Библиографическое описание:

Пачгин С. С., Морозов О. А., Кулябин С. В. Методические указания по проведению экспертных обследований проходческих лебе-док ЛПЭП-25, ЛПЭП-10, ЛПЭ-5, ПЛП-25Б, ЛПЭРП-63 и аналогичных по конструкции // Молодой ученый. — 2015. — №9. — С. 284-288.

Разработана методика по проведению экспертных обследований проходческих лебедок с целью определения соответствия технических устройств требованиям промышленной безопасности и возможности их дальнейшей эксплуатации.

 

1. Общие положения

Настоящими методическими указаниями рассмотрены общие требования по проведению экспертных обследований проходческих грузовых лебедок ЛПЭП-25, ЛПЭП-10, ЛПЭ-5, ПЛП-25Б, ЛПЭРП-63 и аналогичных по конструкции с оценкой технического состояния элементов (деталей), в том числе электрооборудования, и возможности дальнейшей их эксплуатации.

Экспертное обследование лебедок проводится по истечении срока службы, установленного заводом-изготовителем, а в дальнейшем в сроки, определенные предыдущими экспертными обследованиями.

Экспертное обследование может проводиться в соответствии с решением комиссии по результатам расследования аварии (инцидента), а также по предписанию органов Ростехнадзора о проведении такого обследования.

До проведения экспертного обследования должна быть составлена рабочая карта с учетом требований настоящих Методических указаний, которую следует заполнять в соответствии с фактически проведенными проверками.

2. Организация экспертного обследования

До начала проведения экспертизы промышленной безопасности с заказчиком должна быть согласована Программа обследования (рекомендуемая форма прилагается).

Экспертное обследование осуществляется в порядке, определенном [1].

До начала проведения обследования экспертами должна быть проанализирована представляемая заказчиком следующая техническая документация:

-          сертификат соответствия на применение лебедки;

-          проект на установку лебедки;

-          паспорт (формуляр) лебедки;

-          руководство по эксплуатации (РЭ);

-          книга осмотра проходческих лебедок и их канатов;

-          книга осмотра подвесного проходческого оборудования;

-          сведения об испытании каната на КИС;

-          сведения об инструментальном контроле потери сечения стали проволок каната;

-          график ППР, сведения о выполнении графика;

-          сведения о квалификации персонала;

-          должностные инструкции рабочих и ИТР;

-          журналы инструктажа и протоколы проверки знаний рабочих;

-          отчетные документы по ревизии электрооборудования лебедки специальной группой электрослесарей;

-          отчетные документы по проверке максимально-токовых защит и защит от утечек тока в электрических аппаратах и сети, питающей лебедку;

-          отчетные документы по измерению сопротивления изоляции электрооборудования и кабелей лебедок;

-          результаты осмотра и измерения заземления;

-          схема электроснабжения;

-          сертификаты на смазочные материалы.

В соответствующем разделе заключения по результатам экспертизы должны быть поименованы рассмотренные документы с указанием недостатков по их ведению.

3. Вибродиагностическое обследование

Обследование состояния механической части лебедок включает проведение вибрационного контроля ответственных элементов (электродвигатель, редуктор, валы промежуточный и тихоходный).             Оценка опасности обнаруженных дефектов дается в соответствии с нормативно-технической документацией. При выявлении недопустимых (по нормам браковки) величин при измерении виброскорости, виброперемещений, виброускорений должны быть разработаны рекомендации по ремонту (замене) узлов или отдельных деталей лебедки.

Результаты вибродиагностического обследования оформляются заключением, которое должно быть приложено к заключению по экспертному обследованию лебедки.

4. Неразрушающий контроль

Неразрушающему контролю подлежат главный и промежуточный валы, быстроходный и тихоходный валы редуктора, детали тормозного устройства (тяги, рычаги, шарниры, штанги грузов), анкерные болты крепления рамы лебедки.

5. Контроль сварных соединений

Проверку состояния сварных швов следует проводить визуальным осмотром с целью выявления повреждений.

Рекомендуется контролировать сварные соединения элементов барабана и рамы лебедки. При необходимости после проведения визуального осмотра следует провести инструментальный контроль с использованием дефектоскопа (УД2–12 или др.).

6. Обследование механической части

Обследованию подлежат:

-          орган навивки (ступицы, лобовины и обечайки барабанов);

-          коренной вал;

-          исполнительный орган, привод тормоза, тормозной обод;

-          редуктор;

-          подшипники коренного вала;

-          соединительные муфты;

-          рама лебедки.

7. Обследование электрического оборудования

При обследовании должно быть проверено и оценено состояние:

-          электродвигателей (главного и вспомогательных);

-          пусковой и защитной аппаратуры;

-          аппаратуры управления и сигнализации;

-          устройства контроля натяжения канатов;

-          стволовой сигнализации;

-          кабельных сетей.

