Исследование процесса низкотемпературной сепарации природного газа на место-рождении «Учкыр» | Статья в журнале «Молодой ученый»

Авторы: ,

Рубрика: Технические науки

Опубликовано в Молодой учёный №2 (106) январь-2 2016 г.

Дата публикации: 21.01.2016

Статья просмотрена: 152 раза

Библиографическое описание:

Шарипов К. К., Самихов Т. Т. Исследование процесса низкотемпературной сепарации природного газа на место-рождении «Учкыр» // Молодой ученый. — 2016. — №2. — С. 265-267. — URL https://moluch.ru/archive/106/25432/ (дата обращения: 18.08.2018).

 

Требования к очищенному газу в значительной степени определяют выбор технологической схемы. Для подготовки газа Газлинской группы месторождений (после его очистки от сероводорода и двуокиси углерода на СОУ «Учкыр») предлагается строительство установки низкотемпературной сепарации газа с использованием турбодетандерного агрегата. Производительность проектной УНТС составляет 1,5 млрд. м3 в год.

Предлагаемая принципиальная технологическая схема УНТС «Учкыр».

В состав УНТС входят:

          установка НТС газа;

          установка огневой регенерации ДЭГ;

          факельное хозяйство.

Установка НТС газа состоит из одной технологической нитки производительностью по газу 200,0 тыс.м3в сутки. В состав установки НТС входят:

          теплообменник “газ-газ” Т-101;

          блок газосепаратора С-0 для предотвращения попадания капельной жидкости в ТДА;

          моноблочный турбодетандерный агрегат;

          блок вертикального низкотемпературного газосепаратора С-103 сепарации газа;

          насосы Н-301 для впрыска регенерированного ДЭГ на вход детандера.

В состав установки огневой регенерации ДЭГ входят:

          блок разделителя Р-301;

          блок выветривателянасыщенного ДЭГ (НДЭГ) В-301;

          блок огневого регенератора ДЭГ ОР-301;

          емкость-сборник регенерированного ДЭГ (РДЭГ) Е-301;

          насосы для перекачки горячего РДЭГа из ОР-301 в емкость Е-301 — Н-302;

          теплообменник “РДЭГ — конденсат+НДЭГ” Т-301;

          теплообменник “парогазовая смесь — конденсат+НДЭГ” Т-302;

          сепаратор С-301;

          насосы впрыска РДЭГа;

          подземная дренажная емкость Е-302 с погружным насосом;

          склад ДЭГ и ингибитора коррозии.

 Принципиальная схема УНТС газас указанием технологических параметров материальных потоков представлена на рисунке 2.

Входной поток газа в объеме 4,8 млн.м3/сут с давлением 5,0 МПа и температурой 35 оС поступает в трубное пространство рекуперативного теплообменника Т-101, где охлаждается до температуры 26 оС обратным потоком холодного газа. Из теплообменника Т-101 газ с давлением 4,95 МПа поступает в в блок сепаратора С-0 для отделения жидкой фазы, выделившейся при охлаждении газа в теплообменнике Т-101. Блок сепаратора С-0 предназначен для предотвращения попадания жидкой фазы в турбодетандер. Из блока сепаратора С-0 поток газа с давлением 4,9 МПа направляется в турбодетандер, где происходит расширение газа до давления 1,6 МПа. При этом температура газа снижается до минус 25 оС.

Для предотвращения гидратообразования в поток влажного перед турбодетандером подается регенерированный ДЭГ с концентрацией 80 % масс.

Для учета количества ингибитора гидратообразования, подаваемого в поток газа перед турбодетандером, необходимо установить расходомеры на линиях его подачи.

Охлажденный газожидкостной поток с давлением 1,694 МПа поступает в блок низкотемпературного сепаратора С-103, где происходит отделение газа от насыщенного водой ДЭГ и углеводородного конденсата.

Очищенный и осушенный газ из блока сепаратора С-103 проходит межтрубное пространство рекуперативного теплообменника Т-101 и с давлением 1,5 МПа поступает на вход компрессора, расположенного на одном валу с детандером.

В компрессоре газ компримируется до давления 2,5 МПа и через узел замера направляется в газопровод до головных сооружений Газли (в летний период на закачку в ПХГ Газли, в зимний период — на вход ДКС Газли).

