Measures for prevention of influence: minimization of operating time in the conditions of high temperature; ensuring ought ventilations and supply of the cooling air for excision from a workplace of flue gases and dust; granting and use of respirators, the isolating gloves and footwear; protection of heated surfaces of the equipment.
Keywords: occupational health, labor process, production of crystal, working condition, harmful factors, class of working conditions, prophylaxis measures.
К числу наиболее опасных и вредных производственных факторов, характерных для стеклопроизводств, в том числе и производство хрусталя, относятся: тепловое воздействие, шум, запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, значительные физические нагрузки. Тепловое воздействие происходит в ходе эксплуатации и технического обслуживания печей или другого оборудования для горячих работ [1]. Существующие меры по предотвращению воздействия вредных факторов заключаются в минимизации времени работы в условиях высокой температуры, обеспечении надлежащей вентиляции и подаче охлаждающего воздуха для удаления с рабочего места отходящих газов и пыли, ограждении нагретых поверхностей оборудования [2, 3]. Поэтому целью исследования явилось определение медико-профилактических мероприятий с учетом класса условий труда рабочих предприятия по производству хрусталя.
Материалы и метоты исследования
Нами для разработки медико-профилактических мероприятий учитывались данные аттестации рабочих мест ОАО «Оникс», расположенного в Ташкенте.
Результаты и обсуждения
При производстве стекла (хрусталя) рабочие могут подвергаться воздействию шума, в результате которого может привести к потере слуха. В процессе формовки тарного стекла высокое давление, используемое при охлаждении и формовании изделий, может стать источником высокого уровня шума. Уровень шума от работы установок по прессованию стекла достигает 100 дБА и более, что может также привести к нарушению слуха.
Органы дыхания подвергаются опасному воздействию пыли, отходящих газов и токсических веществ. Опасность профессиональных заболеваний может быть связана с присутствием на рабочем месте мелких взвешенных твердых частиц, которые содержат кварцевую пыль от кварцевого песка и полевого шпата и иногда токсичные вещества (например, оксид свинца, бор, мышьяк, олово, никель и кобальт). При производстве хрусталя присутствуют газы от сжигания топлива и дым от горячей смазки; при производстве свинцового хрусталя – твердые частицы, содержащие свинец в концентрации от 20 до 60%; при некоторых специальных технологиях производства стекла – высокие концентрации соляной кислоты, мышьяка, сурьмы и селена.
Существующие меры в основном направлены на отделение зон хранения сырьевых материалов и подготовки шихты от других технологических зон; использование надлежащих методов разгрузочно-погрузочных работ; подача исходного сырья к печам с использованием закрытых конвейеров-труб; использование систем вентиляции. Для разработки медико-профилактических мероприятий нами были учтены данные карт условий труда, оформляемые при проведении аттестации рабочих мест. Так, результаты оценки условий труда рабочего стеклоформующей машины по степени вредности и опасности представлены в таблице.
Таблица
Определение класса условий труда рабочего стеклоформующей машины
|
Факторы производственной среды |
Классы условий труда |
||||||
|
оптимальный |
допустимый |
вредный |
опасный |
||||
|
1 |
2 |
3.1 |
3.2 |
3.3 |
3.4 |
4 |
|
|
Химический |
+ |
||||||
|
Биологический |
|||||||
|
Аэрозоли |
+ |
||||||
|
Шум |
+ |
||||||
|
Вибрация |
|||||||
|
ЭМП |
|||||||
|
Микроклимат |
+ |
||||||
|
Освещение |
+ |
||||||
|
Тяжесть труда |
+ |
||||||
|
Напряженность труда |
+ |
||||||
|
Общая оценка условий труда |
+ |
||||||
Таким образом, работа рабочего отнесена к 3 классу 3 степени, т. е. к вредным условиям труда, вредных производственные факторы которых превышают гигиенические нормативы и способных приводить к росту хронической (профессионально обусловленной) патологии.
Вывод
Таким образом, предлагаемые мероприятия по улучшению условий труда должны включать в себя:
- обустройство специальных комнат отдыха – кабин радиационного охлаждения. Во время отдыха рабочий находится в помещении с нормальными метеорологическими условиями (температура 18-20°С). При этом кабины должны быть оснащены панелями радиационного охлаждения, имеющими температуру от 0 до – 4°С;
- обязательное применение средств индивидуальной защиты;
- строгое прохождение периодических медицинских осмотров.
Литература:
- Ахмадалиев Р.У. Гигиеническая оценка действия вредных факторов на здоровье рабочих стеклоизготовительных предприятий //Научно-практ. конф. «Дни молодых ученых». – Ташкент, 2009. – С. 32-34.
- Хамитова Р.Я. Вопросы гигиенической оценки при аттестации рабочих мест по условиям труда //Гигиена и санитария. – 1999. – №3. – С.34-35.
- Шапилова, М.В. Экологические проблемы в производстве сортовых стекол и хрусталя //Стекло мира. – М., 2002. – № 4. – С. 82–81.