8. Обследование фундаментов

По результатам проверки фундаментов должна быть оценена степень снижения их несущей способности. При этом фиксируются следующие дефекты:

-          сколы, трещины всех видов и направлений особенно в местах установки анкерных болтов;

-          пустоты;

-          осадка и перекосы фундаментных блоков;

-          коррозийное разрушение железобетонных конструкций.

 

9. Рабочая карта экспертного обследования лебедки

Тип ____________

Завод-изготовитель ____________

Зав. № ___________

Год выпуска ___________

Год ввода в эксплуатацию ____________

№ п/п

Составная часть лебедки

Оценка состояния

Дефект и место его нахождения

01

Головной канат

Тип ГОСТ

 

 

01–01

Сертификат № 

 

 

01–02

Дата навески

 

 

01–03

Дата испытаний

Наименование КИС

 

 

01–04

Дефектоскопия каната

дата

наименование организации-исполнителя

 

 

01–05

Запас прочности

факт. допуск

 

 

01–06

Число слоев навивки

 

 

01–07

Число жимков

факт. допуск

 

 

01–08

Количество витков трения

факт. допуск

 

 

01–09

Отношение Дбар.кан.

факт допуск

 

 

02

Орган навивки

 

 

02–01

Ступицы

 

 

02–02

Лобовины

 

 

02–03

Обечайка

 

 

02–04

Главный вал

 

 

02–05

Биение тормозного обода

факт. допуск

 

 

02–06

Подшипники

 

 

03

Соединительные муфты

 

 

03–01

Двигатель-редуктор

 

 

03–02

Редуктор — главный (промежуточный) вал

 

 

03–03

Соосность валов

 

 

03–03–01

Двигатель-редуктор

 

 

03–03–02

Редуктор-главный (промежуточный) вал

 

 

04

Тормозная система

 

 

04–01

Маневровый тормоз

 

 

04–02

Предохранительный тормоз

 

 

04–03

Состояние тормозных тяг, валиков, рычагов

 

 

04–04

Состояние грузов, надежность подвески, зазоры от грузов до боковины ограждения

 

 

05

Стопорное устройство барабана

 

 

06

Ручной привод лебедки спасательной лестницы

 

 

07

Пусковая аппаратура

 

 

08

Защитная аппаратура

 

 

09

Главный электродвигатель

тип

 

 

09–01

Сопротивление изоляции статора

 

 

09–02

Блокировки включения двигателя

 

 

09–02–01

При наложенном предохранительном тормозе

 

 

09–02–02

При наложенном (введенном) стопорном устройстве

 

 

09–02–03

При отброшенном (выведенном) стопорном устройстве

 

 

10

Вспомогательные электродвигатели

 

 

11

Электромагниты

 

 

12

Электрогидротолкатели

 

 

12–01

маневрового тормоза

 

 

12–02

предохранительного тормоза

 

 

12–03

стопорного устройства

 

 

13

Сигнализация

 

 

14

Фундамент (монолит, блочный)

 

 

15

Состояние болтов анкерных

 

 

 

10. Средства технического диагностирования

Вибродиагностический контроль: виброанализатор СД-12М, СД-21В.

Ультразвуковой контроль: дефектоскоп УД 4–76, преобразователи ПЭП, толщиномер ультразвуковой ТУЗ-2.

Магнитопорошковый контроль: намагничивающее устройство МД-7К, комплект для МПД «Helling» (черная магнитная суспензия «Helling», белый контрастный грунт «Helling»), тест-образец для МПД.

Визуально-измерительный контроль: штангенциркуль ШЦ-1–125–0,1; линейка измерительная 0–300, универсальный шаблон сварщика УШС-3, лупа измерительная ЛИ-7, лупа измерительная ЛИ-4, набор радиусных шаблонов № 1, набор радиусных шаблонов № 3, набор щупов № 4 (0,1…1,0 мм), угольник металлический УП 100х160мм.

11. Оформление экспертного заключения

Оформление заключения по результатам экспертизы и утверждение его проводится в порядке, установленном [1]. Форма заключения рекомендована Консультативным советом по экспертизе промышленной безопасности при Южно-Сибирском управлении Ростехнадзора.

Заказчику направляется копия проекта заключения экспертизы, а также перечень выявленных в процессе экспертизы недостатков.

Эксплуатирующая организация разрабатывает план мероприятий по устранению недостатков, который согласовывается с экспертной организацией.

План мероприятий выполняет заказчик или специализированная организация по заявке заказчика.

О выполнении плана руководитель эксплуатирующей организации обязан официально уведомить руководителя экспертной организации.

По окончании экспертизы:

-          заказчику (эксплуатирующей организации) передается подписанное руководителем экспертной организации и утвержденное в установленном порядке заключение с приобщенными к нему актами (протоколами);

-          в формуляр (паспорт) лебедки вносится запись о ее результатах (с указанием даты и номера соответствующего заключения). При наличии дефектов эта запись вносится после выполнения плана мероприятий.

