Влияние смесового состава на механическую повреждённость волокон по переходам прядильного производства | Статья в журнале «Молодой ученый»

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 16 ноября, печатный экземпляр отправим 20 ноября.

Опубликовать статью в журнале

Авторы: ,

Рубрика: Технические науки

Опубликовано в Молодой учёный №20 (154) май 2017 г.

Дата публикации: 18.05.2017

Статья просмотрена: 42 раза

Библиографическое описание:

Ражапов, О. О. Влияние смесового состава на механическую повреждённость волокон по переходам прядильного производства / О. О. Ражапов, Д. Э. Казакова. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2017. — № 20 (154). — С. 68-71. — URL: https://moluch.ru/archive/154/42618/ (дата обращения: 02.11.2024).



В данной научно-исследовательской работе было исследование влияние технологических процессов по переходам прядильного производства на возникновение различного рода поврежденности хлопковых волокон. Для этого, были определены механические повреждённости по переходам прядильного производства следующих вариантов смесовых составов: 4-I-30 %, 5-I-70 %, 4-II-60 %, 5-I-40 % и 4-I-60 %, 4-II-40 %. На основание полученных результатов испытаний была построена гистограмма зависимости смесового состава на механическую поврежденность волокон.

На основе анализа результатов испытаний был рекомендован оптимальный вариант смесового состава для выработки качественной пряжи.

Ключевые слова: хлопковое волокно, механическая поврежденность; прочность, относительная разрывная нагрузка

In this research work was the study of the influence of technological processes on the transitions of spinning production on the occurrence of various types of damage to cotton fibers. For this, mechanical damages were determined for the spinning production transitions of the following mixtures: 4-I-30 %, 5-I-70 %, 4-II-60 %, 5-I-40 % and 4-I-60 %, 4-II-40 %. Based on the obtained test results, a histogram of the dependence of the mixture composition on the mechanical damage of the fibers was constructed.

Based on the analysis of the test results, the optimal version of the blend composition for the development of high-quality yarn was recommended.

Key words: cotton fiber, mechanical damage; strength, relative breaking load

При проведении экономических реформ перед текстильной промышленностью стоят задачи наиболее полного удовлетворения потребителей, как в объёме, так и в ассортименте изделий. В этом случае должна быть решена проблема коренного улучшения качества продукции и доведения её до аналогов, соответствующих лучшим мировым образцам.

Благодаря своей превосходной практичности и гигиеническим свойствам, хлопковое волокно сохраняет свои позиции в сфере текстильных изделий, непосредственно относящихся к человеку. Технологическая ценность хлопкового волокна обусловлена комплексом свойств, которые необходимо сохранить при сборе, хранение, воздействие технологических процессов первичной заготовки хлопка-сырца и последующих этапах переработки хлопкового волокна. Одним из факторов, оказывающих влияние на сохранение первоначальных свойств, является его устойчивость к механическим воздействиям.

Сбор урожая хлопчатника осуществляется ручным способом или механическим при помощи машин. В особенности, при машинном сборе под влиянием шпинделей машин волокно повреждается.

Начиная с процессов роста, и развития хлопка до выработки из сырья готовой продукции хлопковые волокна подвергаются различного рода повреждениям. Например, во время сбора хлопка-сырца, под влияние процессов очистки и технологии прядильного производства волокна подвергаются механической повреждённости, во время роста и развития хлопка-сырца под влиянием влажности, давления, хранения при различных плотностях бунта волокно подвергается биологической повреждённости. Увеличение механической повреждённости волокон, во-первых, приводит к уменьшению прочности и длины волокон, увеличивается содержание сорных примесей, узелков, коротких волокон, во–вторых, отрицательно действует на качественные показатели вырабатываемых из них пряжу. Увеличение биологической повреждённости хлопковых волокон влияет на строение волокон, что приводит к уменьшению прочности.

Таким образом, повреждённость хлопка приводит:

‒ к значительному снижению прочности самих волокон и изделий, вырабатываемых из них;

‒ нарушение технологического процесса переработки;

‒ повышению обрывности;

‒ увеличению отходов.

