Библиографическое описание:

Мальцев М. С. Испытание диэлектрических резиновых ковров. Назначение и общие требования [Текст] // Технические науки: теория и практика: материалы междунар. науч. конф. (г. Чита, апрель 2012 г.). — Чита: Издательство Молодой ученый, 2012. 86

Диэлектрические ковры должны быть изготовлены согласно ГОСТа 4997-75.

Они применяются как дополнительное электрозащитное средство в электроустановках до и выше 1000В в закрытых электроустановках, кроме сырых помещений, а также в отрытых электроустановках в сухую погоду.

В зависимости от назначения и условий эксплуатации диэлектрические резиновые ковры должны изготовляться двух групп:

Первая – для работы при температуре от минус 15 до плюс 40 0С;

Вторая – маслобензостойкая, для работы при температуре от минус 50 до плюс 80 0С, при этом при плюс 80 0С – не более 3000 ч.

Ковры изготовляются толщиной 6 ± 1 мм, длиной от 500 до 8000 мм и шириной от 500 до 1200 мм.

Они должны быть одноцветными и иметь рифленую лицевую поверхность.

Электрические испытания

Проверку ковров на испытательное напряжение и ток утечки производят переменным током с частотой (50÷0,2) Гц при (25±10) 0С и относительной влажности (45-75)% не ранее 6 ч. после вулканизации.

Испытание ковров проводят одним из трех методов.

Метод 1

Ковры протягиваются между металлическими валиками диаметром 200±25 мм, которые служат электродами. Нижний валик заземлен и приводится в движение принудительно со скоростью (3±0,3) см/с.

Верхний валик соединен с источником высокого напряжения и свободно вращается. Длина электродов должна обеспечивать испытание ковра по всей ширине, за исключением 50 мм с каждой стороны ковра.

Испытательное напряжение 20 кВ подают на электроды и снимают с них на расстоянии 50 мм от линии соприкосновения электродов до краев ковра.

Метод 2

Испытание проводят на коврах с размером 750х750 мм. В металлическую ванну наливают воду, которая служит заземленным электродом. Затем испытуемый образец ковра укладывают в ванну так, чтобы края его выступали над краями ванны приблизительно на 50мм.

На лицевую поверхность испытуемого образца наливают воду и опускают второй электрод. При этом края испытуемого образца шириной приблизительно 50 мм должны оставаться сухими.

За начало испытания принимают момент установления напряжения в 20 кВ. При этом напряжении образец выдерживают в течении 1 мин. Ток утечки должен быть не более 67 мА.

Метод 3

Ковер помещают между двумя плоскими электродами. Углы и боковые поверхности электродов должны быть закруглены. Радиус закругления боковой поверхности электродов должен быть равен половине толщины электрода.

Размер электродов должен быть таким, чтобы их края не доходили до краев ковра с каждой стороны на 50 мм.

Допускается применять электроды, площадь которых меньше площади ковра. В этом случае испытания проводят последовательно по всей поверхности ковра таким образом, чтобы смежные испытуемые участки поверхности ковра не подвергались воздействию испытательного напряжения более одного раза.

Переменное напряжение промышленной частоты 50 Гц плавно повышают до 20 кВ, после чего выдерживают 1 мин. Контролируют ток утечки, которая должна быть не более 160 мА/м2.

В ГОСТе указано, что первый метод более предпочтителен, но его сложно реализовать. Второй метод применим только для ковров с размером 750х750 мм, а вот третий метод самый простой в эксплуатации.

Ковры, полученные для эксплуатации от заводов-изготовителей или со складов, а также после ремонта, должны быть проверены по нормам приемо-сдаточным испытаниям; в процессе эксплуатации их осматривают 1 раз в 6 мес. и непосредственно перед применением.

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle