Нормирование труда и исследование затрат рабочего времени на пивоваренном заводе ОАО «ФАПК Якутия»



Акционерное Общество Финансовая Агропромышленная Корпорация «Якутия» является одним из крупных предприятий пищевой и перерабатывающей отрасли Республики Саха (Якутия).

Система нормирования труда на ОАО «ФАПК Якутия» построена на основании «Коллективного договора», который заключен между работодателем в лице генерального директора Общества и профсоюзным комитетом, в лице председателя, и работником в соответствии с законами Российской Федерации. В ОАО «ФАПК Якутия» работой по организации нормирования труда занимается отдел управления по экономике и финансам, а также частично работники отдела бухгалтерского учета и отчетности.

На сегодняшний день в Обществе используют технически обоснованные, опытно-статистические нормы труда. Технически обоснованные нормы времени и выработки устанавливается на основе производительности оборудования, производственных возможностей и эксплуатационных условий. Что касается замены и пересмотра норм труда, то они пересматриваются при внедрении новой ОПФ и иных мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда.

В пивоваренном заводе ОАО «ФАПК Якутия» нормируется труд основных работников. С учетом специфики производства для основных рабочих, участвующих в технологическом процессе, нормированные задания устанавливаются на основе технически-обоснованных норм выработки и времени.

Далее в таблице 1 рассмотрим состав основных работников пивоваренного завода ОАО «ФАПК Якутия» за 2017г.

Таблица 1

Сводная ведомость основного состава работников пивоваренного цеха ОАО «ФАПК Якутия»

Наименования профессий	Разряд	Количество человек
Оператор линии розлива	4,3	5
Оператор линии фильтрации	4	1
Оператор централизованной мойки	4	2
Аппаратчик пастеризации	4	2
Варщик-бродильщик	5	3
Купажист безалк. напитков	4	2
Итого	-	15

Наибольшую долю в основном составе работников завода занимают операторы линии розлива. Как правило, эффективность и качество работы разливочного оборудования контролирует и регулирует оператор, а также именно от производительности труда оператора зависит коэффициент выработки продукции, а следовательно и производительность деятельности Общества в целом. Поэтому в качестве объекта изучения затрат рабочего времени пивоваренного завода ОАО «ФАПК Якутия» выбран оператор линии розлива пивобезалкогольного производства.

Оператор линии розлива пивобезалкогольного производства (далее — оператор линии розлива) относится к категории рабочих. На должность оператора линии розлива назначается лицо, прошедшее: медицинское обследование; производственное обучение; проверку знаний и инструктаж по безопасному обслуживанию оборудования; имеющее среднее профессиональное образование.

Оператор линии розлива должен знать: устройство и правила эксплуатации выдувной машины, разливочно-укупорочной машины, этикетировочного автомата; механизм действия выдувной машины; механизм действия наполнительных устройств; механизм действия укупоривания бутылок; правила нанесения этикеток; принцип работы упаковочной машины; температурный режим; требования, предъявляемые к качеству упаковки бутылок; правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

Режим работы оператора линии розлива определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

Для исследования затрат рабочего времени был использован метод индивидуальной фотографии рабочего времени. Индивидуальная фотография рабочего времени проводилась на рабочем месте оператора линии розлива и при её проведении в наблюдательном листе, на протяжении целой смены, непрерывно фиксировались все затраты рабочего времени и в результате были получены следующие данные:

Таблица 2

Карта фотографии рабочего дня оператора линии розлива

ФИО		Корнилов Николай Владимирович
Возраст		27
Стаж по специальности		3 года 9 месяцев
Профессия		оператор линии розлива
Разряд		3
Начало наблюдения		8:00
Окончание наблюдения		20:00
Дата наблюдения		12.05.2017г.
Дата	Наименование работы	Вид тары	Объем (дал)
12.05.2017г.	Чай Лесные Ягоды	ПЭТ-2л.	1000

Таблица 3

Фотография рабочего времени (составлено автором статьи)

