Выбор и расчет зажимных устройств и силовых приводов | Статья в журнале «Молодой ученый»

Авторы: , ,

Рубрика: Технические науки

Опубликовано в Молодой учёный №3 (107) февраль-1 2016 г.

Дата публикации: 04.02.2016

Статья просмотрена: 747 раз

Библиографическое описание:

Хамроев Х. Х., Кулдошев Э. И., Тангриев И. Выбор и расчет зажимных устройств и силовых приводов // Молодой ученый. — 2016. — №3. — С. 223-225. — URL https://moluch.ru/archive/107/25714/ (дата обращения: 18.07.2018).

 

Зажимными устройствами называют механизмы, устраняющие возможность вибрации или смещения заготовки относительно установочных элементов приспособления под действием собственного веса или сил, возникающих в процессе обработки. Принцип работы зажимных устройств заключается в том, чтобы выработать и приложить к заготовке требуемую силу закрепления, величина которой была определена по результатам силовых расчетов. Зажимные механизмы могут использоваться в компоновках с различными механизированными приводами (силовыми узлами), которые вырабатывают исходную силу закрепления. На рис. 1 приведена общая схема взаимодействия силового узла и зажимного устройства в процессе закрепления заготовки в приспособлении.

Установочные элементы

C:\Users\HP\Desktop\ghghghgh.png

Рис1. Структурная схема закрепления заготовки

 

Q требуемая сила закрепления, которую вырабатывает зажимное устройство;

V-исходная сила закрепления, которую вырабатывает силовой узел;

i — передаточное отношение зажимного устройства (i = QIN)

По конструкции зажимные устройства обычно являются усилителями, т. е. сила Q, вырабатываемая зажимным механизмом, может быть в несколько раз больше чем исходная сила закрепления ЛГ, вырабатываемая силовым узлом, в этом случае /> 1. Возможен и противоположный вариант, когда / < 1.

Зажимные устройства приспособлений подразделяют на простые и комбинированные, состоящие из нескольких простых механизмов. К простым относят клиновые, винтовые, рычажные, эксцентриковые. Данный класс механизмов обычно называют зажимами.

Силовые узлы по конструкции и принципу работы подразделяют на пневматические, гидравлические, магнитные, электрические и др. Наиболее широкое распространение в конструкции механизированных приспособлений получили пневматические силовые узлы, которые изготавливаются в виде пневматических цилиндров (пневмоцилиндров) и диафрагменных пневматических камер (пневмокамер), также часто применяют гидравлические цилиндры (гидроцилиндры).

В зависимости от типа зажима и силового узла зажимные устройства можно классифицировать по степени механизации на ручные, механизированные и автоматизированные. Ручные зажимные механизмы требуют применения значительной мускульной энергии рабочего при закреплении и откреплении заготовки. Механизированные работают от привода и используют различные силовые узлы: гидравлические, пневматические, электрические. Автоматизированные зажимные устройства приводятся в действие рабочими органами станка без участия рабочего.

Зажимные устройства можно не применять в двух случаях: при обработке тяжелых устойчивых заготовок, когда силы, действующие на заготовку, значительно меньше, чем её вес; когда силы резания приложены так, что не могут нарушить положение заготовки.

Рассмотрим кратко принцип работы и особенности расчетов зажимных механизмов и силовых узлов различного вида.

Для технологических процессов единичного и мелкосерийного произ-водства характерно построение операций по принципу концентрации. В среднесерийном производстве часто используют оба принципа. В массовом и крупносерийном производстве в основном применяется принцип дифференциации операций, особенно если используются поточные и автоматические линии с использованием специального оборудования.

При разработке технологической операции необходимо стремиться к уменьшению штучного времени. Очень эффективным направлением в этом плане является оптимизация построения схемы станочной операции. Для этого используются:

                    одноместные и многоместные схемы (по числу одновременно устанавливаемых для обработки заготовок);

                    одноинструментальные и многоинструментальные схемы (по числу участвующих в обработке инструментов);

                    схемы последовательного, параллельного и параллельно-последовательного выполнения (по очередности участия в работе режущих инструментов).

Выбор модели станка определяется, прежде всего, возможностью изготовления на нем деталей необходимых размеров, конфигурации и шероховатости. Если эти требования можно обеспечить на различных станках, то конкретную модель оборудования выбирают из следующих соображений:

                    соответствия размеров рабочей зоны станка габаритам заготовки;

                    соответствия точности станка заданной точности детали;

                    соответствия его производительности расчетной;

                    соответствия мощности оборудования потребной мощности;

                    возможности автоматизации и механизации выполняемых на этом станке работ;

                    обеспечения минимальных затрат по себестоимости продукции…

При выборе оборудования с использованием ЧПУ, кроме вышесказан-ного необходимо учитывать объем инструментального магазина, количество управляемых координат, постпроцессор и др. Технические характеристики ряда станков можно найти в литературе [4].

Таким образом, на этапе разработки операции определяется тип и модель станка, установочно-зажимное приспособление, режущий, вспомогательный и мерительный инструмент и оснастка, СОЖ, количество одновременно изготавливаемых деталей, технологические базы, схема последовательности обработки поверхностей, последовательность выполнения переходов и т. д.

Одновременно с выбором станка и приспособления для каждой операции выбирается необходимый режущий инструмент, обеспечивающий достижение наибольшей производительности, требуемой точности и класса шероховатости обработанной поверхности; указывается краткая характеристика инструмента, наименование и размер, марка материала и номер стандарта. Если для данной опреации требуется специальный инструмент, то в технологической документации отмечается — «специальный инструмент».

 

Литература:

 

  1.                Егоров М. Е., Дементьев В. И., Дмитриев В. Л. Технология машиностроения. М.; Высшая школа, 1976.- 534с.
  2.                Основы технологии машиностроения Под ред. В. С. Корсакова. М.: Машиностроение, 1977.- 416с.
  3.                Балакшин Б. С. Теория и практика технологии машиностроения. Кн.1. Технология станкостроения. М.: Машиностроение, 1982.-239с.
  4.                Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х т./под ред. А. Г. Косилова и Р. К. Мещерякова. — 5-е изд. перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 2003.
Основные термины (генерируются автоматически): силовой узел, зажимное устройство, принцип работы, устройство, исходная сила закрепления, QIN, требуемая сила закрепления, механизм, узел.


Похожие статьи

Разработка механизма прижатия материалов путём применения...

Узел лапки, состоящий из лапки 1, стержня 2, пружина 3, и регулятора подъёма 4, создаёт

Рис. 1. Схема механизма прижимной лапки и траектория зубчатой рейки: 1-лапка; 2-стержень

В работе определена условия движение материала под действием рейки без учёта сила трения...

Процесс отпускa и натяжения основы на ткацком станке

Поэтому целесообразно рассматривать и классифицировать различные устройства

Если во фрикционном основном регуляторе уравновешивающая сила

В основном почти все основные тормоза, а также позитивные основные регуляторы работают на этом принципе.По отклонению...

Сопряжение рабочих органов с рукой робота | Статья в журнале...

Переходный узел инструмента обеспечивает подвод электрических и пневматических сигналов к рабочему органу и одновременно служит базой для закрепления самого рабочего органа. Устройство хранения содержит комплект рабочих органов с инструментальными патронами...

Метод и устройство измерения чистоты рабочих поверхностей...

Принцип работы разработанного устройства. Разработанное устройство использует связь силы трения с силами

Метод ультразвукового упрочнения поверхностей узлов и деталей авиационных газотурбинных двигателей как одна из перспективных технологий в авиастроении.

Применение упругих элементов в системе «лапки — материал...»

Рис. 1. Устройства прижимной лапки швейной машины: 1-зубчатая рейка; 2

Для нормальной работы машины действующая сила должны удовлетворять условию.

Механизм перемещения материала при равномерном перемещении плотного материала в швейной машине Juki.

Определение конструктивно-режимных параметров...

Рис. 4. Силовые и агротехнические показатели работы щелереза от ширины долота.

Рис. 5. Схема сил, действующих на солому при контакте с граблиной соломонаправителя. При перемещении агрегата происходит сбор соломы граблинами.

Устройство и виды механизма лапки современных швейных машин

Узел лапки имеет следующее устройство (рис. 1). Прижимная лапка 8

Величина этого смещения увеличивается, если сила давления прижимной лапки слишком велика. Однако эта особенность работы механизма подачи материала может быть полезной, если нужно...

Современный взгляд на простой механизм «блок», изучаемый по...

Проанализировав четыре учебника физики можно сделать вывод, что существующее описание получения выигрыша в силе простым механизмом блок не отвечает реальному положению дела и поэтому требует нового описания работы простого механизма блок.

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle

Похожие статьи

Разработка механизма прижатия материалов путём применения...

Узел лапки, состоящий из лапки 1, стержня 2, пружина 3, и регулятора подъёма 4, создаёт

Рис. 1. Схема механизма прижимной лапки и траектория зубчатой рейки: 1-лапка; 2-стержень

В работе определена условия движение материала под действием рейки без учёта сила трения...

Процесс отпускa и натяжения основы на ткацком станке

Поэтому целесообразно рассматривать и классифицировать различные устройства

Если во фрикционном основном регуляторе уравновешивающая сила

В основном почти все основные тормоза, а также позитивные основные регуляторы работают на этом принципе.По отклонению...

Сопряжение рабочих органов с рукой робота | Статья в журнале...

Переходный узел инструмента обеспечивает подвод электрических и пневматических сигналов к рабочему органу и одновременно служит базой для закрепления самого рабочего органа. Устройство хранения содержит комплект рабочих органов с инструментальными патронами...

Метод и устройство измерения чистоты рабочих поверхностей...

Принцип работы разработанного устройства. Разработанное устройство использует связь силы трения с силами

Метод ультразвукового упрочнения поверхностей узлов и деталей авиационных газотурбинных двигателей как одна из перспективных технологий в авиастроении.

Применение упругих элементов в системе «лапки — материал...»

Рис. 1. Устройства прижимной лапки швейной машины: 1-зубчатая рейка; 2

Для нормальной работы машины действующая сила должны удовлетворять условию.

Механизм перемещения материала при равномерном перемещении плотного материала в швейной машине Juki.

Определение конструктивно-режимных параметров...

Рис. 4. Силовые и агротехнические показатели работы щелереза от ширины долота.

Рис. 5. Схема сил, действующих на солому при контакте с граблиной соломонаправителя. При перемещении агрегата происходит сбор соломы граблинами.

Устройство и виды механизма лапки современных швейных машин

Узел лапки имеет следующее устройство (рис. 1). Прижимная лапка 8

Величина этого смещения увеличивается, если сила давления прижимной лапки слишком велика. Однако эта особенность работы механизма подачи материала может быть полезной, если нужно...

Современный взгляд на простой механизм «блок», изучаемый по...

Проанализировав четыре учебника физики можно сделать вывод, что существующее описание получения выигрыша в силе простым механизмом блок не отвечает реальному положению дела и поэтому требует нового описания работы простого механизма блок.

Задать вопрос