Обоснование факторов, влияющих на эффективность торможения в процессе эксплуатации легковых автомобилей | Статья в журнале «Молодой ученый»

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 4 мая, печатный экземпляр отправим 8 мая.

Опубликовать статью в журнале

Авторы: , ,

Рубрика: Технические науки

Опубликовано в Молодой учёный №9 (113) май-1 2016 г.

Дата публикации: 01.05.2016

Статья просмотрена: 1373 раза

Библиографическое описание:

Ревин, А. А. Обоснование факторов, влияющих на эффективность торможения в процессе эксплуатации легковых автомобилей / А. А. Ревин, С. В. Тюрин, А. С. Гавриченко. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2016. — № 9 (113). — С. 280-283. — URL: https://moluch.ru/archive/113/29274/ (дата обращения: 25.04.2024).



Эффективное торможение — один из основных факторов, обеспечивающих безопасность движения автотранспортных средств. Торможение обеспечивает изменение скорости автотранспортных средств в процессе движения и безопасную дистанции до впереди движущегося автотранспортного средства, полную его остановку и удержание на месте во время остановки или стоянки.

В процессе эксплуатации автотранспортных средств происходит изменение тормозных свойств автомобиля в силу протекания различных физических процессов. Главными показателями, по которым оценивают техническое состояние тормозного управления, является относительная разность тормозных сил и удельная тормозная сила. В соответствии с ГОСТ Р 51709–2001, допустимая разность тормозных сил не должна превышать 20 %, а удельная тормозная сила должна быть не менее 0,59 [1, с.4].

Для оценки изменения эффективности торможения автотранспортных средств в процессе эксплуатации, на примере легковых автомобилей была разработана методика, включающая в себя следующие этапы:

  1. Определение необходимого числа проверок эффективности торможения и количество подконтрольных автомобилей на основе методов статистической обработки эксперимента.
  2. Установку новых тормозных колодок в подконтрольные легковые автомобили.
  3. Организацию подконтрольной эксплуатации легковых автомобилей с характерными режимами движения.
  4. Осуществление проверки эффективности торможения легковых автомобилей на стенде тормозном СТС-3Л-СП-11, с фиксацией величины пробега автомобиля при каждой проверке на стенде.
  5. Теоретическое обоснование критических факторов, влияющих на эффективность торможения в процессе эксплуатации легковых автомобилей.
  6. Разработку математической модели изменения эффективности торможения в процессе эксплуатации легковых автомобилей в реальных условиях.

Для изучения характеристик надежности узлов и агрегатов, обеспечивающих безопасность движения автотранспортных средств, объём выборки должен составлять не менее 28 [2, с.57].

Таблица 1

Замена тормозных колодок по регламенту некоторых переднеприводных автомобилей

п/п

Марка автомобиля

Замена тормозных колодок

По регламенту, км

В реальных условиях эксплуатации, км

1

Volkswagen Jetta

30 000

32 000

2

Volkswagen Polo

30 000

30 000

3

Volkswagen Passat

30 000

35 000

4

Toyota Corolla

30 000

34 000

5

Toyota Rav4

30 000

21 000

6

Toyota Camry

30 000

32 000

7

Nissan Almera

30 000

27 000

8

Nissan Tiida

30 000

28 000

9

Nissan X-Trail

30 000

27 000

10

Ford Focus

30 000

25 000

11

Ford Mondeo

30 000

34 000

12

Ford Kuga

30 000

32 000

13

Lada Samara

30 000

14 000

14

Lada Granta

30 000

26 000

15

Lada Kalina

30 000

26 000

16

Lada Priora

30 000

26 000

17

Lada Largus

30 000

29 000

Исходя из данных таблицы 1, средний пробег до проверки тормозного управления по требованиям безопасности согласно ГОСТ Р 51709–2001 составляет 25000 км. Учитывая, что объём выборки должен составлять не менее 28, а количество исследуемых легковых автомобилей равно 5, то количество необходимых проверок эффективности торможения в процессе эксплуатации на тормозном стенде должно быть не менее 6 через каждые 5000 км пробега.

Для проверки методики оценки эффективности торможения легковых автомобилей в процессе эксплуатации, необходимо отобрать факторы, оказывающие наибольшее влияние на эффективность торможения. Для этого в первом приближении используется метод экспертного ранжирования. Данный метод достаточно хорошо на первом этапе разработки методик, когда ещё не определён весь набор влияющих факторов. Кроме того, в таком случае рационально привлекать в качестве экспертов специалистов данной отрасли, но не только для ранжирования факторов, а и для корректировки предлагаемого набора факторов.