Помимо этого, без влияния технологического процесса, можно было бы избежать возникновения механической поврежденности волокон. Чем больше волокно подвергается механической повреждённости, по окончанию технологического процесса волокно теряет свои первоначальные качественные показатели. Поэтому, каждый технологический процесс должен протекать в оптимальном режиме.

Во время первичной обработки хлопка и прядильного процесса волокна подвергаются видимым и невидимым механическим повреждениям. Если механическая повреждённость хлопкового волокна видима, то при сокращённом технологическом процессе, качество волокна портиться, если же механическая повреждённость волокна невидима, то при последующих технологических процессах, таких как прядение, перемотка, снования, шлихтование или ткачество эта механическая повреждённость проявляется и негативно влияет на качественные показатели вырабатываемой продукции.

При микроскопическом рентгенографическом анализе повреждённости хлопкового волокна, было определено, что при механической повреждённости на хлопковом волокне образуются тоненькие штрихи, а также грубые трещины.

Образование на поверхности волокна грубых трещин, является причиной уменьшения прочности хлопкового волокна. Например, при неравномерном распределения напряжённости, на поверхности волокна образуются трещины, волокно повреждается и в этом месте обрывается. Волокно в местах скрученности, становятся ломкими. Каждой стадии повреждения хлопкового волокна соответствует определённқй вид деструкции волокна. Начальная степень повреждения появляется в испеўренности, когда вследствие нарушения стенки волокна его поверхность содержит треўингқ различной длины и ширины. По этой причине, были проведено микрофотографирование волокна во время разрыва.

Разновидности повреждённости волокон были изучены со стороны учёных Великобританской хлопкоочистительной ассоциации. При этом, было исследование строение волокон и проведены наблюдения возникновения повреждения под воздействием микроорганизмов и температуры. Помимо этого, были изучены механические повреждённости, возникшие искусственным путём.

Было определено, что причиной обрывности волокна в процессе первичной обработки хлопка является образование механической повреждённости на поверхности волокна.

В некоторых исследовательских работах были определены физико-механические свойства запрессованного хлопкового волокна и пряжи, полученной из неё, а также изучено структурное строение волокон. Влияние технологического процесса способствует возникновению различного рода повреждённости волокон. То есть, под воздействием технологических процессов на поверхности волокон образуются трещины, что приводит к нарушению оболочки стенок волокон и возникает повреждённость.

В этом направление были проведены научно-исследовательские работы. Для этого, были определены механические повреждённости по переходам прядильного производства следующих вариантов смесовых составов: 4-I-30 %, 5-I-70 %, 4-II-60 %, 5-I-40 % и 4-I-60 %, 4-II-40 %. Результаты по научно-исследовательской работе приведены в таблице 1.

На основание полученных результатов испытаний, была построена гистограмма зависимости смесового состава на механическую повреждённость волокон, приведённая на рис.1.

Таблица 1

Влияние смесового состава на механическую повреждённость волокон по переходам прядильного процесса

п/н

Смесовой состав,%

Переходы прядильного процесса

волокно

лента

ровница

пряжа

1.

4-I-30 %, 5-I-70 %

16

38

43

54

2.

4-II-60 %, 5-I-40 %

18

34

39

51

3.

4-I-60 %, 4-II-40 %

14

29

36

47

Если сопоставить результаты по показателям механической повреждённости у смесового состава 4-I-30 %, 5-I-70 % относительно 4-II-60 %, 5-I-40 % после процесса трепания механическая повреждённость повышается на 11,1 %, показатели механической повреждённости уменьшаются после процесса чесания — на 10,5 %, после ровничного процесса — на 9,3 %, после прядильного процесса — на 5,6 %, при смесовом составе 4-I-60 %, 4-II-40 % показатели механической повреждённости уменьшаются после процесса трепания — на 12,5 %, после процесса чесания — на 23,7 %, после ровничного процесса — на 16,3 %, после прядильного процесса — на 13,0 % уменьшается. Из анализа полученных результатов испытаний видно, что по переходам прядильного процесса у волокон из смесового состав 4-I-30 %, 5-I-70 % механическая повреждённость выше, чем у волокон из других смесовых составов.