№		Наименование затрат времени	Текущее время	Продолжительность, мин	Индекс
Начало наблюдения 8 ч 00 мин
1	Пришел на рабочее место		8 ч 00 мин	-	-
2	Посторонний разговор		8 ч 02 мин	6	ПНД
	Уход по личным надобностям		8 ч 08 мин	5	ОТЛ
	Одевание спец. одежды		8 ч 13 мин	5	ПЗ
3	Разговор с мастером цеха		8 ч 18 мин	4	ПЗ
4	Получает задание от мастера		8 ч 22 мин	2	ПЗ
5	Подготовка рабочего места		8 ч 24 мин	5	ПЗ
6	Проверка оборудования, оснастки		8 ч 29 мин	3	ПЗ
7	Проверка наличие в ящиках бутылок, проверка отсутствия пробок		8 ч 32 мин	4	ПЗ
8	Проверка пленки в рулонах		8 ч 36 мин	3	ПЗ
9	Проверка натяжения транспортерной ленты		8 ч 39 мин	3	ПЗ
10	Запуск оборудования		8 ч 42 мин	4	ПЗ
11	Оперативная работа		8 ч 46 мин	110	ОП
12	Разговор по телефону		10 ч 36 мин	6	ПНД
13	Регулировка давления		10 ч 42 мин	4	ПЗ
14	Оперативная работа		10 ч 46 мин	70	ОП
15	Уход по личным надобностям		11 ч 56 мин	4	ОТЛ
Перерыв с 12 ч 00 мин до 13 ч 00 мин
16		Пришел с обеда	13 ч 05 мин	-	-
17		Подготовка рабочего места	13 ч 05 мин	12	ПЗ
18		Оперативная работа	13 ч 17 мин	125	ОП
19		Уход по личным надобностям	15 ч 22 мин	6	ОТЛ
20		Посторонний разговор	15 ч 28 мин	7	ПНД
21		Оперативная работа	15 ч 35 мин	85	ОП
22		Разговор с мастером цеха	17 ч 00 мин	5	ПЗ
23		Регулировка давления	17 ч 05 мин	4	ПЗ
24		Технический перерыв	17 ч 09 мин	30	ОТЛ
25		Оперативная работа	17 ч 39 мин	100	ОП
26		Уборка рабочего места и снятие спец. одежды	19 ч 19 мин	25	ПЗ
27		Передает смену и уходит	19 ч 44 мин	16	ПЗ
28		Окончание смены	20 ч 00 мин	-	-

Таблица 4

Группировка одноименных затрат рабочего времени

Индекс	Повторяемость затрат	Суммарная величина затрат, мин	Удельный вес затрат вобщем времени наблюдения,%
ПЗ	13	99	15,16
ОП	5	490	75,04
ОТЛ	4	45	6,89
ПНД	3	19	2,91
Итого	25	653	100

Общая продолжительность рабочего времени составила 653 мин. или 10 ч. Основное время приходится на оперативное время — 490 мин. По фотографии рабочего времени можно сделать вывод, что оператор по линии розлива использует 75,04 % на оперативную работу, что является высоким показателем.

На основании данных сводки одноименных затрат составим фактический баланс рабочего времени и сравним его с нормативным (таблица 5). Это позволит определить подлежащие сокращению излишние и нерациональные затраты времени.

Таблица 5

Баланс рабочего времени

Наименование затрат	Индекс	Фактический баланс		Нормативный баланс
		мин.	%	мин.	%
Подготовительно-заключительное	ПЗ	99	15,16	100	15,32
Оперативное время	ОП	490	75,04	508,25	77,83
Отдых, личные надобности	ОТЛ	45	6,89	45,7	6,9
Перерывы по вине работника	ПНД	19	2,91	-	-
Итого		653	100	653	100

Для расчета нормативного баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительные операции, на отдых и личные надобности, утвержденные для данного вида работ. Норматив подготовительно-заключительного времени оператора цеха розлива равен к 100 мин. в смену, норматив времени на отдых и личные надобности — 9 % от оперативного времени.

Для начала определим оперативное время по проектируемому балансу (Т_опп): Т_опп = (Т_см — Т_пз) / (1 + Т_отдп/ 100) [2]

Т_опп = (653–99)/(1 + 9/100) = 508,25 мин.

Исходя из этой величины, определяется продолжительность проектируемого времени на личные надобности. [2]

Т_отд = Т_опп ∙ Т_отдп / 100 = 508,25∙9/100 = 45,7 мин.

Далее на основании данных фактического баланса рабочего времени определим следующие показатели:

1) Коэффициент полезного использования рабочего времени: [2]

К _исп = (Т_пз+Т_оп+Т_отл) ∙ 100 / Т_см

К_исп = (99+490+45)∙100/653 = 97,09 %

Из полученного значения коэффициента видно, время используется на 97,09 %, остальные 3 % составляют потери рабочего времени.

2) Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины: [2]

К_пр=Т_пр∙100/Т_см

К_пр=19∙100/653=2,909 %

В результате расчётов было получено, что 2,909 % рабочего времени тратится на нерегламентированные перерывы по вине работника.

3) Коэффициент загрузки каждого работника, чтобы определить насколько он эффективно использует рабочее время за вычетом времени на отдых и личные надобности: [2]

К_з = (Т_пз+Т_оп)∙100/Т_см

К_з = (99+490)∙100/653=90,19 %

По данным из таблицы 5 видно, что за счёт нерегламентированных перерывов по вине работника сократилось оперативное время. Как показало сравнение фактического и нормативного баланса рабочего времени оператора линии розлива цеха, по оперативной работе отмечается недостаток в 18,25 мин., а по остальным затратам рабочего времени оператор цеха розлива выполняет свои обязанности в соответствии с установленными нормативами. Это также можно увидеть и при расчёте коэффициентов полезного использования рабочего времени и потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины.

По нормируемым категориям рабочего времени, таким как ПЗ, ОП, и ОТД рассчитываются коэффициенты возможного повышения производительности труда за счет устранения из проектируемого баланса превышений этих категорий времени над их нормативами: [2]

1) Коэффициент возможного повышения производительности труда за счет доведения до норматива величины оперативного времени рассчитывается по формуле:

К_птоп = (Т_опп — Т_опф) ∙ 100/Т_опф

К_птоп = (508,25–490) ∙ 100/490 = 3,72 %

2) коэффициент возможного повышения производительности труда за счет доведения до норматива подготовительно-заключительного времени: [2]

К_птпз = (Т_пзф — Т_пзп) ∙ 100 / Т_опф

К_птпз = (99–100) ∙ 100 / 490 = 0,204 %

3) коэффициент возможного повышения производительности труда за счет доведения до норматива времени на отдых и личные надобности: [2]

К_птотд = (Т_отдф — Т_отдп) ∙ 100/Т_опф

К_птотд = (45–45,7) ∙ 100/490 = 0,14 %

4) коэффициент возможного повышения производительности труда за счет исключения из проектируемого баланса времени перерывов из-за нарушения трудовой дисциплины: [2]

К_птпр = Т_пндф ∙ 100 / Т_опф

К_птпр = 19 ∙ 100 / 490 = 3,8 %

Таким образом, при условии устранения всех потерь и непроизводственных затрат рабочего времени в течении смены, производительность труда может повыситься на 3,72 %; за счет доведения до норматива подготовительно-заключительного времени на 0,204 %; за счет доведения до норматива времени на отдых и личные надобности на 0,14 %; и за счет исключения времени перерывов из-за нарушения трудовой дисциплины, производительность труда может увеличиться на 3,8 %.

Поэтому для увеличения коэффициента использования рабочего времени и роста производительности труда, необходимо внедрение соответствующих мероприятий. Однако, в силу многих факторов — человеческих и технических, полностью устранить излишние затраты в трудовом процессе и потери рабочего времени очень трудно, но при правильном подходе имеются возможности их сократить.

В связи с этим можно предложить следующие мероприятия, направленные на сокращение потерь рабочего времени:

− регулярно проводить хронометражные наблюдения, с целью проверки качества действующих норм и выявления причин невыполнения норм, чтобы в последующем улучшить организацию трудового процесса завода;

− улучшение трудовой дисциплины, например, при проявлении трудовой активности работника, использовать конкретизированные меры поощрения;

− рассмотреть Правила внутреннего трудового распорядка завода, при этом учесть мнение профсоюзного комитета работников.

Литература:

1. Бычин В. Б., Малинин С. В., Шубенкова Е. В. Организация и нормирование труда. Учебник для ВУЗов / Под редакцией Ю. Г. Одегова. 3-е изд., перераб., доп. — М.: Экзамен, 2005. – 464 с.
2. Пашуто В. П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. Учебно-практическое пособие. — М.: Кнорус, 2005. – 320 с.
3. Пашуто В. П. Практикум по организации, нормированию и оплате труда на предприятии. Учебное пособие. — М.: Кнорус, 2007. – 240 с.
4. Никитин А. В. Сборник задач по экономике, организации и нормированию труда в промышленности. Учебное пособие для ВУЗов. — М.: Экономика, 2002. – 271 с.