В качестве экспертов выступали преподаватели кафедры «Техническая эксплуатация и ремонт автомобилей» Волгоградского государственного технического университета и работники автотранспортных предприятий города Волгограда.

Первоначально выбраны следующие факторы: - пробег АТС, - сезонность, - используемые эксплуатационные материалы, - конструкция тормозной системы (с АБС или без АБС), - материал тормозных накладок, - вид торможения (торможение или притормаживание), - вид тормозного механизма (дисковый, барабанный), - манера вождения, - остаточная величина тормозного диска, - остаточная величина тормозной накладки. Каждый эксперт независимо от других присваивает свои ранги каждому фактору, полученные оценки с другими экспертами не обсуждаются. В результате была получена таблица со следующими данными (см. табл. 2):

Таблица 2

Данные, полученные врезультате экспертного ранжирования факторов, влияющих на эффективность торможения

Порядковый номер эксперта

Факторы, влияющие на эффективность торможения впроцессе эксплуатации легковых автомобилей

Ф1

Ф2

Ф3

Ф4

Ф5

Ф6

Ф7

Ф8

Ф9

Ф10

1

3

8

9

1

2

10

5

4

6

7

2

10

4

9

3

2

7

1

8

6

5

3

7

8

10

6

3

5

1

2

9

4

4

10

4

9

1

2

8

3

6

7

5

5

7

5

10

4

3

9

1

8

6

2

6

8

7

9

5

1

10

2

6

4

3

7

6

7

8

1

2

9

4

10

5

3

8

7

6

10

1

2

8

3

9

5

4

9

8

4

10

2

3

9

1

7

5

6

10

9

5

10

3

1

6

2

8

7

4

Значимость оценивалась по десятичной шкале, где 1 — наиболее значимый фактор, 10 — наименее значимый фактор

Обработка данных, полученных в результате опроса экспертов, производилась по существующему алгоритму метода экспертного ранжирования [3, с.54]. Результаты обработки полученных данных сведены в таблицу 3.

Таблица 3

Обработка данных, полученных методом экспертного ранжирования

Показатель

Факторы, влияющие на эффективность торможения впроцессе эксплуатации легковых автомобилей

Ф1

Ф2

Ф3

Ф4

Ф5

Ф6

Ф7

Ф8

Ф9

Ф10

75

58

94

27

21

81

23

68

60

43

550

50

400

9

1521

784

1156

676

1024

169

25

144

656,5

916,7

0,72

n — число факторов, m — число экспертов, - ранги, выставленные экспертами, Ai — сумма рангов по каждому фактору, — математическое ожидание, — сумма квадратов отклонений всех оценок рангов каждого объекта экспертизы от среднего значения, - максимальное отклонение, — коэффициент конкордации

Как видно из таблицы 3, коэффициент конкордации равен 0,72, что говорит о том, что согласованность экспертов сильная.

Для выбора наиболее весомых факторов была построена априорная диаграмма рангов (см. рис. 1).

Рис. 1. Диаграмма рангов

Из диаграммы видно, что наиболее значимыми являются следующие факторы: — остаточная величина тормозной накладки, — конструкция тормозной системы (с АБС или без АБС), — вид тормозного механизма (дисковый, барабанный) материал тормозных накладок.

Проверка адекватности факторов, оказывающих наибольшее влияние на эффективность торможения легковых автомобилей в реальных условиях эксплуатации, осуществлялась по критерию Пирсона (при относительно большом количестве объектов ).

Полученное значение сравнивается с критическим, = 21,66 [4, с.127] (при числе степеней свободы равным 9 и уровне значимости = 0,01).

Таким образом, гипотеза адекватна, и выявленные ранее наиболее значимые факторы ( — остаточная величина тормозной накладки, — конструкция тормозной системы (с АБС или без АБС), — вид тормозного механизма (дисковый, барабанный) материал тормозных накладок) могут использоваться для построения математической модели изменения эффективности торможения легковых автомобилей в реальных условиях эксплуатации.

Литература:

  1. ГОСТ Р 51709–2001. Автотранспортные средства. Требования безопасности к техническому состоянию и методы проверки. — М.: Издательство стандартов, 2001. — 35 с.
  2. Болдин А. П., Максимов. В. А. Основы научных исследований. — 1-е изд. — М.: Издательский центр «Академия», 2012. — 336 с.
  3. Зорин В. А., Павлов А. П., Пегачков А. А. Контроль качества продукции и услуг: Учебное пособие.- М.: МАДИ (ГТУ), 2007. — 82с.
  4. Протасов К. В. Статистический анализ экспериментальных данных.-М.: Мир, 2005.-142 с.
Основные термины (генерируются автоматически): процесс эксплуатации, эффективность торможения, автомобиль, остаточная величина, экспертное ранжирование, реальное условие эксплуатации, тормозная накладка, тормозная система, тормозной механизм, тормозное управление.


