Исследование влияния параметров приемного барабана чесальной машины на качество полуфабрикатов прядения | Статья в журнале «Молодой ученый»

Авторы: ,

Рубрика: Технические науки

Опубликовано в Молодой учёный №20 (154) май 2017 г.

Дата публикации: 18.05.2017

Статья просмотрена: 45 раз

Библиографическое описание:

Валиева З. Ф., Садиков Ф. С. Исследование влияния параметров приемного барабана чесальной машины на качество полуфабрикатов прядения // Молодой ученый. — 2017. — №20. — С. 13-16. — URL https://moluch.ru/archive/154/42625/ (дата обращения: 19.11.2018).



Исследовательская работа была проведена в условиях учебной лаборатории «ТИТЛП» при выработке пряжи линейной плотности 29 текс на кольцепрядильной машине Zinser 350. Для выработки пряжи использовалось хлопковое волокно 5 типа II сорта класса «Яхши». Были изучены физико-механические показатели полуфабрикатов по переходам прядильного производства и рекомендован оптимальный вариант параметров приёмного барабана чесальной машины.

The research work was carried out in the conditions of the laboratory «TITLI» in the produced of a yarn of a linear density of 29 tex on a ring spinning machine Zinser 350. To produce yarn used cotton fiber 5 Type II grade class «Good».Physico-mechanical parameters of semifinished products for transitions of spinning production have been studied and the optimum variant of the parameters of the licker-in of the carding machine has been recommended.

Сегодня Узбекистан — один из важных мировых производителей натуральных текстильных волокон, хлопчатобумажной ткани и трикотажа. Привлекательность отрасли для иностранных инвесторов обусловлена множеством факторов. Среди них доступность и стабильность сырьевой базы, а именно, хлопкового волокна высокого качества, доступные цены на энергоносители, квалифицированная и недорогая рабочая сила, развитая инфраструктура производства и логистики, системы финансовых и правовых услуг, емкие и неохваченные перспективные рынки сбыта в регионе.

В современном мире легкая промышленность обладает одним из самых высоких рейтингов среди отраслей, осуществляющих экспорт. Она имеет самый широкий спектр номенклатуры экспортируемых товаров — от пряжи до готовой продукции (швейные и трикотажные изделия). С этой точки зрения экспортный потенциал отрасли весьма масштабен, а Современный Узбекистан ежегодно наращивает темпы в сфере структурных преобразований текстильной промышленности. Проводимые мероприятия способствуют росту конкурентоспособности производимой продукции не только на внутреннем, но и на мировом рынке. Для поддержания конкурентоспособности отечественной продукции необходима постоянная работа, направленная на повышение её качества. Качество текстильных изделий в большой степени зависит от равномерности, чистоты и прочности пряжи, качество которой зависит от способов её подготовки. В кардной кольцевой системе прядения чесальная машина является последней машиной, на которой происходит очистка волокнистого материала, поэтому так важно выбрать оптимальные параметры наладки её отдельных узлов. Определяющим фактором в формировании качественных показателей питающего полуфабриката является процесс кардочесания как основной процесс разделения комплексов волокон на отдельные волокна и очистки их от сорных примесей.

В результате теоретических и экспериментальных исследований выбраны оптимальные параметры приемного барабана при высокоскоростном чесании на чесальных машинах типа DK 903.

Для решения поставленных в работе задач проведены экспериментальные исследования по проектированию свойств и параметров узла питания чесальной машины.

Исследования проводились в условиях учебной лаборатории «ТИТЛП» при выработке пряжи линейной плотности 29 текс на кольцепрядильной машине Zinser 350 фирмы «Truetzschler».

Для выработки пряжи использовалось хлопковое волокно 5 типа II сорта класса «Яхши».

Чесальная лента всех вариантов протестирована на приборе USTER TESTER 5M. Результаты тестирования приведены в таблице 1.

Для характеристики процесса чесание используется коэффициент К=Сфu, где Сф фактический коэффициент массы ленты по сечению, %; Cu — коэффициент вариации идеальной чесальной ленты, %.