Конденсат, выделяемый на установке НТС, направляется в существующую систему подготовки углеводородного конденсата СОУ «Учкыр», насыщенный ДЭГ направляется в проектируемую систему огневой регенерации ДЭГ.

Необходимо предусмотреть байпасную линию для подачи газа на вход в блок сепаратора С-103, минуя турбодетандер в случае его остановки.

Смесь “НДЭГ + конденсат” с установки НТС поступает последовательно в трубное пространство теплообменников Т-301 и Т-302.

В качестве теплоносителя в межтрубное пространство подается: в теплообменник Т-301 –горячий регенерированный ДЭГ (РДЭГ), в теплообменник Т-302 –парогазовая смесь из огневого регенератора ОР-301.

Нагретая в теплообменниках смесь НДЭГ + конденсат направляется в блок разделителя Р-301, где происходит отделение жидкой фазы от газовой. Жидкая фаза разделяется по плотности на НДЭГ и газовый конденсат.

Из блока разделителя Р-301 НДЭГ направляется в выветриватель В-301, конденсат — в существующую систему подготовки конденсата СОУ «Учкыр» (Р-401).

Из выветривателя В-301 НДЭГ направляется в огневой регенератор ОР-301, газы дегазации — в коллектор факельных газов высокого давления.

Процесс низкотемпературной сепарации предназначен для извлечения из потока природного газа значительной части углеводородов, являющихся сырьем, а также влаги в промысловых условиях. Механизм действия сепарационных процессов основан на изменении фазовых соотношений газоконденсатных смесей при изменении параметров системы. Эффективность работы установок НТС при совершенном оборудовании и достижении состояния равновесия зависит от давления в низкотемпературном сепараторе, температуры и состава исходной смеси.

Основным показателем эффективности работы установки НТС служит средневзвешенная по технологическим линиям температура точки росы осушенного газа или температура сепарации и пропорциональная ей степень извлечения из исходного потока сжиженных углеводородов. Для процесса обработки газа на установке НТС целесообразно поддерживать режим, обеспечивающий минимальную среднюю температуру сепарации газа.

Производительность технологической нитки НТС 4,8 млн.м3/сут по газу. На входе в технологическую нитку давление газа –5,0 МПа, температура — 35 оС, влагосодержание — 0,9 г/м3. Для предупреждения гидратообразования в поток газа на входе в теплообменник Т-102 впpыскивается 80 % pегенеpиpованныйдиэтиленгликоль (РДЭГ) в количестве 715,4 кг/ч.

Проведенные расчеты процесса низкотемпературной сепарации газа показывают, что при подаче с месторождения на проектную технологическую нитку сырого газа в объеме 200000 м3/ч будет получено 199400 м3/ч очищенного и осушенного газа и 1533 кг/ч нестабильного конденсата, направляемого в существующую систему подготовки конденсата СОУ «Учкыр».

 

Литература:

 

  1.      Ли Р. Ч. Выбор оптимальных технологических режимов на установках низкотемпературной сепарации газа // Узбекский журнал нефти и газа. — Ташкент, 1999. — № 2. — С. 36–38.
  2.      Ли Р. Ч. Исследования с применением вихревой трубы на установках низкотемпературной сепарации газа // Ўзбекистон Республикаси Олий ва Ўрта махсус таълим вазирлиги. — ТашГТУ: «Вестник ТашГТУ», 2004. — № 4. — С. 123–127.
Основные термины (генерируются автоматически): блок сепаратора, жидкая фаза, блок разделителя, теплообменник, поток газа, осушенный газ, огневой регенератор, огневая регенерация, давление, технологическая нитка.


Похожие статьи

Исследование комплексной подготовки газа месторождений...

Перед сепаратором С-103 газ разделяется на два потока: Основной поток газа через регулирующий штуцер дроссилируется и охлаждается за счет

Регенерация насыщенного ДЭГа производится в огневых регенераторах ОР (огневой регенератор)-301.

Исследование комплексной подготовки газа месторождений...

Перед сепаратором С-103 газ разделяется на два потока: Основной поток газа через регулирующий штуцер дроссилируется и охлаждается за счет

Регенерация насыщенного ДЭГа производится в огневых регенераторах ОР (огневой регенератор)-301.

Низкотемпературная сепарация углеводородов из природного...

Рис. 1. Технологическая схема установки низкотемпературной сепарации газа: I — сепаратор первой ступени; II — газовый теплообменник; III

После теплообменника газ, проходя через штуцер (эжектор), редуцируется до давления максимальной конденсации (или близкого к нему)...

