Ресурсосберегающие технологии в производстве бетона, армированного базальтовыми волокнами | Статья в журнале «Молодой ученый»

Авторы: ,

Рубрика: Спецвыпуск

Опубликовано в Молодой учёный №23 (103) декабрь-1 2015 г.

Дата публикации: 15.12.2015

Статья просмотрена: 48 раз

Библиографическое описание:

Вандышева А. А., Миндубаев Д. К. Ресурсосберегающие технологии в производстве бетона, армированного базальтовыми волокнами // Молодой ученый. — 2015. — №23.1. — С. 18-19. — URL https://moluch.ru/archive/103/23641/ (дата обращения: 21.07.2018).

 

Промышленные предприятия являются одним из основных источников поступления вредных веществ в атмосферу.

Основной причиной загрязнения на бетонных заводах являются выбросы цементной пыли в атмосферу. Чтобы избежать этого, все цементные силосы, системы пневмотранспорта и вентиляции оснащены фильтрами.

Защита атмосферного воздуха, служит основой многих технологических процессов, от вредных веществ, предполагает реализацию целого комплекса организационных, технологических, инженерно-технических, экологических и экономических мероприятий.

У всех технологических агрегатов, выделяющих пыль, на цементных заводах устанавливаются пылеулавливающие аппараты, позволяющие не только возвратить значительное количество готового продукта или полуфабриката, но и предотвратить загрязнение пылью воздушного бассейна цементных заводов и прилегающих к ним территорий.

В настоящее время на большинстве предприятий в системах пылеулавливания используются электрофильтры, установленные двадцать и более лет назад и обеспечивающие степень очистки 95–98 % или 300–800 мг/м3 пыли на выходе. Многие предприятия вынуждены решать сегодня вопрос замены морального и физически устаревших электрофильтров и ориентируются снова на электрофильтры, как привычное оборудование. Однако сегодня только лучшие зарубежные электрофильтры, с лучшими характеристиками, но при этом имеют габариты таких фильтров значительно больше существующих. К существенным недостаткам электрофильтров относятся сложность конструкций, невозможность стабильной работы в условиях изменяющегося химического и физического состава рабочей среды, остаточная электризация уловленных частиц пыли, которая часто не позволяет вернуть ее в производство, регенерация использованного фильтроматериала и как следствие его утилизации.

Cпособ отчистки безотходного фильтрования воздуха в производстве бетона армированного базальтовыми волокнами путем пропускания воздуха через фильтр, отличается тем, что фильтрующий материал фильтра используются при изготовлении бетона. При этом одна часть базальтового волокна и цемента непосредственно направляется в смеситель через регуляторы расхода исходного базальтового волокна и цемента, а другая часть базальтового волокна направляется в фильтры для очистки воздуха, используемого в системах пневмотранспорта и вентиляционных выбросов, проходит через них, и с уловленными частицами также направляется в смеситель через регуляторы расхода отработанного в фильтрах базальтового волокна, при этом регуляторы настраиваются таким образом, что суммарная подача базальтового волокна и цемента в смеситель, остается неизменной и соответствующей заданному технологическому режиму независимо от режима работы фильтра (рис.1).

Главными особенностями базальтоцемента являются его высокая прочность при всех видах напряженных состояний и способность переносить большие деформации в упругом состоянии. При этом относительная деформация цементного камня без образования трещин достигает 0,7–0,9 %. Такая деформация в 35–45 раз превосходит предельное удлинение неармированного цементного камня, значительное увеличение деформативности и прочности цементного камня происходит за счет устранения базальтовыми волокном влияния концентрации напряжений в местах, ослабленных структурными дефектами цементного камня (раковинами, микротрещинами и т. п.).

Рис. 1. Фильтровальная установка: 1-разволокнители, 2-вытягивающие валки, 3-базальтовое волокно, 4-фильтр, 5-захватывающие валки, 6-транспортировочные валки, 7-базальтовое волокно, 8-короб, 9-цемент, 10-транспортировочная лента

 

Базальт — это минерал, образовавшийся в результате вулканической деятельности. Земная кора состоит на 80 % из базальтовых пород. Экологически чистый материал, миллионы лет пролежавший в земле. Будучи химически инертным, базальтовое волокно не вступает в реакцию с солями или красителями, поэтому бетонные растворы с добавкой волокна применяются и при строительстве морских сооружений, и в архитектурном и декоративном бетонах. В дорожных покрытиях волокно предохраняет бетон и арматуру от проникновения антиобледеняющих солей и агрессивных веществ, а также повышает остаточную прочность и устойчивость к замораживанию-оттаиванию, повышает шероховатость поверхности.

