Автор: Тетерук Антон Дмитриевич

Рубрика: Экономика и управление

Опубликовано в Молодой учёный №10 (114) май-2 2016 г.

Дата публикации: 18.05.2016

Статья просмотрена: 249 раз

Библиографическое описание:

Тетерук А. Д. Методы учета и управления затратами в условиях кризиса // Молодой ученый. — 2016. — №10. — С. 900-902.



В XXI веке проблема финансового и экономического кризисов приобретает все больший масштаб, затрагивая все сферы общества. Положение дел, которое создается благодаря кризису, оказывает негативное влияние и требует индивидуального подхода к его устранению. Одними из первых под удар, как правило, попадают крупные и мелкие предприятия, поэтому в их интересах выработать антикризисные меры, которые будут не в ущерб их функционированию. В данной статье описаны возможные методы и рекомендации по управлению затратами на производстве в условиях кризиса.

Ключевые слова: управление затратами, управленческий учет, оптимизация расходов и доходов, калькулирование, кризис.

А. Б. Борисов определяет кризис как резкое ухудшение экономического состояния страны, проявляющееся в значительном спаде производства, нарушении сложившихся производственных связей, банкротстве предприятий, росте безработицы, и в итоге — в снижении жизненного уровня, благосостояния населения. [1]Большинство этих последствий напрямую связаны с нерациональными действиями руководителей фирм, которые видят спасение лишь в беспорядочном снижении затрат и сокращении персонала.

В первую очередь, руководителю необходимо провести тщательный анализ, который выявит места предприятия, наиболее уязвимые в кризис. Сюда можно отнести производимый товар, его себестоимость (затраты), персонал, а также весь капитал фирмы. Для каждого из этих аспектов разработаны специальные методы учета, позволяющие грамотно контролировать их в кризисных условиях.

Все затраты на предприятии принято группировать по статьям калькуляции. Это наиболее удобная и общепринятая классификация, используемая внутри предприятия для увязки основных плановых показателей материально-технического обеспечения, фонда заработной платы, амортизации основных средств, а также для организации контроля за уровнем производственных затрат предприятия в целом и его хозрасчетных подразделений, анализа структуры затрат, расчета величины производственных запасов и контроля за их оборачиваемостью. Схема группировки затрат по статьям калькуляции представлена на рисунке 1. [2]

Рис. 1. Группировка затрат по статьям калькуляции

Стоит отметить, что такая группировка позволяет определить экономическую выгодность производства отдельных изделий, соотношение основных и накладных расходов и производственные потери.

На российских производственных предприятиях широко распространены такие методы учета затрат, как: попередельный, позаказный, попроцессный и нормативный.

Попередельный метод учета затрат характерен для массовых производств, в которых проводится последовательная переработка сырья (нефтеперерабатывающая промышленность, металлургия, текстильное производство и др.) в несколько переделов. Переделом называется набор производственных операций, в процессе которых сырье и материалы превращаются в полуфабрикаты или готовую продукцию.

Прямые издержки при данном методе отражаются в учете не по видам продукции, а именно по переделам. Себестоимость продукции каждого передела исчисляется отдельно, даже если речь идет о выпуске нескольких видов продукции. Косвенные расходы, в свою очередь, распределяются пропорционально установленным базам. Перечень переделов зависит от особенностей технологического процесса.

Позаказный метод, используемый в мелкосерийном и индивидуальном производстве сложных изделий (судостроение, самолетостроение и др.), предполагает открытие на предприятии заказов — документально оформленных распоряжений на выполнение производственного заказа. Принятым к исполнению заказам при регистрации и заполнении специального бланка присваивается индивидуальный номер, который впоследствии будет использоваться при составлении документации. Далее информация передается в бухгалтерию, где составляется карта аналитического учета издержек производства по заказу.

Прямые основные издержки производства при позаказном методе учитываются в разрезе калькуляционных статей по производственным заказам. Остальные издержки учитываются по местам возникновения и включаются в себестоимость заказов путем распределения. Особенностью этого метода является то, что все производственные расходы до выполнения заказа считаются незавершенным производством.

Попроцессный метод учета затрат распространен в отраслях с ограниченной номенклатурой продукции и там, где незавершенное производство незначительно, либо вообще отсутствует (например, в добывающей промышленности).

Данный метод заключается в учете прямых и косвенных издержек по статьям затрат на всю готовую продукцию. Средняя себестоимость единицы продукции определяется делением суммы всех издержек за отчетный период на количество выпущенной в периоде готовой продукции.

В отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством разнообразной и сложной продукции (машиностроение, металлообработка, швейное, обувное, мебельное производство и другие) используется нормативный метод учета затрат.

При данном методе отдельные виды затрат на производство учитываются по текущим нормам — размерам минимальных затрат, необходимым для производства продукции определенного качества. Кроме того, обособленно ведется оперативный учет отклонений фактических затрат от норм с обязательным указанием места возникновения отклонений и причин их образования, учитываются изменения текущих норм затрат в случае внедрения организационно-технических мероприятий, а также определяется влияние этих изменений на себестоимость готовой продукции. Чаще всего отклонения выявляются с помощью инвентаризации или метода документирования.

Среди положительно зарекомендовавших себя методов учета в западном производстве, наиболее распространены «стандарт-костинг», «директ-костинг» и система «Justintime». Каждый из них имеет ряд особенностей, отличных от отечественных методов учета, однако специфика каждого из них нашла применение и в российском производстве.

Система «стандарт-костинг» появилась в США в 30-х годах XX века — именно в этот период страна переживала экономический кризис. С тех пор широко применяется в странах с развитой рыночной экономикой. В России был разработан и удачно используется метод нормативного учета затрат на производство, основанный на принципах «стандарт-костинг». Является незаменимым инструментом в отраслях, где стабильность цен на ресурсы относительна, а производимые изделия в течение длительного времени не изменяются (например, швейное, обувное, мебельное производство и др.)

Нормирование затрат при данном методе осуществляется до начала отчетного периода по таким статьям расходов, как: основные материалы, оплата труда производственных рабочих, общепроизводственные расходы; расходы по реализации продукции. В течение отчетного периода ведется учет отклонений фактических расходов от нормированных затрат. Суммы отклонений фиксируются на специальных счетах. В конце отчетного периода отклонения списываются на финансовые результаты. Производится анализ отклонений. Далее принимается решение относительно корректировки установленных норм и нормативов. [3]

Возникшая в США в период Великой депрессии система «директ-костинг» не теряет своей актуальности и в наши дни. Её сущность заключается в разделении затрат предприятия на постоянные и переменные.

Постоянные затраты не относятся к себестоимости продукции, не зависят от объёма производства и связаны с определённым периодом, в то время как переменные затраты являются зависимыми от объёма выпуска продукции и относятся к её себестоимости. Готовая продукция и незавершённое производство в «директ-костинг» оцениваются в сумме переменных производственных затрат, в свою очередь постоянные затраты в отчётном периоде относятся на финансовый результат предприятия и не распределяются по видам продукции.

Сущность системы «Just in time» заключается в синхронизации поставок с процессами производства. Сырьё и материалы передаются в производство небольшими партиями и непосредственно в нужные точки производственного процесса, минуя склад, а выпущенная готовая продукция сразу поставляется потребителю. Основными преимуществами данной системы являются короткий производственный цикл, высокая оборачиваемость активов, а также низкие издержки хранения производственных запасов.

Данная система зародилась в 70-е года XX века в компании Toyota в Японии и в настоящее время успешно применяется во многих странах с развитой промышленностью.

Каждый из рассмотренных методов учета затрат является надежным инструментом, помогающим принять верное управленческое решение и пережить кризис с минимальными потерями для предприятия.

Литература:

  1. Борисов А. Б. Большой экономический словарь. — Отдельное издание. — М.: Книжный мир, 2010. — 864 с.
  2. Группировка затрат по статьям калькуляции // Схемо.рф. URL: http://схемо.рф/shemy/yekonomika/skljarenko-v-k-prudnikov-v-m-akulenko-n-b-kucherenko-a-i-yekonomika-predprijatija-v-shemah-tablicah-raschetah-2006-g/7727.html
  3. Герасимова Л. Н. Методы управленческого учета. Учебник. — М.: Проспект, 2016. — 192 с.
Основные термины (генерируются автоматически): учета затрат, метод учета затрат, производственных затрат, затрат предприятия, производственных затрат предприятия, учета затрат характерен, учета затрат распространен, методы учета затрат, статьям калькуляции, методов учета, отклонений фактических затрат, нормативного учета затрат, методов учета затрат, учет отклонений фактических, беспорядочном снижении затрат, переменных производственных затрат, разделении затрат предприятия, Схема группировки затрат, статьям затрат, Группировка затрат.

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle
Задать вопрос