Низкотемпературная сепарация углеводородов из природного...

Рис. 1. Технологическая схема установки низкотемпературной сепарации газа: I — сепаратор первой ступени; II — газовый теплообменник; III

После теплообменника газ, проходя через штуцер (эжектор), редуцируется до давления максимальной конденсации (или близкого к нему)...

Низкотемпературная сепарация природного газа для извлечения...

Метод состоит в охлаждении потока газа за счет дросселирования избыточного давления и механического разделения образовавшихся жидкой и газовой

После дросселирования смесь газа с температурой -10–25 °С и выпавшей жидкости входит в низкотемпературный сепаратор.

Низкотемпературная сепарация природного газа для извлечения...

Метод состоит в охлаждении потока газа за счет дросселирования избыточного давления и механического разделения образовавшихся жидкой и газовой

После дросселирования смесь газа с температурой -10–25 °С и выпавшей жидкости входит в низкотемпературный сепаратор.

Сравнительный анализ технологий осушки газа при обустройстве...

Установки осушки газа с использованием гликолей бывают двух типов: с барботажными аппаратами и с впрыском гликоля в поток газа.

Неизбежны и две системы регенерации, т. к. будет иметь место довольно высокое содержание метанола в приходящей с газом водной фазе.

Сравнительный анализ технологий осушки газа при обустройстве...

Установки осушки газа с использованием гликолей бывают двух типов: с барботажными аппаратами и с впрыском гликоля в поток газа.

Неизбежны и две системы регенерации, т. к. будет иметь место довольно высокое содержание метанола в приходящей с газом водной фазе.

Выбор конструкционных материалов для оборудования установки...

В технологическое оборудование установок подготовке газа в зависимости от принятой технологи входят различные сосуды (сепараторы, адсорберы, десорберы

Более качественно газ осушают диэтиленгликолем (ДЭГ).

В таком виде он подогревается регенерации.

Выбор конструкционных материалов для оборудования установки...

В технологическое оборудование установок подготовке газа в зависимости от принятой технологи входят различные сосуды (сепараторы, адсорберы, десорберы

Более качественно газ осушают диэтиленгликолем (ДЭГ).

В таком виде он подогревается регенерации.

Повышение эффективности разделения компонентов природного...

Принцип действия: Сырой газ поступает в сепаратор С-1, где за счет действия гравитационных сил из газа отделяется жидкая фаза. Далее все компоненты, находящиеся в газообразном состоянии, поступают в теплообменник Т-1, где охлаждается до минусовой температуры.

Повышение эффективности разделения компонентов природного...

Принцип действия: Сырой газ поступает в сепаратор С-1, где за счет действия гравитационных сил из газа отделяется жидкая фаза. Далее все компоненты, находящиеся в газообразном состоянии, поступают в теплообменник Т-1, где охлаждается до минусовой температуры.

О возможности использования центробежного ректификационного...

Ключевые слова: установка комплексной подготовки газа месторождений,регенерация метанола, центробежный ректификационный аппарат, массообмен, вал ротора.

– большая площадь контакта между жидкой и газовой фазой

О возможности использования центробежного ректификационного...

Ключевые слова: установка комплексной подготовки газа месторождений,регенерация метанола, центробежный ректификационный аппарат, массообмен, вал ротора.

– большая площадь контакта между жидкой и газовой фазой

Исследование адсорбционного устройства для осушки попутного...

А затем газ регенерации поднимает её вверх, а именно в средний слой цеолита.

Поток газа в среднем и нижнем сечении проходит ассиметрично по отношению к оси адсорбера и близко к его стенкам.

Исследование адсорбционного устройства для осушки попутного...

А затем газ регенерации поднимает её вверх, а именно в средний слой цеолита.

Поток газа в среднем и нижнем сечении проходит ассиметрично по отношению к оси адсорбера и близко к его стенкам.

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle

Похожие статьи

Исследование комплексной подготовки газа месторождений...

Перед сепаратором С-103 газ разделяется на два потока: Основной поток газа через регулирующий штуцер дроссилируется и охлаждается за счет

Регенерация насыщенного ДЭГа производится в огневых регенераторах ОР (огневой регенератор)-301.

Исследование комплексной подготовки газа месторождений...