Рис. 1. Изменение механической повреждённости волокон по переходам прядильного процесса

Было определено, что по переходам прядильного процесса, показатель механической повреждённости возрастает после процессов чесание и прядения. Помимо этого, в результате увеличение волокон с механической поврежденностью, качественные показатели вырабатываемых из них нитей ухудшаются.

Подводя итоги, можно сказать, что по результатам испытаний у смесового состава 4-I-30 %, 5-I-70 % показатели по механической повреждённости относительно других смесовых составов увеличились:

после процесса трепания — с 11,1 % до 12,5 %, после процесса чесания механическая повреждённость с 10,5 % до 23,7 %, после ровничного процесса с 9,3 % до 16,3 %, после прядильного процесса — с 5,6 % до 13,0 %.

Литература:

  1. Павлов Ю. В. и др. Теория процессов технология и оборудование прядения хлопка и химических волокон. Иваново, 2000 г.
  2. Севостьянов А. Г. и др. Механическая технология текстильных материалов. М.: Легпромбытиздат, 1989.
  3. Миловидов Н. Н., Фаминский П. П., Шишкунова Е. Н. Проектирования хлопкопрядильных фабрик. М., Издательство «Легкая индустрия», 1981.
  4. Барзунов И. Г., Бадалов К. И., Гончаров В. Г., Дуганова Т. А., Шилова Н. Н. Прядения хлопка и химических волокон. М., Издательство «Легкая индустрия», 1986.
Основные термины (генерируются автоматически): хлопковое волокно, прядильный процесс, смесовый состав, волокно, технологический процесс, поверхность волокна, процесс трепания, прядильное производство, различный род, ровничный процесс.


Ключевые слова

прочность, относительная разрывная нагрузка, хлопковое волокно, механическая поврежденность

Похожие статьи

Исследование физико-механических свойств разработанного для сохранения ценности техногенного сырья изоляционного состава, используемого на отрабатываемом участке техногенного месторождения

Актуальность статьи не вызывает никаких сомнений, особенно в условиях комплексного использования недр. Исследуя вопрос подготовки добычных блоков техногенного сырья, представленными хвостами обогащения, можно выделить проблему влияния воды, которая п...

Влияние скорости камеры пневмомеханической прядильной машины и числа кручений на качество нити

В данной научно-исследовательской работе посредством современных приборов были изучены физико-механические свойства нитей, полученных при изменениях скорости камеры пневмомеханической машины в диапазонах 60000 мин-1, 70000 мин-1, 80000 мин-1 и числа ...

Разработка вязкоупругих композитных систем для соляно-кислотной обработки высокотемпературных скважин

Естественная проницаемость просквожённой зоны пласта, сложенного терригенными коллекторами, ухудшается в основном вследствие закупорки фильтровой поверхности ствола скважины материалами, выносимыми потоком водогазоконденсатной смеси из пласта в приза...

Влияние показателя микронейра волокна на физико-механические свойства пряжи

Научно-исследовательская работа была проведена в Сурхондарьинской области на совместном предприятии «Сурхонтекс» и в Термезе в центре «Сифат». Для этого в ценре «Сифат» на приборе HVI 900 SA были опредлены показатели микронейра волокна различных лото...

Планирование экспериментального исследования по оценке прочностных и деформативных параметров ПВХ мембраны

В статье рассматриваются результаты планирования экспериментального исследования гидроизоляционной ПВХ мембраны. Прочностные и деформативные параметры определены как одни из основных показателей, обеспечивающих работоспособность материала при действи...

Изучение влагопрочностных свойств древесно-наполненных полимерных композиционных материалов на основе вторичных полимерных отходов

Рассмотрена возможность применения полимерных отходов для получения древесно–полимерного композита. В качестве исходных материалов для получения образцов ДПК использовались вторичный полиэтилен высокого давления (ПЭВД), вторичный полипропилен (ПП) и ...

Исследование влияния различных дубителей на потребительские свойства кож (часть 1)

В данной работе рассмотрено влияние различных синтетических дубителей на эксплуатационные свойства кож для верха обуви. Для исследования использовали синтетические дубители, применяемые в процессе додубливания кож хромового метода дубления. Определе...