Таблица 1

Показатели качества чесальной ленты

Наименование показателей

Варианты

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Линейная плотность, ктекс

5,0

5,2

5,13

5,1

5,0

5,2

5,0

5,14

5,0

2

Номер метрический

0,2

0,192

0,195

0,196

0,2

0,192

0,2

0,195

0,197

3

Коэффициент вариа­ции по отрезкам, %

1,04

0,76

0,62

0,88

0,64

0,53

1,08

0,78

0,65

1,22

0,88

0,73

1,2

0,87

0,72

1,27

0,92

0,76

1,32

0,96

0,79

1,29

0,94

0,77

1,36

0,99

0,82

4

Неровнота по сечению, %

—линейная, Um

2,71

2,58

2,80

2,93

2,88

3,12

3,26

3,21

3,40

- коэффициент вариации. Сm

3,42

3,25

3,53

3,69

3,62

3,93

4,11

4,04

4,28

-Уровень UST

68

65

71

74

73

79

83

81

86

5

Теоретическая (идеальная) неровнота чесальной ленты по сечению, Cu %

0,5949

0,586

0,5875

0,5891

0,5949

0,583

0,5940

0,5868

0,5903

6

Коэффициент К, характеризирующий процесс сечения

5,75

5,6

6,0

6,3

6,0

6,7

6,9

6,9

7,3

7

Оценка процесса, чесания

хор

хор

хор

хор

хор

удов

удов

удов

удов

Пределом снижения неровноты чесальной ленты можно считать идеальной неровноту Cu [2].

Идеальная неровнота чесальной ленты определяется закономерностью Пуассона по формуле

,

где n — число волокон в сечении ленты.

Подсчитанное значение Cu для каждого варианта приводится в таблице 2.

Считают, что при К=4,5–6,5 технологический процесс на чесальной машине протекает хорошо, при 6,8–8,0 удовлетворительно, при К=8,5 и выше плохо.

Из таблицы 1 видно, что в вариантах 1–5 технологический процесс оценивается как «хороший», т. е. при частоте вращения приемного барабана 1950 об/мин на всех выбранных разводках; с снижением частоты до 1850 об/мин процесс считается хорошим при разводках 0,005–0,007 дюймов, а при разводке 0,009 дюймов удовлетворительным. С уменьшением частоты вращения до 1750 об/мин процесс чесания на всех разводках оценивается как «удовлетворительный». Зависимость неровноты чесальной ленты по длинным (1м) отрезкам и по сечению от параметров узла приемного барабана наглядно видна на рис.1.

Рис.1. Зависимость неровноты чесальной ленты от параметров настройки узла приемного барабана.

– коэффициент вариации по 1 м отрезкам, С %.

– коэффициент вариации по сечению, Сm %.

Из таблицы 1 также видно, что неровнота чесальной ленты по сечению при частоте вращения 1750 об/мин (варианты 7, 8, 9) отвечает требованиям 81–86 % уровня по Устер статистик, а уровень чесальной ленты 1, 2, 3 вариантов (n=1950 об/мин) значительно ниже — 65–71 %, что говорит о лучшей структуре чесальной ленты.

Из чесальной ленты каждого варианта в один ленточный переход наработана экспериментальная ровница.

Результаты тестирования ленты и ровницы на приборе USTER TESTER 5M приведены в таблице 2.

Из таблицы 2 следует, что распределение массы волокон по сечению ленты и ровницы 1–3 вариантов соответствует нормальному закону распределения (норма Сm/Um=1,25). В вариантах 4–6 некоторая асимметрия распределения Сm/Um=1,256–1,257, а в вариантах 7–9 асимметрия распределения увеличивается до 1,26–1,261.