Копия экспертного заключения хранится в экспертной организации до вывода лебедки из эксплуатации.

Приложение: Рекомендуемая форма программы работ

Приложение 1

Рекомендуемая форма

СОГЛАСОВАНО

 

Руководитель предприятия-заказчика

 

____________________ _________

Ф. И. О. подпись

«____» ____________ 20__ г.

УТВЕРЖДАЮ

 

Руководитель экспертной организации

 

__________________ _______

Ф. И. О подпись

«____» ____________ 20__ г.

 

Программа работ по определению соответствия передвижных проходческих лебёдок ЛПЭ 5; ЛПЭРП-6,3; ЛПЭП 10; ЛПЭП 25; ПЛП 25Б требованиям промышленной безопасности

№ п/п

Состав работ

Исполнитель

1

Оформление договора между экспертной организацией и Заказчиком на проведение работ по экспертизе промышленной безопасности передвижных проходческих лебёдок ЛПЭ 5; ЛПЭРП-6,3; ЛПЭП 10; ЛПЭП 25; ПЛП 25Б

Заказчик

Экспертная организация

2

Издание приказов (распоряжений) по предприятию о назначении ответственных лиц за проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств и обеспечение безопасности работ

Заказчик

3

Сбор, анализ и обобщение имеющейся на начало работ первичной информации о надежности технических устройств

Экспертная организация

4

Проверка наличия и анализ документации, включая сведения об условиях работы технических устройств. Ознакомление с историей эксплуатации оборудования.

Запрос дополнительных материалов, позволяющих получить более полную информацию о состоянии технических устройств (при необходимости)

Документация в экспертную организацию предоставляется Заказчиком

5

Рассмотрение результатов работ специализированных организаций, имеющих аттестованные лаборатории неразрушающего контроля, выполненных по отдельным договорам с Заказчиком или входящих в состав организации-заказчика

Документация в экспертную организацию предоставляется Заказчиком

6

Разработка рабочей карты обследования передвижных проходческих лебёдок в объеме, предусмотренном Методическими указаниями по проведению экспертных обследований проходческих лебедок с учетом условий эксплуатации и конструктивных особенностей

Экспертная организация

7

Подбор требуемых приборов и оборудования для экспертизы и технического диагностирования (неразрушающего контроля) передвижных проходческих лебёдок

Экспертная организация

8

Подготовка технических устройств к экспертному обследованию

Заказчик

9

Идентификация оборудования передвижных проходческих лебёдок ЛПЭ 5; ЛПЭРП-6,3; ЛПЭП 10; ЛПЭП 25; ПЛП 25Б

Экспертная организация

10

Экспертное обследование передвижных проходческих лебёдок ЛПЭ 5; ЛПЭРП-6,3; ЛПЭП 10; ЛПЭП 25; ПЛП 25Б с заполнением рабочей карты.

Экспертная организация

11

Техническое диагностирование (неразрушающий контроль) металлоконструкций, деталей и узлов передвижных проходческих лебёдок, исходя из конструктивных особенностей оборудования и условий безопасности работ

Экспертная организация и лаборатория неразрушающего контроля

12

Составление протокола (отчета, акта и пр.) по результатам технического диагностирования (неразрушающего контроля)

Лаборатория неразрушающего контроля

13

Заполнение ведомости дефектов (при необходимости), выявленных в ходе экспертного обследования и технического диагностирования (неразрушающего контроля) с рекомендациями по проведению ремонтных (наладочных) работ

Экспертная организация

14

Разработка мероприятий и календарного плана их реализации по устранению недостатков, выявленных в процессе экспертизы и согласование их с заказчиком

Экспертная организация

15

Выполнение эксплуатирующей организацией мероприятий по устранению недостатков, выявленных в процессе экспертизы

Заказчик

16

Подготовка итогового заключения экспертизы, включая прогнозирование технического состояния передвижных проходческих лебёдок на продлеваемый период, выработку решения о возможности и целесообразности продления срока эксплуатации, а также разработку рекомендаций (корректирующих мероприятий) по обеспечению безопасной эксплуатации на продлеваемый период

Экспертная организация

17

Ознакомление предприятия с проектом заключения экспертизы

Экспертная организация

18

Передача заключения экспертизы Заказчику

Экспертная организация

19

Производственный контроль за выполнением рекомендаций (корректирующих мероприятий), приведенных в заключении экспертизы промышленной безопасности

Заказчик

 

Литература:

 

1.                  Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденными приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору № 538 от 14.11.2013г.

2.                  Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в угольных шахтах», утверждённые приказом Ростехнадзора от 19.11.2013 г. № 550, зарегистрированные в Минюсте России 31.12.2013г., рег. № 30961.

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle