Рассмотрены сферы применения оптических покрытий и разработана методика расчета интерференционных покрытий, реализованная в программном комплексе.
Ключевые слова: оптическое покрытие, коэффициент преломления, коэффициент поглощения, просветляющее покрытие.
Оптические покрытия нашли широкое применение в приборостроении, электронике, спектроскопии, голографии, авиации и в окружающей нас повседневности — компьютерной технике. Интерференционные покрытия, нанесенные на преломляющие и отражающие грани оптических элементов позволяют формировать требуемые, разнообразные спектральные характеристики, которые могут быть получены благодаря уникальным свойствам тонкопленочных систем.Такие покрытия находят применение в различных видах фильтров, хроматической коррекции, для поляризации излучения (интерференционные поляризаторы), функциональной и компьютерной оптике, рентгеновских зеркалах и других оптических элементах [1–16].
Интерференционные просветляющие покрытия
Прежде всего просветление поверхностей элементов оптических систем осуществляют для двух целей: 1) для увеличения пропускной способности оптического элемента, т. е. уменьшаются потери интенсивности падающего излучения на отражение. Это актуально при разработке различных фотоприемных устройств, в частности солнечных элементов; 2) для создания антибликовых покрытий за счет их просветления, это используется при разработке устройств отображения информации: мониторов, кинескопов, а также входных оптических систем фото-, видеоаппаратуры и оптоэлектронных устройств, включая интегральные.
В последнее время возросла актуальность использования процессов напыления, использующих ионную поддержку в сочетании с ионной чисткой поверхности напыляемых материалов, что позволяет улучшить морфологию поверхности плёночных покрытий и их структуру. Это приводит к снижению поглощения в плёнках и повышает лучевую прочность [1].
Коэффициент отражения при нормальном падении называется отражательной способностью [10]:
Отношение прошедшей энергии к падающей называется коэффициентом пропускания:
На рис. 1 приведены зависимости вычисленного по формуле Френеля коэффициента отражения R на границе раздела сред воздух−вещество и коэффициента пропускания Т плоскопараллельной пластинки из того же вещества от показателя преломления вещества n [17]. Рисунок отражает величину потерь на отражение оптических систем из различных материалов, которые могут быть гораздо выше в реальных случаях, т. е. для более чем одной пластины из разных веществ.
Рис. 1. Зависимости пропускания T пластины, вычисленного сложением интенсивностей, и отражения R одной поверхности от показателя преломления пластины n [17]
В настоящее время на производствах просветляющих покрытий возникает проблема контроля качества выпускаемой продукции, существующие системы контроля это в первую очередь дорогостоящее и импортное оборудование, что стимулирует разработку альтернативных программных методов, позволяющих производить контроль при минимальных затратах на оборудование и уменьшению зависимости от импортных технологий. Оценка качества сводится к определению коэффициенту преломления , поглощения и определению толщины пленки d.
Рис. 2. Параметры R, R’,T
Для расчета была использована модель, предложенная в работе [15]. В данной модели были представлены коэффициенты отражения и пропускания однослойных поглощающих пленок на прозрачных подложках для нормального угла падения выражающиеся следующим образом:
(1)
Где, — коэффициент преломления подложки; — коэффициент преломления среды; и — комплексный коэффициент пленки; — длинна волны (нм); d — толщина пленки (м); R и R’ — коэффициент отражения от пленки и со стороны подложки; T- коэффициент пропускания пленки.
Где , — параметры устанавливающие связи и зависимости между искомыми коэффициентами.
Выражение (1) представляет собой систему из 3-х нелиненых уравнений с тремя неизвестными. Для решения этой системы был использован модифицированный метод Ньютона — Рафсона, так как он наиболее универсальный и удобный для применения ЭВМ, сочетающий преимущества метода касательных и способа логарифмической линеаризации нелинейной части системы [19,20].
Используя в алгоритме решения вышеописанный метод — следует учитывать что устойчивость решения зависит от начального условия:
(2)
Где,
;
Метод, реализованный в моей программе решает эту проблему, сначала находится первое приближение искомых коэффициентов и только потом производится окончательное уточнение найденных приближений с использованием описанного выше метода Ньютона-Рафсона. Программа opticconst.exe, позволяет проводить расчет коэффициентов преломления, поглощения и толщины нанесенной пленки. В программе предусмотрен простой и функциональный интерфейс, позволяющий пользователю корректировать входные данные и находить устойчивые решения. Основное окно программы показано на рис.3.
Рис. 3. Основное окно программы
Рассмотрим основные элементы управления.
‒ «Ввод данных» — ввод параметров среды, подложки и т. д.
‒ «Запуск решения» — отображение спектральных значений пропускания, преломления и поглощения, а также диаметр покрытия.
Для расчета покрытия вводятся исходные данные:
— коэффициент преломления подложки;
— коэффициент преломления среды;
и — комплексный коэффициент пленки;
— длинна волны;
d — толщина пленки;
R и R’ — коэффициент отражения от пленки и со стороны подложки;
T- коэффициент пропускания пленки.
