В статье приводятся результаты исследований по изучению превращений этилбензола в присутствии различных цеолитсодержащих катализаторов (Н-ультрасила, НЦВМ, ЦВН, а также кадмийсодержащего ультрасила). Было установлено, что модифицированные металлом (кадмием) ультрасилы по селективности превосходят немодифицированные цеолитсодержащие катализаторы. С увеличением количества кадмия от 1 до 10 мас. % наблюдается усиление реакций образования ксилолов и подавляются реакции образования толуола.
Для успешного развития современных процессов нефтепереработки и нефтехимии, связанных с получением мономеров, растворителей, ионных жидкостей, ингибиторов коррозии, стабилизаторов и других ценных продуктов, важное значение имеет разработка эффективных каталитических систем [1, 2].
В настоящее время катализ рассматривается как важный инструмент «зеленой химии» [3].
Как известно, во многих промышленных процессах используются цеолитсодержащие катализаторы, модифицированные различными металлами [4–7]. Однако интерес к ним в последние годы значительно возрос, что в немалой степени обусловлено их интересными функциональными свойствами, экологической безопасностью, легкостью регенерации и др.
Среди цеолитных катализаторов особое место занимают пентасилы (например, типа ZSM-5, основными производителями которых являются фирмы «Mobil Oil» и «Union Carbige» США, японская фирма «Toe coga» и др.). Пентасилы отличаются от цеолитов других типов специфической структурой кристаллической решетки, высоким содержанием кремния (SiO2:Al2O3>30–50) и локализацией активных кислотных центров [4]. Указанные особенности и обуславливают их физико-химические, адсорбционные и каталитические свойства.
В настоящей статье приводятся результаты наших исследований по изучению превращений этилбензола в присутствии пентасилов, модифицированных кадмием.
Экспериментальная часть
Для введения в полости цеолитов активных компонентов используются различные методы (ионный обмен, пропитка, соосаждение и др.). Для более равномерного распределения активных центров чаще применяют метод ионного обмена. Поэтому в своей работе при приготовлении модифицированных пентасилов нами использовался этот метод.
Кадмий вводили в состав цеолитсодержащего катализатора методом ионного обмена, а также методом пропитки. Для исследования использовали высококремнеземные цеолиты типа ЦВМ с мольным отношением SiO2/Al2O3=61–400, которые путём ионного обмена переводили в NH4-форму по методике, описанной ранее [8]. H-форму цеолита получали термическим разложением NH4-формы при 500°C в течение 4 ч. Для исследования катализаторов применяли химический и адсорбционный методы анализа. Катализаторы, модифицированные 2.5–10.0 мас. % Cd, получали пропиткой H-форм цеолитов раствором нитрата Cd при 80 °C в течение 6 ч. Образцы сушили на воздухе в течение 16 ч, затем 4 ч. в сушильном шкафу при 110 °C
Реакцию проводили на проточной установке с загрузкой 5,0 см3 катализатора при температуре 260–4000С, мольным отношении Н2:этилбензол, равном 3, объёмной скорости по этилбензолу 1ч-1 и при атмосферном давлении. Продолжительность опыта составляла 30 минут. Анализ продуктов реакции.
Результаты иих обсуждение
С целью выявления основных показателей, влияющих на выходы целевых и побочных продуктов, проводились две серии экспериментов с использованием немодифицированных пентасилов в Н-форме, а также модифицированных кадмием образцов, содержащих различные его количества. В табл. 1 приводятся результаты экспериментов по исследованию процесса каталитических превращений этилбензолом в присутствии пентасилов в Н-форме, НЦВМ и ЦВН. Приведём состав катализатора по данным хроматографического анализа.
