Автор: Темиров Исроил Гуломович

Рубрика: Технические науки

Опубликовано в Молодой учёный №11 (115) июнь-1 2016 г.

Дата публикации: 01.06.2016

Статья просмотрена: 11 раз

Библиографическое описание:

Темиров И. Г. Обоснование основных параметров измельчителя комбинированного плуга // Молодой ученый. — 2016. — №11. — С. 494-497.



Обоснование основных параметров измельчителя комбинированного плуга

Темиров Исроил Гуломович, кандидат технических наук, доцент

Каршинский инженерно-экономический институт (Узбекистан)

Известно [1], что преимуществом прямолинейных ножей являются простота их изготовления, монтажа на диске и заточки, а также регулирования зазора между лезвием и кромкой противорежущей пластины. Поэтому на комбинированном двухъярусном плуге [2] для измельчения стеблей хлопчатника установлен плосковращательный дисковый режущий аппарат с прямолинейным лезвием.

Основные параметры плосковращательного аппарата (рис. 1) — радиус R, длина I. и угол θ установки ножа (угол отклонения ножа от радиали).

Радиус R и длину L ножа определяем с учетом расположения стеблей по ширине рядка и отклонения оси измельчителя при движении пахотного агрегата по полю.

Минимальный радиус плосковращательного дискового аппарата (см. рис. 1) должен быть равен

где - радиус фланца ножа; δδс — среднеарифметическое отклонение нижней и верхней части стебля от оси рядка; δв — внутреннее отклонение оси измельчителя от линии рядка в процессе работы пахотного агрегата.

Каждый нож 1 крепится к фланцу 2, диаметр dф которого определяется с учетом возможности крепления ножа к нему. Максимальный диаметр фланца нами принят равным 140мм. Тогда rф = 70 мм. По нашим исследованиям, среднеарифметическое отклонение δ нижней части стебля от оси рядка на полях с междурядьем Вм= 60 см составляет 32 мм.

Отклонение оси измельчителя δв от линии рядка при правильной установке и точности управления трактора равно среднеквадратическому отклонению ширины захвата плуга σв. По нашим данным, σв = 44мм, тогда и δв = 44 мм.

Среднеарифметическое отклонение верхней части стебля от оси рядка δс составляет 80 мм. Следовательно, Rmin = 226 мм.

Максимальный радиус должен быть Rmax < Вм/2, т. е. Rmax< 300 мм при обработке полей с междурядьем 60 см. В противном случае ножи соседних измельчителей будут задевать друг друга при вращении. Кроме того, с увеличением радиуса возрастают затраты энергии на привод измельчителя и ухудшается балансировка ножевого барабана.

Возможны три случая взаимного расположения оси вращения ножа и противорежущей пластины.

При I > 0 (рис. 2,а), т. е. когда линия противорежущей пластины расположена впереди оси вращения, угол защемления равен. Увеличение смещения противореза l приводит к росту угла χ, в результате чего ухудшаются условия резания.

При I < 0 (рис. 2,б), т. е. когда линия противорежущей пластины расположена сзади оси вращения, угол защемления равен .

При и угол защемления равен нулю (рис. 2,в). При дальнейшем увеличении смещения l угол защемления принимает отрицательное значение, т. е. раствор между ножом и противорезом обращен в сторону оси вращения. При этом стебли будут отталкиваться в сторону оси вращения ножа и останутся несрезанными.

На основании изложенного можно считать рациональным случай, когда .

Угол наклона ножа θ от радиали диска влияет на величину коэффициента скольжения ξ и на защемление стеблей при их резании.

Так как , очевидно, что угол защемления имеет наибольшее значение в начале соприкосновения лезвия ножа со стеблем (рис. 3). При этом на величину угла защемления влияют угол ξ и диаметр стебля dс. Когда стебель находится на наиболее близком расстоянии от оси вращения ножа, принимаем угол защемления критическим, т. е. , где - угол трения стебля о нож и противорез. Из треугольника (см. рис.3) имеем:

где - максимальный радиус стебля; — радиус крепления ножа.

После соответствующих преобразований получим:

Или

Рис. 1. Схема для определения диаметра ножа

Рис. 2. Расположение противорежущей пластины при l > 0 (а), l= 0 (б), l < 0 (в)

При мм, мм, мм и максимальный угол установки ножа .

Из треугольника ОАД (см. рис. 3) находим

Рис. 3. К определению угла наклона ножа к радиали

откуда

При , ,ммугол равен 7...5º.

Длину ножа L определим из треугольника ОАД:

Длина ножа L при мм составляет 157…209 мм.

Полученные уравнения позволяют определить оптимальные значения радиуса R, длины L и угла θ установки ножа в зависимости от расположения стеблей по ширине рядка, а также от устойчивости работы пахотного агрегата.

Литература:

  1. Резник Н. Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. — М. Машиностроение, 1975.
  2. А.с. № 15865.42. Плуг /Маматов Ф. М. и др.- Опубл. в Б. И., 1990, № 31.
Основные термины (генерируются автоматически): оси вращения, оси вращения ножа, угол защемления, угол защемления равен, противорежущей пластины, установки ножа, оси рядка, оси измельчителя, сторону оси вращения, наклона ножа, угол отклонения ножа, части стебля, угол установки ножа, верхней части стебля, радиус фланца ножа, пахотного агрегата, расположения оси вращения, линия противорежущей пластины, отклонение оси измельчителя, работы пахотного агрегата.

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle
Задать вопрос