Обоснование основных параметров измельчителя комбинированного плуга | Статья в журнале «Молодой ученый»

Автор:

Рубрика: Технические науки

Опубликовано в Молодой учёный №11 (115) июнь-1 2016 г.

Дата публикации: 01.06.2016

Статья просмотрена: 20 раз

Библиографическое описание:

Темиров И. Г. Обоснование основных параметров измельчителя комбинированного плуга // Молодой ученый. — 2016. — №11. — С. 494-497. — URL https://moluch.ru/archive/115/30285/ (дата обращения: 21.09.2018).



Обоснование основных параметров измельчителя комбинированного плуга

Темиров Исроил Гуломович, кандидат технических наук, доцент

Каршинский инженерно-экономический институт (Узбекистан)

Известно [1], что преимуществом прямолинейных ножей являются простота их изготовления, монтажа на диске и заточки, а также регулирования зазора между лезвием и кромкой противорежущей пластины. Поэтому на комбинированном двухъярусном плуге [2] для измельчения стеблей хлопчатника установлен плосковращательный дисковый режущий аппарат с прямолинейным лезвием.

Основные параметры плосковращательного аппарата (рис. 1) — радиус R, длина I. и угол θ установки ножа (угол отклонения ножа от радиали).

Радиус R и длину L ножа определяем с учетом расположения стеблей по ширине рядка и отклонения оси измельчителя при движении пахотного агрегата по полю.

Минимальный радиус плосковращательного дискового аппарата (см. рис. 1) должен быть равен

где - радиус фланца ножа; δδс — среднеарифметическое отклонение нижней и верхней части стебля от оси рядка; δв — внутреннее отклонение оси измельчителя от линии рядка в процессе работы пахотного агрегата.

Каждый нож 1 крепится к фланцу 2, диаметр dф которого определяется с учетом возможности крепления ножа к нему. Максимальный диаметр фланца нами принят равным 140мм. Тогда rф = 70 мм. По нашим исследованиям, среднеарифметическое отклонение δ нижней части стебля от оси рядка на полях с междурядьем Вм= 60 см составляет 32 мм.

Отклонение оси измельчителя δв от линии рядка при правильной установке и точности управления трактора равно среднеквадратическому отклонению ширины захвата плуга σв. По нашим данным, σв = 44мм, тогда и δв = 44 мм.

Среднеарифметическое отклонение верхней части стебля от оси рядка δс составляет 80 мм. Следовательно, Rmin = 226 мм.

Максимальный радиус должен быть Rmax < Вм/2, т. е. Rmax< 300 мм при обработке полей с междурядьем 60 см. В противном случае ножи соседних измельчителей будут задевать друг друга при вращении. Кроме того, с увеличением радиуса возрастают затраты энергии на привод измельчителя и ухудшается балансировка ножевого барабана.

Возможны три случая взаимного расположения оси вращения ножа и противорежущей пластины.

При I > 0 (рис. 2,а), т. е. когда линия противорежущей пластины расположена впереди оси вращения, угол защемления равен. Увеличение смещения противореза l приводит к росту угла χ, в результате чего ухудшаются условия резания.

При I < 0 (рис. 2,б), т. е. когда линия противорежущей пластины расположена сзади оси вращения, угол защемления равен .

При и угол защемления равен нулю (рис. 2,в). При дальнейшем увеличении смещения l угол защемления принимает отрицательное значение, т. е. раствор между ножом и противорезом обращен в сторону оси вращения. При этом стебли будут отталкиваться в сторону оси вращения ножа и останутся несрезанными.

На основании изложенного можно считать рациональным случай, когда .

Угол наклона ножа θ от радиали диска влияет на величину коэффициента скольжения ξ и на защемление стеблей при их резании.

Так как , очевидно, что угол защемления имеет наибольшее значение в начале соприкосновения лезвия ножа со стеблем (рис. 3). При этом на величину угла защемления влияют угол ξ и диаметр стебля dс. Когда стебель находится на наиболее близком расстоянии от оси вращения ножа, принимаем угол защемления критическим, т. е. , где - угол трения стебля о нож и противорез. Из треугольника (см. рис.3) имеем:

где - максимальный радиус стебля; — радиус крепления ножа.

После соответствующих преобразований получим:

Или

Рис. 1. Схема для определения диаметра ножа

Рис. 2. Расположение противорежущей пластины при l > 0 (а), l= 0 (б), l < 0 (в)

При мм, мм, мм и максимальный угол установки ножа .

Из треугольника ОАД (см. рис. 3) находим

Рис. 3. К определению угла наклона ножа к радиали

откуда

При , ,ммугол равен 7...5º.

Длину ножа L определим из треугольника ОАД:

Длина ножа L при мм составляет 157…209 мм.

Полученные уравнения позволяют определить оптимальные значения радиуса R, длины L и угла θ установки ножа в зависимости от расположения стеблей по ширине рядка, а также от устойчивости работы пахотного агрегата.

Литература:

  1. Резник Н. Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. — М. Машиностроение, 1975.
  2. А.с. № 15865.42. Плуг /Маматов Ф. М. и др.- Опубл. в Б. И., 1990, № 31.
Основные термины (генерируются автоматически): угол защемления, среднеарифметическое отклонение, ось рядка, нож, отклонение оси измельчителя, ось вращения, линия рядка, верхняя часть стебля, пахотный агрегат, пластина.