Таблица 2

Показатели качества ленты ировницы

Наименование показателей

Варианты

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Лента с ленточной машины

-линейная плотность, ктекс

5,0

5,01

5,0

5,02

5,0

5,1

5,05

5,09

5,0

-коэффициент вариации по отрезкам длиной

0,81

0,69

0,84

0,95

0,92

0,98

1,03

1,02

1,1

0,59

0,50

0,61

0,69

0,67

0,71

0,75

0,75

0,80

0,48

0,41

0,49

0,56

0,54

0,58

0,61

0,60

0,65

-неровнота по сечению:

- линейная Um, %

2,40

2,29

2,48

2,60

2,65

2,77

2,89

2,85

3,02

- коэффициент вариации Сm, %

3,0

2,86

3,1

3,26

3,32

3,48

3,64

3,59

3,81

Отношение Сm/ Um

1,252

1,251

1,252

1,255

1,254

1,256

1,261

1,260

1,261

2

Ровница

-линейная плотность, текс

678

676

676

673

673

675

676

675

673

-коэффициент вариации по отрезкам длиной

1,81

1,8

1,82

1,9

1,88

1,93

2,01

2,0

2,4

1,39

1,4

1,45

1,46

1,45

1,48

1,55

1,54

1,85

неровнота по сечению:

—линейная, Um

4,21

4,08

4,20

4,51

4,44

4,51

4,76

4,68

4,82

- коэффициент вариации, Сm

5,28

5,11

5,27

5,66

5,58

5,73

6,01

6,00

6,1

отношение Сm/ Um

1,253

1,252

1,254

1,256

1,256

1,271

1,26

1,26

1,26

Увеличение значения показателя асимметрии распределения возможно от периодических или случайных воздействий разных факторов, в том числе от групповых сдвигов волокон в вытяжных приборах, что возможно при использовании чесальной ленты из недостаточно распутанных, очищенных и неравномерно распределенных волокон по длине чесальной ленты. Лучшая неровнота ровницы по длинным отрезкам и по сечению во 2-ом варианте (n=1950, R=0,007 дюйм) отвечает требованиям 30 % уровня по Ust, наименее оптимальная неровнота ровницы в 9-ом варианте (n=1750, R=0,009 дюйм) отвечает требованиям 45 % уровня по Ust.

Таким образом, можно сделать вывод, что с увеличением частоты вращения третьего приемного барабана и одновременной установке минимально возможной разводки между приемным и главным барабанами неровнота полуфабрикатов уменьшается, что способствует к выработке наиболее качественной пряжи, у которой коэффициент вариации по разрывной нагрузке снижается. Наиболее оптимальными параметрами настройки приемного барабана являются: частота вращения приемного барабана — 1950 об/мин, разводка между приемным и главным барабанами 0,007 дюйма (0,17мм).

Литература:

  1. В. К. Крючкова, С. С. Максудов и др. Пути повышения конкурентоспособности хлопкобумажной пряжи и тканей. Ташкент. ГФНТИ, 1993.
  2. С. Л. Матисмаилов, Р. З. Бурнашев, Л. А. Амзаев. Экспериментальное исследование условий взаимодействия гарнитуры с бородкой в узле премного барабана чесальной машины. Тезисы докладов «Научным разработкам широкое внедрение в практику», Иванова, 1988.
  3. Г. Б. Леонова, Л. П. Ладынина. Влияние засоренности волокна на качество пряжи. Сб.науч.тр. ЦНИХБИ, М: 1980.
  4. И. Г. Борзунов, К. И. Бадалов и др. Прядение хлопка и химических волокон, — М: Легпромбытиздат, 1986.
Основные термины (генерируются автоматически): чесальная лента, приемный барабан, коэффициент вариации, линейная плотность, выработок пряжи, USTER, TESTER, чесальная машина, хлопковое волокно, частота вращения.


Похожие статьи

Влияние состава типовой сортировки и технологических процессов...

Были проведены научно-исследовательские работы по определению неровноты чесальной ленты.

1 %, линейная неровнота на 5,6 %. Отсюда следует, что с понижением класса хлопкового волокна в составе лота увеличивается квадратическая и линейная неровнота...

Влияние различной верхней средней длины волокна на...

Рис 1. Изменение квадратической неровноты пряжи по линейной плотности и крутке, выработанной из волокон с различной верхней средней длиной: 1

Длинное волокно обычно бывает более тонким. Хлопковое волокно по сравнению с другими волокнами более короткое.

Влияние скорости камеры пневмомеханической прядильной...