Рассчитав в opticconst.exe коэффициенты преломления и поглощения для покрытий толщиной 20 нм из Al и Ar,а так же покрытий толщиной 25 нм из Fe и Pd были построены графики зависимостей
Рис. 4. График зависимости n и k от для покрытия из Al, толщиной 20 нм
Рис. 5. График зависимости n и k от для покрытия из Ar, толщиной 20 нм
Рис. 6. График зависимости n и k от для покрытия из Pd, толщиной 25 нм
Рис. 7. График зависимости n и k от для покрытия из Fe, толщиной 25 нм
В заключении можно отметить, что программа справляется с поставленной перед ней задачей — это следует напрямую из сравнения полученных с её помощью результатов с реальными экспериментальными данными. Как дополнительная функция — это файл с порядком расчета и результатами по мере их уточнения, таким образом можно отслеживать правильность работы и контролировать влияние внесенных изменений в процесс решения (оптимизация). Среди минусов можно отметить что программа считает только однослойные покрытия — на практике же обычно используется от 2х слоев и точность расчета напрямую зависит от вычислительной мощности компьютера. Из этого следует что доработка кода программы для расчета n-слойного покрытия и увеличение вычислительной мощности значительно увеличивает её актуальность. Такую программу можно объединить с базой данных, включающей в себя оптические покрытия. В таком случае по оптическим характеристикам можно определить характеристики покрытия
Литература:
- Гагарский С. В., Ермолаев В. С., Сергеев А. Н., Пузык М. В. Исследование лучевой прочности диэлектрических покрытий, нанесенных на оптическую поверхность. Известия высших учебных заведений. Приборостроение. 2012. Т. 55. № 7. С. 80–85.
- Моисеев С. Г., Явтушенко М. С., Явтушенко И. О., Жуков А. В. Антиотражающее покрытие с металлическими наночастицами. Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2013. Т. 15. № 4–3. С. 749–754.
- Титомир А. К., Сушков В. Я., Духопельников Д. В. Способ нанесения проводящего прозрачного покрытия. патент на изобретение RUS 2112076
- Духопельников Д. В., Ивахненко С. Г., Марахтанов М. К. Селективные покрытия солнечных коллекторов. Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 2012. № S. С. 75–80.
- Духопельников Д. В., Марахтанов М. К., Воробьев Е. В., Жуков А. В., Кириллов Д. В., Ивахненко С. Г. Ускорители с анодным слоем для ионно-лучевой наноразмерной обработки крупногабаритных оптических деталей / Материалы VI Международной научно-технической конференции «Вакуумная техника, материалы и технология». Москва, КВЦ «Сокольники», 13–15 апреля 2011. С. 189–192.
- Духопельников Д. В., Ивахненко С. Г., Воробьев Е. В., Азербаев А. А. Влияние режима ионной обработки на плотность дефектов и разрушение поверхности астроситалла/Наука и образование: научное издание МГТУ им. Н. Э. Баумана. 2014. № 12. С. 181–191.
- Марахтанов М. К., Духопельников Д. В., Мэй Сянь Сю. Дисперсионные характеристики наноразмерных металлических пленок в видимом дипазоне излучения/Нано- и микросистемная техника. 2008. № 1. С. 42–47.
- Пазынин Л. А. Искадающие покрытия, как альтернатива максикующим покрытиям/ Физические основы приборостроения. 2013. Т. 2. № 1 (6). С. 72–77.
- Губанова Л. А., Зверев В. А. Создание интерференционных покрытий с улучшенными механическими свойствами на основе смесовых пленок/ Известия высших учебных заведений. Приборостроение. 2012. Т. 55. № 4. С. 46–49.
- Яковлев П. П., Мешков Б. Б. Проектирование интерференционных покрытий / Серия: Библиотека приборостроителя. — М.: Машиностроение, 1987–192 с.
- Носов Ю. Р. Оптоэлектроника. — М.: Радио и связь, 1989. — 359 с.
- Крылова Т. Н. Интерференционные покрытия. — Л.: Машиностроение, 1973. — 224 с.
- Риттер Э. Пленочные диэлектрические материалы для оптических применений / В кн.: Физика тонких пленок // Под ред. Г. Хасса, М. Франкомбра, Р. Гофмана. — т. 8. — М.: Мир, 1978. — С. 7–60.
- Матвеев А. Н. Оптика. — М.: Высшая школа, 1985. — 351 с.
- C. I. Nagendra, G.K. M. Thutupalli. Optical constants of absorbing films. Vacuum. V. 31. 1980. p. 141–145.
- Многослойные интерференционные покрытия в квантовой электронике / Г. Я. Колодный, Е. А. Левчук, Ю. Д. Порядин, П. П. Яковлев // Электронная промышленность. — 1981. — N 5, 6. — С. 93–101.
- Просветляющие покрытия в оптоэлектронике. Проектирование, материалы, особенности технологии: Лабораторная работа по курсу «Физико- химические основы технологии» / Сост. А. В. Ершов, А. И. Машин. — Н. Нов- город: ННГУ, 2007. — 28 с.
- Сивухин Д. В. Общий курс физики. Том IV. Оптика. > Стр.433. М.,1980
- Димитров В. И. Простая кинетика. Новосибирск Наука 1982г. 382с.(153)
- Синкевич Г. И. История метода касательных // Математика и математическое моделирование: проблемы и перспективы. Международная научно-практическая конференция. Оренбург, 20–21 мая 2015 г.: сборник научных статей. — Оренбург: Издательство ОГПУ, 2015. — С.246–250.