Похожие статьи

Теоретическое исследование отгиба стеблей в процессе их...

α – угол наклона режущей кромки сегмента к оси его симметрии, град.

Исследование рабочего процесса измельчителя стеблей хлопчатника. Теоретическое исследование условия защемления стеблей зерновых культур при работе режущего аппарата...

Теоретическое исследование условия защемления стеблей...

Общеизвестно, что для чистого среза стеблей необходимо, чтобы они не скользили по лезвию к меньшему основанию сегмента в процессе подвода стеблей к противорежущей пластине [1]. Боковые стороны сегмента наклонены к оси его симметрии под углом α (рисунок 1)...

К обоснованию кинематического режима работы измельчителя...

Так как на одном флянце измельчителя закрепляют по несколько ножей, то одноименные точки этих ножей описывают одинаковые циклоиды, но смешенные по ходу машины. Так, если предыдущий нож, своей точкой, наиболее удаленной от оси вращения...

Теоретическое исследование величины угла отгиба стеблей...

...движения жатки; Р3 – плоскость вращения планок мотовила, Р4 – плоскость отклонения стебля.

Тогда средний угол диагонального отгиба стеблей определим из формулы.

Теоретическое исследование условия защемления стеблей зерновых культур при работе...

Анализ основных дефектов и способов восстановления деталей...

Детали типа «вал» или «ось» присутствуют в любом механизме и играют важную роль в обеспечении функциональной работоспособности узлов и агрегатов.

Если вал не передает вращательного движения, а только поддерживает вращающиеся части, его называют осью.

Изменение связности хлебных валков, сформированных при...

В первую очередь проводили линию по продольной оси стрелки динамометра через ось вращения стрелки (точка О). Затем от оси вращения

В каждой повторности эксперимента из 3…4 снимков выбирался один, на котором угол отклонения стрелки максимален.

Трещины в композите, армированном однонаправленными...

полярный угол, толщина покрытия, и –аффикс точек берегов трещин, направленных по осям абсцисс и ординат, соответственно.

где интегралы в (9) берутся по линии и — функции Вейерштрасса [2], искомые функции, характеризующие сдвиг берегов зон предразрушения

Технологический расчет имельчителя стеблей хлопчатника

, (5). Рис. 3. Схема определения длины стерни, образуемой ротационным режущим аппаратом: 1-нож; 2-корпус измельчителя.

При этом угол наклона стебля в конце среза согласно рис.3 составит. . Время, необходимое для перерезания стебля

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle

Похожие статьи

Теоретическое исследование отгиба стеблей в процессе их...

α – угол наклона режущей кромки сегмента к оси его симметрии, град.

Исследование рабочего процесса измельчителя стеблей хлопчатника. Теоретическое исследование условия защемления стеблей зерновых культур при работе режущего аппарата...

Теоретическое исследование условия защемления стеблей...

Общеизвестно, что для чистого среза стеблей необходимо, чтобы они не скользили по лезвию к меньшему основанию сегмента в процессе подвода стеблей к противорежущей пластине [1]. Боковые стороны сегмента наклонены к оси его симметрии под углом α (рисунок 1)...

К обоснованию кинематического режима работы измельчителя...

Так как на одном флянце измельчителя закрепляют по несколько ножей, то одноименные точки этих ножей описывают одинаковые циклоиды, но смешенные по ходу машины. Так, если предыдущий нож, своей точкой, наиболее удаленной от оси вращения...

Теоретическое исследование величины угла отгиба стеблей...

...движения жатки; Р3 – плоскость вращения планок мотовила, Р4 – плоскость отклонения стебля.

Тогда средний угол диагонального отгиба стеблей определим из формулы.

Теоретическое исследование условия защемления стеблей зерновых культур при работе...

Анализ основных дефектов и способов восстановления деталей...

Детали типа «вал» или «ось» присутствуют в любом механизме и играют важную роль в обеспечении функциональной работоспособности узлов и агрегатов.

Если вал не передает вращательного движения, а только поддерживает вращающиеся части, его называют осью.

Изменение связности хлебных валков, сформированных при...

В первую очередь проводили линию по продольной оси стрелки динамометра через ось вращения стрелки (точка О). Затем от оси вращения

В каждой повторности эксперимента из 3…4 снимков выбирался один, на котором угол отклонения стрелки максимален.

Трещины в композите, армированном однонаправленными...

полярный угол, толщина покрытия, и –аффикс точек берегов трещин, направленных по осям абсцисс и ординат, соответственно.

где интегралы в (9) берутся по линии и — функции Вейерштрасса [2], искомые функции, характеризующие сдвиг берегов зон предразрушения

Технологический расчет имельчителя стеблей хлопчатника

, (5). Рис. 3. Схема определения длины стерни, образуемой ротационным режущим аппаратом: 1-нож; 2-корпус измельчителя.

При этом угол наклона стебля в конце среза согласно рис.3 составит. . Время, необходимое для перерезания стебля

Задать вопрос