Перед сепаратором С-103 газ разделяется на два потока: Основной поток газа через регулирующий штуцер дроссилируется и охлаждается за счет

Регенерация насыщенного ДЭГа производится в огневых регенераторах ОР (огневой регенератор)-301.

Низкотемпературная сепарация углеводородов из природного...

Рис. 1. Технологическая схема установки низкотемпературной сепарации газа: I — сепаратор первой ступени; II — газовый теплообменник; III

После теплообменника газ, проходя через штуцер (эжектор), редуцируется до давления максимальной конденсации (или близкого к нему)...

Низкотемпературная сепарация углеводородов из природного...

Рис. 1. Технологическая схема установки низкотемпературной сепарации газа: I — сепаратор первой ступени; II — газовый теплообменник; III

После теплообменника газ, проходя через штуцер (эжектор), редуцируется до давления максимальной конденсации (или близкого к нему)...

Низкотемпературная сепарация природного газа для извлечения...

Метод состоит в охлаждении потока газа за счет дросселирования избыточного давления и механического разделения образовавшихся жидкой и газовой

После дросселирования смесь газа с температурой -10–25 °С и выпавшей жидкости входит в низкотемпературный сепаратор.

Низкотемпературная сепарация природного газа для извлечения...

Метод состоит в охлаждении потока газа за счет дросселирования избыточного давления и механического разделения образовавшихся жидкой и газовой

После дросселирования смесь газа с температурой -10–25 °С и выпавшей жидкости входит в низкотемпературный сепаратор.

Сравнительный анализ технологий осушки газа при обустройстве...

Установки осушки газа с использованием гликолей бывают двух типов: с барботажными аппаратами и с впрыском гликоля в поток газа.

Неизбежны и две системы регенерации, т. к. будет иметь место довольно высокое содержание метанола в приходящей с газом водной фазе.

Сравнительный анализ технологий осушки газа при обустройстве...

Установки осушки газа с использованием гликолей бывают двух типов: с барботажными аппаратами и с впрыском гликоля в поток газа.

Неизбежны и две системы регенерации, т. к. будет иметь место довольно высокое содержание метанола в приходящей с газом водной фазе.

Выбор конструкционных материалов для оборудования установки...

В технологическое оборудование установок подготовке газа в зависимости от принятой технологи входят различные сосуды (сепараторы, адсорберы, десорберы

Более качественно газ осушают диэтиленгликолем (ДЭГ).

В таком виде он подогревается регенерации.

Выбор конструкционных материалов для оборудования установки...

В технологическое оборудование установок подготовке газа в зависимости от принятой технологи входят различные сосуды (сепараторы, адсорберы, десорберы

Более качественно газ осушают диэтиленгликолем (ДЭГ).

В таком виде он подогревается регенерации.

Повышение эффективности разделения компонентов природного...

Принцип действия: Сырой газ поступает в сепаратор С-1, где за счет действия гравитационных сил из газа отделяется жидкая фаза. Далее все компоненты, находящиеся в газообразном состоянии, поступают в теплообменник Т-1, где охлаждается до минусовой температуры.

Повышение эффективности разделения компонентов природного...

Принцип действия: Сырой газ поступает в сепаратор С-1, где за счет действия гравитационных сил из газа отделяется жидкая фаза. Далее все компоненты, находящиеся в газообразном состоянии, поступают в теплообменник Т-1, где охлаждается до минусовой температуры.

О возможности использования центробежного ректификационного...

Ключевые слова: установка комплексной подготовки газа месторождений,регенерация метанола, центробежный ректификационный аппарат, массообмен, вал ротора.

– большая площадь контакта между жидкой и газовой фазой

О возможности использования центробежного ректификационного...

Ключевые слова: установка комплексной подготовки газа месторождений,регенерация метанола, центробежный ректификационный аппарат, массообмен, вал ротора.

– большая площадь контакта между жидкой и газовой фазой

Исследование адсорбционного устройства для осушки попутного...

А затем газ регенерации поднимает её вверх, а именно в средний слой цеолита.

Поток газа в среднем и нижнем сечении проходит ассиметрично по отношению к оси адсорбера и близко к его стенкам.

Исследование адсорбционного устройства для осушки попутного...

А затем газ регенерации поднимает её вверх, а именно в средний слой цеолита.

Поток газа в среднем и нижнем сечении проходит ассиметрично по отношению к оси адсорбера и близко к его стенкам.

Задать вопрос