Похожие статьи

Оценка тормозных свойств малотоннажного автопоезда

В статье приведены результаты исследования тормозных свойств одиночного автомобиля и автопоезда на его базе. Установлено влияние весовых и конструктивных параметров прицепа на показатели эффективности торможения и устойчивости движения малотоннажного...

Неравномерный износ тормозных колодок одной из сторон оси...

Ключевые слова: неодинаковый износ, тормозные колодки, дисковые тормозные механизмы.

Это может свидетельствовать о том, что усилия, воздействующие на тормозные накладки в процессе торможения, не равны.

Причины и следствия неравномерного износа тормозных колодок...

Поскольку тормозная система является наиболее сильно влияющей на безопасность движения автомобиля, исследования, связанные с совершенствованием её эксплуатации, в частности, исследование причин и следствий неравномерного износа является актуальным.

Анализ неисправностей тормозного оборудования вагонов

Прочность крепления тормозной магистрали и подводящих трубопроводов на раме вагона проверяется легкими ударами молотка по гайкам. Утечки оказывают вредное влияние на процесс зарядки тормозов после торможения...

Оценка тормозных свойств грузового автомобиля вагонной...

Для оценки тормозных свойств автомобилей вагонной и капотной компоновок проводилось моделирование торможения при условиях испытания типа 0 с отключенным двигателем в соответствии с ГОСТ 41.13–99.

Модернизация средств испытаний тормозных шлангов...

Тормозные шланги являются элементом, лимитирующим долговечность тормозного привода автомобиля. Функционирование автоматизированной тормозной системы усложняет условия работы тормозных шлангов.

Режимы стендовых испытаний для экспресс оценки долговечности...

В работе приведены результаты расчета режимов торможения микроавтобусов ГАЗель ГАЗ 3221 (маршрутных такси) для ускоренных стендовых испытаний фрикционных накладок передних тормозных механизмов.

Параметры моделирования процессов эксплуатации...

Процесс эксплуатации тормозной системы восстановление элементов которой производится только при отказе (t*=F)

Установлена эффективность системы контроля элементов и узлов тормозной системы.

Управление ИТ-рисками при эксплуатации информационных систем.

Похожие статьи

Оценка тормозных свойств малотоннажного автопоезда

В статье приведены результаты исследования тормозных свойств одиночного автомобиля и автопоезда на его базе. Установлено влияние весовых и конструктивных параметров прицепа на показатели эффективности торможения и устойчивости движения малотоннажного...

Неравномерный износ тормозных колодок одной из сторон оси...

Ключевые слова: неодинаковый износ, тормозные колодки, дисковые тормозные механизмы.

Это может свидетельствовать о том, что усилия, воздействующие на тормозные накладки в процессе торможения, не равны.

Причины и следствия неравномерного износа тормозных колодок...

Поскольку тормозная система является наиболее сильно влияющей на безопасность движения автомобиля, исследования, связанные с совершенствованием её эксплуатации, в частности, исследование причин и следствий неравномерного износа является актуальным.

Анализ неисправностей тормозного оборудования вагонов

Прочность крепления тормозной магистрали и подводящих трубопроводов на раме вагона проверяется легкими ударами молотка по гайкам. Утечки оказывают вредное влияние на процесс зарядки тормозов после торможения...

Оценка тормозных свойств грузового автомобиля вагонной...

Для оценки тормозных свойств автомобилей вагонной и капотной компоновок проводилось моделирование торможения при условиях испытания типа 0 с отключенным двигателем в соответствии с ГОСТ 41.13–99.

Модернизация средств испытаний тормозных шлангов...

Тормозные шланги являются элементом, лимитирующим долговечность тормозного привода автомобиля. Функционирование автоматизированной тормозной системы усложняет условия работы тормозных шлангов.

Режимы стендовых испытаний для экспресс оценки долговечности...

В работе приведены результаты расчета режимов торможения микроавтобусов ГАЗель ГАЗ 3221 (маршрутных такси) для ускоренных стендовых испытаний фрикционных накладок передних тормозных механизмов.

Параметры моделирования процессов эксплуатации...

Процесс эксплуатации тормозной системы восстановление элементов которой производится только при отказе (t*=F)

Установлена эффективность системы контроля элементов и узлов тормозной системы.

Управление ИТ-рисками при эксплуатации информационных систем.

Задать вопрос