Таблица 1
Влияние различных факторов на превращения этилбензола в присутствии немодифицированных пентасилов
Катализатор |
t,оС |
Конверсия этил-бензола,% |
Состав полученных продуктов,% |
|||||||
бензол |
толуол |
ксилолы |
диэтилбензол |
м-диэтилбензол |
n-диэтилбензол |
триметилбензол |
Прочие |
|||
Н-уль-трасил |
250 |
5,1 |
1,3 |
0,1 |
- |
- |
2,0 |
1,7 |
- |
0,85 |
300 |
20,0 |
6,1 |
0,2 |
- |
- |
7,8 |
5,8 |
0,1 |
0,74 |
|
350 |
40,0 |
13,5 |
0,7 |
0,5 |
0,2 |
14,3 |
9,6 |
1,7 |
0,67 |
|
400 |
62,9 |
25,5 |
10,6 |
2,8 |
3,5 |
9,7 |
6,0 |
4,8 |
0,60 |
|
НЦВМ |
300 |
21,0 |
6,6 |
0,4 |
- |
- |
8,0 |
5,7 |
0,3 |
0,71 |
400 |
64,7 |
25,9 |
11,2 |
2,9 |
3,7 |
9,9 |
6,1 |
5,0 |
0,60 |
|
ЦВН |
300 |
18,6 |
5,7 |
0,1 |
- |
- |
7,2 |
5,6 |
- |
0,76 |
400 |
55,5 |
23,2 |
8,9 |
2,6 |
2,2 |
9,2 |
5,8 |
3,6 |
0,63 |
|
Как видно из данных, приведенных в табл. 1, все использованные в экспериментах катализаторы (Н-ультрасилы, НЦВМ, ЦВН) обладают недостаточно высокими функциональными свойствами. Конверсия сырья (этилбензола) достигает при температуре 400 оС 62,9 и 64,7 % в случае использования H-ультрасилов и НЦВМ — соответственно. Конверсия этилбензола в присутствии ЦВН при 400 оС не превышает 55,5 %.
Судя по составу полученных соединений, исследованные катализаторы обладают невысокой селективностью, о чем свидетельствует сложный углеводородный состав продуктов превращений этилбензола. При температурах, не превышающих 300 оС, содержание бензола в составе образующихся соединений в среднем до 400 оС, количество бензола увеличивается до 23–25 %. Количество образующегося бензола при этом составляет 9–11 %. Во всех случаях ксилолы образуются в незначительных количествах (не более 2,6–2,9 %).
Как известно, мольное соотношение SiO2/Al2O3 в цеолитах оказывает определенное влияние на их кислотные свойства.
В табл. 2 приводятся данные по исследованию соотношения SiO2/Al2O3 на содержание активных центров (2мкмоль∙г-1) в катализаторе.
Таблица 2
Зависимость содержания кислотных центров вН-ультрасилах от мольного соотношения SiO2/Al2O3
SiO2/Al2O3 моль |
Температура, оС |
Содержание кислотных центров, мкмоль∙г-1 |
||
форма I |
форма II |
форма I |
форма II |
|
61 |
195 |
408 |
625 |
528 |
200 |
188 |
358 |
585 |
321 |
Как видно из данных табл. 2, как при высоких температурах, так и пониженных температурах при увеличении соотношения SiO2/Al2O3 от 61 до 200, наблюдается снижение содержания кислотных центров в катализаторах, что отрицательно сказывается на их функциональных свойствах. Так, для формы II происходит уменьшение содержания активных центров от 528 мкмоль∙г-1 до 321 мкмоль∙г-1.
Дальнейшие исследования были связаны с исследованием превращений этилбензола в присутствии модифицированных ультрасилов (с различным содержанием кадмия). Результаты этих экспериментов приводятся в табл. 3.
Как видно из табл. 3 при включении в структуры кадмийсодержащего катализатора металла (кадмия) существенно изменяется углеводородный состав продуктов превращений этилбензола.
Во всех экспериментах толуол и o-диэтилбензол образуются в незначительных количествах. Количество образующегося бензола, можно сказать, снижается в 2 раза, а количество ксилолов и п-диэтилбензолов растут. Что же касается триметилбензолов, то их количества там же падают.
