внутреннюю логистику предприятия. При этом необходимо учитывать, что при рассмотрении логистики предприятия необходимо использовать комплексный подход, который учитывает следующие аспекты [1, с.24]:

1. Системная организация — учитывает взаимодействие между отдельными производственными площадками и процессами транспортировки на предприятии.
2. Анализ потоков материалов, информации, персонала, энергетических ресурсов.
3. Учет логистических затрат в общей структуре совокупных затрат.
4. Принцип, предполагающий, что в логистике оправданы только те расходы, которые обусловлены необходимыми логистическими операциями.

На этапе планирования изменений необходимо учитывать технические, организационные и экономические параметры, а также ограничения, накладываемые на системы (вместимость склада, доступный парк грузовых автомобилей и т. д.). Необходимо провести анализ текущей ситуации, на основе среднесрочных и долгосрочных планов предприятия и сформулировать требования к новой логистической системе, которые включают в себя требования к продукции, хранящейся на складе, и складскому оборудованию, транспорту (грузоподъемность, специальные требования по транспортировке опасных грузов), подготовке персонала [2, с.43].

Для сокращения расходов на транспортировку и хранение в последнее десятилетие активно внедряются новые технологии в процессе организации логистики, в информационном обеспечении этих процессов, используется новое оборудование. Перечислим некоторые из них, активно внедряемые в настоящее время на предприятиях России:

1. Концепция управление цепями поставок (Supply Chain Management);
2. Система планирования ресурсов предприятия (Enterprise Resource Planning);
3. RFID-инвентаризация на складах;
4. Доставка мелкогабаритных товаров дронами и БПЛА (Беспилотный летательный аппарат);
5. Использование роботов при погрузке/разгрузке товаров;
6. Автономные транспортные средства.

Использование роботов и автономных транспортных средств возможно только при условии модернизации складских помещений и системы комплектования продукции (рис. 2).

Рис. 2. Система комплектования на складе «машина к продукту» с использованием роботов и конвейера

Таким образом, комплексный подход к усовершенствованию внутренней и внешней логистики предприятия позволяет избежать принятия поспешных решений в планировании сокращения затрат на хранение и транспортировку промышленных предприятий. Следует понимать, что одних лишь точечных изменений недостаточно. Чтобы найти оптимальное с экономической точки зрения решение и, таким образом, сократить расходы на складирование и транспортировку, необходимо учитывать весь комплекс взаимосвязей между системами изготовления продукции, сборки и монтажа, упаковки, складского хранения, транспортировки, взаимодействие с поставщиками и потребителями. Это позволит правильно выбирать и согласовывать друг с другом все подсистемы, которые планируют подвергнуть изменениям.

Литература:

1. Левкин Г. Г. Логистика: теория и практика: учебное пособие / Г. Г. Левкин. — Ростов н/Д: Феникс, 2009. — 221 с.: ил.
2. Алесинская Т. В. Основы логистики. Общие вопросы логистического управления: учебное пособие / Т. В. Алесинская. — Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2005. 121 с.