Исследование влияния температуры на вязкостные характеристики смазочных материалов

В статье рассмотрены физические свойства смазочных масел, оказывающие влияние на эксплуатационные характеристики двигателей. При помощи методов взвешивания при нагревании и капиллярной вискозиметрии установлены зависимости плотности и вязкости авиаци...

Применение ценосфер энергетических зол для создания огнеупорного покрытия

В работе с использованием комплекса методов определены физико-химические ха-рактеристики ценосфер: дисперсионный состав, насыпная плотность, pH водной суспен-зии, удельный вес, тепловой эффект реакции взаимодействия с водой. Составлен рецепт водно-ди...

Исследование компрессионных и фильтрационных свойств железосодержащих хвостов обогащения

Большинство горнодобывающих предприятий заинтересованы в освоении техногенных месторождений, но недоизученность физико-механических свойств техногенного сырья в значительной мере является сдерживающим фактором. Это происходит по причине того, что пер...

Похожие статьи

Исследование физико-механических свойств разработанного для сохранения ценности техногенного сырья изоляционного состава, используемого на отрабатываемом участке техногенного месторождения

Актуальность статьи не вызывает никаких сомнений, особенно в условиях комплексного использования недр. Исследуя вопрос подготовки добычных блоков техногенного сырья, представленными хвостами обогащения, можно выделить проблему влияния воды, которая п...

Влияние скорости камеры пневмомеханической прядильной машины и числа кручений на качество нити

В данной научно-исследовательской работе посредством современных приборов были изучены физико-механические свойства нитей, полученных при изменениях скорости камеры пневмомеханической машины в диапазонах 60000 мин-1, 70000 мин-1, 80000 мин-1 и числа ...

Разработка вязкоупругих композитных систем для соляно-кислотной обработки высокотемпературных скважин

Естественная проницаемость просквожённой зоны пласта, сложенного терригенными коллекторами, ухудшается в основном вследствие закупорки фильтровой поверхности ствола скважины материалами, выносимыми потоком водогазоконденсатной смеси из пласта в приза...

Влияние показателя микронейра волокна на физико-механические свойства пряжи

Научно-исследовательская работа была проведена в Сурхондарьинской области на совместном предприятии «Сурхонтекс» и в Термезе в центре «Сифат». Для этого в ценре «Сифат» на приборе HVI 900 SA были опредлены показатели микронейра волокна различных лото...

Планирование экспериментального исследования по оценке прочностных и деформативных параметров ПВХ мембраны

В статье рассматриваются результаты планирования экспериментального исследования гидроизоляционной ПВХ мембраны. Прочностные и деформативные параметры определены как одни из основных показателей, обеспечивающих работоспособность материала при действи...

Изучение влагопрочностных свойств древесно-наполненных полимерных композиционных материалов на основе вторичных полимерных отходов

Рассмотрена возможность применения полимерных отходов для получения древесно–полимерного композита. В качестве исходных материалов для получения образцов ДПК использовались вторичный полиэтилен высокого давления (ПЭВД), вторичный полипропилен (ПП) и ...

Исследование влияния различных дубителей на потребительские свойства кож (часть 1)

В данной работе рассмотрено влияние различных синтетических дубителей на эксплуатационные свойства кож для верха обуви. Для исследования использовали синтетические дубители, применяемые в процессе додубливания кож хромового метода дубления. Определе...

Исследование влияния температуры на вязкостные характеристики смазочных материалов

В статье рассмотрены физические свойства смазочных масел, оказывающие влияние на эксплуатационные характеристики двигателей. При помощи методов взвешивания при нагревании и капиллярной вискозиметрии установлены зависимости плотности и вязкости авиаци...

Применение ценосфер энергетических зол для создания огнеупорного покрытия

В работе с использованием комплекса методов определены физико-химические ха-рактеристики ценосфер: дисперсионный состав, насыпная плотность, pH водной суспен-зии, удельный вес, тепловой эффект реакции взаимодействия с водой. Составлен рецепт водно-ди...

Исследование компрессионных и фильтрационных свойств железосодержащих хвостов обогащения

Большинство горнодобывающих предприятий заинтересованы в освоении техногенных месторождений, но недоизученность физико-механических свойств техногенного сырья в значительной мере является сдерживающим фактором. Это происходит по причине того, что пер...

Задать вопрос