В целом, модифицированные кадмием ультрасилы по селективности превосходят ультрасилы в Н-форме, а также катализаторы НЦВМ и ЦВН.
Таблица 3
Влияние содержания кадмия всоставе катализатора на состав продуктов превращений этилбензола
Содержание Cd всоставе ультра-сила, мас.% |
t,оС |
Конверсия этил-бензола,% |
Состав полученных продуктов,% |
|||||||
бензол |
толуол |
ксилолы |
о-диэтилбензол |
м-диэтилбензол |
п-диэтилбензол |
Триметилбензол |
Прочие |
|||
0,66 |
350 |
32,0 |
9,7 |
0,4 |
4,9 |
- |
7,1 |
2,6 |
0,4 |
1,34 |
400 |
42,8 |
13,7 |
1,4 |
4,0 |
1,0 |
10,0 |
12,2 |
1,5 |
1,21 |
|
1,0 |
350 |
30,1 |
9,1 |
0,3 |
5,2 |
- |
6,2 |
9,1 |
0,2 |
1,46 |
400 |
41,3 |
13,2 |
1,1 |
4,4 |
0,7 |
8,9 |
11,8 |
1,2 |
1,32 |
|
3,0 |
350 |
28,1 |
8,5 |
0,2 |
6,4 |
- |
4,7 |
8,2 |
0,1 |
1,74 |
400 |
36,8 |
12,1 |
0,8 |
5,3 |
0,2 |
7,0 |
10,7 |
0,7 |
1,52 |
|
5,0 |
350 |
27,1 |
7,1 |
0,1 |
8,8 |
- |
3,5 |
7,6 |
- |
2,15 |
400 |
32,5 |
10,1 |
0,4 |
7,7 |
- |
4,7 |
9,1 |
0,5 |
1,93 |
|
10,0 |
350 |
27,7 |
6,2 |
0,1 |
12,1 |
- |
2,7 |
6,6 |
- |
2,46 |
400 |
32,9 |
8,9 |
0,3 |
11,4 |
- |
3,8 |
8,3 |
0,2 |
2,18 |
|
Установлено, что увеличение количества кадмия в ультрасиле от 1 до 10 мас. % способствует усилению реакции образования ксилолов. Так, например, при температуре 350 оС количество ксилолов увеличивается от 5,2 % до 10,1 %. Очевидно, такое поведение кадмийсодержащего цеолита связано с наличием металлических центров, оказывающих совместное влияние на процессы адсорбции–десорбции.
Таким образом, проведенные исследования позволяют сделать вывод о возможности регулирования углеводородного состава продуктов превращений этилбензола, путём осуществления каталитических реакций в присутствии кадмийсодержащих цеолитов.
Литература:
- Кучеров А. В. // Журн. физ. химии, 2014. Т. 88. № 3. С. 401–408.
- Восмерикова Л. Н., Литвак Е. И., Восмериков А. В., Ушева Н. В.// Нефтехимия, 2010. Т. 50. № 3. С. 212–216.
- Белецкая И. П., Кустов Л. М. // Успехи химии, 2010. Т. 79. № 6. С. 493–515.
- Нефедов Б. К. // Химия и технология топлив и масел, 1992. № 2. С. 29–39.
- Ионе К. Г./ Полифункциональный катализ на цеолитах. Новосибирск, 1982. 272 с.
- Миначев Х. М. Окислительно-восстановительный катализ на цеолитах. М.: Наука, 1990. 148 с.
- Григорьева Н. Г., Талипова Р. Р., Коржова Л. Ф., Бубеинов С. В., Кутепов Б. И., Джемилов У. М. // Нефтехимия, 2010. Т. 50. № 2. С. 141–145.
- Aliev I. A., Akhmedov E. I., Mamedov E. S., Gakhramanov T. O. Toluene ethylation with ethanol on cadmium-promoted high silica zeolite.// Petroleum Chemistry. 2010. V. 50. №. 5. Р. 373–375.