Современные технологии размыва и удаления донных отложений в резервуарах товарной нефти в РФ | Статья в журнале «Молодой ученый»

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 28 декабря, печатный экземпляр отправим 1 января.

Опубликовать статью в журнале

Автор:

Рубрика: Технические науки

Опубликовано в Молодой учёный №14 (200) апрель 2018 г.

Дата публикации: 09.04.2018

Статья просмотрена: 5238 раз

Библиографическое описание:

Агеева, В. В. Современные технологии размыва и удаления донных отложений в резервуарах товарной нефти в РФ / В. В. Агеева. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2018. — № 14 (200). — С. 21-24. — URL: https://moluch.ru/archive/200/49257/ (дата обращения: 16.12.2024).



Эксплуатация резервуаров товарной нефти в течение длительного времени приводит к образованию донных отложений и осадков (рисунок 1), которые приводят к уменьшению полезного объема резервуара и отсутствию возможности точно замерять фактическое количество товарной нефти в резервуаре. В связи с этим, требуется периодическая очистка резервуаров товарной нефти от скопившихся отложений и осадков.

Рис. 1. Донные отложения в резервуаре для товарной нефти

Период очистки товарных резервуаров от отложений и осадков устанавливается ГОСТ 1510–84 [1], в соответствии с которым резервуары товарной нефти, мазутов, моторных топлив и аналогичных по физико-химическим свойствам нефтепродуктов, следует зачищать по мере необходимости определяемой условиями сохранения их качества, надежностью эксплуатации резервуаров и оборудования, но не менее чем один раз в два года.

В настоящее время разработано большое количество методов очистки резервуаров товарной нефти от донных отложений. Выбор того или иного метода зависит от характера отложений, конструктивных особенностей резервуара, рентабельности и т. д. Минимальный и максимальный состав донных отложений резервуаров в процентах показан на рисунке 2.

Рис. 2. Состав донных отложений: 1 — углеводороды, 2 — вода, 3 — твердые частицы

В Российской Федерации для очистки товарных резервуаров применяются следующие методы:

– Ручной метод очистки резервуаров (рисунок 3), при котором с помощью ручного инструмента отложения очищаются, извлекаются и вывозятся для ликвидации, после чего емкость промывают водой температурой 30–50 0С под давлением 0,2–0,3 МПа откачивая ее насосом вместе со шламом. Данный метод является наиболее дешевым с точки зрения затрат на оборудование, но приводит к длительным простоям резервуаров и требует серьезных организационно-технических мероприятий по обеспечению безопасности и снижению вреда для здоровья рабочих.

Рис. 3. Ручная очистка резервуаров

– Механизированный способ очистки резервуаров (рисунок 4) с помощью механических моечных машин и роботов позволяет сократить время простоя резервуаров и значительно снизить последствия вреда здоровью рабочего персонала. Однако механизированный способ очистки резервуаров имеет существенный недостаток заключающийся в возникновении «режущего» эффекта моющей струи что снижает эффективность очистки и приводит к разрушению резервуара [2].

Рис. 4. Робот для механизированной очистки

– Химико-механизированный способ очистки заключается в использовании специально подобранных моющих средств распыляемых моечными машинами при температуре раствора 45–50 0С. Основным достоинством данного способа, помимо использования низкотемпературных растворов, является возможность выделить жидкий углеводород с содержанием 5 % воды. К основным недостаткам данного способа относятся необходимость вымывания остатков отложений разбавлением их нефтью, поскольку при смешивании с моющими растворами они активизируются и могут изменить состав газовой среды в резервуаре и привести к образованию высоких концентраций взрывоопасных паров в воздухе.

В сравнении с очисткой резервуаров, приводящей к простоям, более перспективным является применение стационарных устройств для размыва донных отложений, перемешивающих осадки и примеси (рисунок 5), которые взвешиваются в общей массе и удаляются при откачивании нефти из резервуара. Среди таких устройств наибольшее применение в РФ нашли устройства «Тайфун» и «Диоген».