Использование качественного бетона со специальными добавками включая, волоконное армирование, обеспечивают стойкость к перепадаем температур защищая от разломов, трещин и отслаивания поверхности; исключает пластические и усадочные трещины; увеличивает долговечность поверхности, края и шва, а также устойчивость к истиранию и ударам; обеспечивает раннюю прочность на сжатие, то есть прочность, которую обычный бетон приобретает только через 28 дней с момента укладки.

 

Литература:

 

  1. Фильтровальная установка очистки воздуха непрерывного действия: пат. № 99992 Рос. Федерация. № 2010123641; заявл. 09.06.2010; опубл. 10.12.2010, Бюл. № 34. 1 с.
Основные термины (генерируются автоматически): цементный камень.


Похожие статьи

Исследование влияния расширяющихся добавок на прочность...

В статье рассматривается изучение свойств цементного раствора-камня и управление его свойствами.Проведены исследования расширяющихся добавок на основе оксида кальция и...

Влияние реакционно-активных добавок на прочностные свойства...

Рис. 1. Влияние количества МК и В/Т отношения на пластическую прочность цементного камня. Таким образом, установлено, что введение высокодисперсной...

Роль крупного заполнителя на формирование цементного камня...

Авторами произведены исследования свойств шлакощелочных бетонов на основе крупных заполнителей разных пород. Установлено, что доломитовые породы способствуют...

Исследование влияния противоусадочной добавки на деформации...

Ключевые слова: противоусадочная добавка, усадка, прочность, карбонизация, микродефекты цементного камня.

Влияние содержания воды, вида суперпластификатора...

Изучено влияние В/Ц-отношения вида цемента, супер- и гиперпластификатора (ГП) на кинетику набора прочности цементного камня.

Влияние полипропиленового волокна на сопротивляемость...

Рис. 2. Полипропиленовые волокна распределенные в матрице цементного камня. Способность цементного камня к быстрому поглощению динамической энергии определялась...

Получение высококачественного бетона с использование...

При рассмотрении макроструктуры выделяют: крупный и мелкий заполнители, цементный камень и контактную зону между цементным камнем и заполнителем.

Влияние наполнителей на структуру мелкозернистых бетонов

Электронно-микроскопическими исследованиями установлено, что цементный камень бетона водного твердения обладает более плотной, однородной и мелкокристаллической структурой.

Улучшение характеристик бетонов путем ввода активной...

Располагаясь в порах цементного камня, он способствует повышению плотности, а следовательно, обладает рядом положительных свойств, таких как увеличение прочности...

Изменение значения пористости цементного камня в зависимости...

Изучен характер изменения пористости цементного камня при введении в его рецептуру синтезированной добавки. Ключевые слова:сухие строительные смеси...

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle

Похожие статьи

Исследование влияния расширяющихся добавок на прочность...

В статье рассматривается изучение свойств цементного раствора-камня и управление его свойствами.Проведены исследования расширяющихся добавок на основе оксида кальция и...

Влияние реакционно-активных добавок на прочностные свойства...

Рис. 1. Влияние количества МК и В/Т отношения на пластическую прочность цементного камня. Таким образом, установлено, что введение высокодисперсной...

Роль крупного заполнителя на формирование цементного камня...

Авторами произведены исследования свойств шлакощелочных бетонов на основе крупных заполнителей разных пород. Установлено, что доломитовые породы способствуют...

Исследование влияния противоусадочной добавки на деформации...

Ключевые слова: противоусадочная добавка, усадка, прочность, карбонизация, микродефекты цементного камня.

Влияние содержания воды, вида суперпластификатора...

Изучено влияние В/Ц-отношения вида цемента, супер- и гиперпластификатора (ГП) на кинетику набора прочности цементного камня.

Влияние полипропиленового волокна на сопротивляемость...

Рис. 2. Полипропиленовые волокна распределенные в матрице цементного камня. Способность цементного камня к быстрому поглощению динамической энергии определялась...

Получение высококачественного бетона с использование...

При рассмотрении макроструктуры выделяют: крупный и мелкий заполнители, цементный камень и контактную зону между цементным камнем и заполнителем.

Влияние наполнителей на структуру мелкозернистых бетонов

Электронно-микроскопическими исследованиями установлено, что цементный камень бетона водного твердения обладает более плотной, однородной и мелкокристаллической структурой.

Улучшение характеристик бетонов путем ввода активной...

Располагаясь в порах цементного камня, он способствует повышению плотности, а следовательно, обладает рядом положительных свойств, таких как увеличение прочности...

Изменение значения пористости цементного камня в зависимости...

Изучен характер изменения пористости цементного камня при введении в его рецептуру синтезированной добавки. Ключевые слова:сухие строительные смеси...

Задать вопрос