Исследование влияния параметров приемного барабана чесальной машины на качество полуфабрикатов прядения. Первичная обработка хлопка-сырца и влияние на качество получения пряжи. Влияние на качество волокна размера горловины джина с вращающимися...

Влияние соотношения смеси волокон хлопок/полиэстер...

Хлопковые/полиэстерные нити Ne 20/1 в четырех различных соотношениях были изготовлены на кольцевых прядильных машинах.

Наблюдается варьирование (изменение) линейной плотности всех нитей, изготовленных из штапельного волокна.

Гигиена труда в прядильных и ткацких цехах текстильной фабрики

Чесальные машины генерируют шум интенсивностью 85 дБ, в спектре его преобладают частоты 63 до 2000 Гц.

Следует отметить, что обработка хлопкового волокна сопровождается выделением пыли, наибольшее количество которой наблюдается в...

Влияние смесового состава на механическую повреждённость...

В особенности, при машинном сборе под влиянием шпинделей машин волокно повреждается. Начиная с процессов роста, и развития хлопка до выработки из сырья готовой продукции хлопковые волокна подвергаются различного рода

волокно. лента. ровница. пряжа.

Влияние плотности бунта и срока хранения хлопка на...

III, линейная плотность, волокно, коэффициент вариации, часть бунта, разрывная нагрузка, нижняя часть бунта, относительная разрывная нагрузка, поперечное сечение пряжи, плотность бунта.

Влияние смеси различных отходов шелка на неровноту...

В процессе получения пряжи на прядильных предприятиях состав отходов шелка, линейная плотность и метрический номер пряжи меняются в широких пределах.

Из тонкой пряжи вырабатывают изящные, легкие ткани и трикотажные полотна, чем тоньше волокна, тем...

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle

Похожие статьи

Влияние состава типовой сортировки и технологических процессов...

Были проведены научно-исследовательские работы по определению неровноты чесальной ленты.

1 %, линейная неровнота на 5,6 %. Отсюда следует, что с понижением класса хлопкового волокна в составе лота увеличивается квадратическая и линейная неровнота...

Влияние различной верхней средней длины волокна на...

Рис 1. Изменение квадратической неровноты пряжи по линейной плотности и крутке, выработанной из волокон с различной верхней средней длиной: 1

Длинное волокно обычно бывает более тонким. Хлопковое волокно по сравнению с другими волокнами более короткое.

Влияние скорости камеры пневмомеханической прядильной...

Исследование влияния параметров приемного барабана чесальной машины на качество полуфабрикатов прядения. Первичная обработка хлопка-сырца и влияние на качество получения пряжи. Влияние на качество волокна размера горловины джина с вращающимися...

Влияние соотношения смеси волокон хлопок/полиэстер...

Хлопковые/полиэстерные нити Ne 20/1 в четырех различных соотношениях были изготовлены на кольцевых прядильных машинах.

Наблюдается варьирование (изменение) линейной плотности всех нитей, изготовленных из штапельного волокна.

Гигиена труда в прядильных и ткацких цехах текстильной фабрики

Чесальные машины генерируют шум интенсивностью 85 дБ, в спектре его преобладают частоты 63 до 2000 Гц.

Следует отметить, что обработка хлопкового волокна сопровождается выделением пыли, наибольшее количество которой наблюдается в...

Влияние смесового состава на механическую повреждённость...

В особенности, при машинном сборе под влиянием шпинделей машин волокно повреждается. Начиная с процессов роста, и развития хлопка до выработки из сырья готовой продукции хлопковые волокна подвергаются различного рода

волокно. лента. ровница. пряжа.

Влияние плотности бунта и срока хранения хлопка на...

III, линейная плотность, волокно, коэффициент вариации, часть бунта, разрывная нагрузка, нижняя часть бунта, относительная разрывная нагрузка, поперечное сечение пряжи, плотность бунта.

Влияние смеси различных отходов шелка на неровноту...

В процессе получения пряжи на прядильных предприятиях состав отходов шелка, линейная плотность и метрический номер пряжи меняются в широких пределах.

Из тонкой пряжи вырабатывают изящные, легкие ткани и трикотажные полотна, чем тоньше волокна, тем...

Задать вопрос