Рис. 5. Устройство размыва донных отложений

В таблице 1 представлено экономическое сравнение средней стоимости работ по очистке резервуаров объемом 10000 м3 различными способами и стоимость устройства размыва донных отложений.

Таблица 1

Экономическое сравнение средней стоимости работ по очистке резервуаров объемом 10000 м3 различными способами

Показатель

Ручная очистка

Роботизированный комплекс «Мегамакс»

Химико-механизированный

Диоген-700

Стоимость работ с учетом НДС, тыс. руб.

907,46

3176,1

1361,2

554,2

Таким образом, сравнивая стоимость работ по очистке резервуаров объемом 10000 м3 и стоимость устройства для размыва отложений, можно заключить, что применение последнего с экономической точки зрения более целесообразно.

Литература:

  1. ГОСТ 1510–84. «Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».
  2. Холманов В. М., Логинов В. Ю.Установка для обслуживания резервуаров нефтекомплектов // Разраб. эффектив. ресурсосберег. технол. в с.-х. пр-ве. Ульян. гос. с.-х. акад. Ульяновск. 1997 г.
  3. МегаМАКС — отчет о работе комплекса в ОАО «Самотлорнефтегаз», 2011.
  4. Кононов О. В. Анализ и классификация существующих способов борьбы с отложениями в нефтяных емкостях / О. В. Кононов, Б. Н. Мастобаев // История науки и техники. — 2010. — № 6. — С.60–68.
  5. Чурикова Л. А. Обзор современных методов очистки резервуаров от нефтяных остатков / Л. А. Чурикова, Е. А. Конашева, А. Т. Утегалиев // Технические науки в России и за рубежом: материалы V Mеждунар. науч. конф. (г. Москва, январь 2016 г.). — М.: Буки-Веди, 2016. — iv, 86 с.
Основные термины (генерируются автоматически): товарная нефть, очистка резервуаров, стоимость работ, отложение, механизированный способ очистки резервуаров, резервуар, рисунок, экономическое сравнение.


Похожие статьи

Геологические принципы создания ПХГ в действующих нефтяных месторождениях

Актуальность новых технологий и методов регулирования хранения попутного газа в пластах-коллекторах временных подземных хранилищ

Анализ методов обнаружения утечек нефти на магистральных трубопроводах

Исследование и совершенствование технологии гидравлического разрыва пласта при заканчивании скважин на месторождениях Приобья

Эффективные и рациональные методы и технологии заканчивания скважин на Самотлорском НГКМ

Современные тенденции развития технологии производства кисломолочных продуктов с использованием нутрицевтиков

Применение методов повышения нефтеотдачи пластов на поздней стадии разработки

Анализ и обоснование методов увеличения нефтеотдачи на Дунаевском месторождении

Методические подходы к комплексной оценке формирования и эффективности использования акционерного капитала на примере отрасли черной металлургии РФ

Повышение эффективности технологий и методов борьбы с солеотложениями при эксплуатации скважин

Похожие статьи

Геологические принципы создания ПХГ в действующих нефтяных месторождениях

Актуальность новых технологий и методов регулирования хранения попутного газа в пластах-коллекторах временных подземных хранилищ

Анализ методов обнаружения утечек нефти на магистральных трубопроводах

Исследование и совершенствование технологии гидравлического разрыва пласта при заканчивании скважин на месторождениях Приобья

Эффективные и рациональные методы и технологии заканчивания скважин на Самотлорском НГКМ

Современные тенденции развития технологии производства кисломолочных продуктов с использованием нутрицевтиков

Применение методов повышения нефтеотдачи пластов на поздней стадии разработки

Анализ и обоснование методов увеличения нефтеотдачи на Дунаевском месторождении

Методические подходы к комплексной оценке формирования и эффективности использования акционерного капитала на примере отрасли черной металлургии РФ

Повышение эффективности технологий и методов борьбы с солеотложениями при эксплуатации скважин

Задать вопрос