Библиографическое описание:

Худайбердиева Ш. К. Экономика и нефтехимия // Молодой ученый. — 2015. — №5. — С. 320-323.

Нефтехимия, как научная дисциплина и направление научных исследований, является одной из важнейших областей знаний, а основывающаяся на ее законах и положениях нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность — к числу важнейших отраслей экономики. [1] Вместе они во многом определяют научный потенциал страны. Свыше 90 % добываемой в мире нефти идет на производство горюче-смазочных материалов для наземного, морского и воздушного транспорта, теплоэлектростанций, а также социальные нужды населения. Кроме этого, нефтехимическая промышленность получает из нефтегазоконденсатного сырья в больших масштабах продукты нефтехимического синтеза, как например, полиэтилен, синтетический каучук, полиолефины и т. д.

В современном мире нефтяного бизнеса, который сформировался еще в 30-е годы прошлого века, доминируют наиболее известные и эффективно действующие структуры, как например, вертикально интегрированные нефтяные компании. [2] В табл. 1 приведены десять стран — лидеров на мировом рынке нефти [2, 3].

Таблица 1

Десять стран-лидеров на мировом рынке нефти

Лидеры по добыче нефти, млн т

Лидеры по мощности НПЗ, млн т

Лидеры по потреблению нефти, млн т

Саудовская Аравия, 450

США, 800

США, 850

США, 400

Территория СНГ, 500

Япония, 250

Территория СНГ, 350

Япония, 250

Территория СНГ, 200

Иран, 200

Китай, 200

Китай, 200

Венесуэла, 150

Италия, 100

Германия, 150

Мексика, 150

Южная Корея, 100

Южная Корея, 100

Китай, 150

Германия, 100

Италия, 100

Норвегия, 150

Великобритания, 100

Франция, 100

Великобритания, 150

Франция, 100

Индия, 100

ОАЭ, 100

Канада, 100

Бразилия, 100

 

Постоянной тенденцией в нефтехимии является увеличение сырьевой базы за счет вовлечения в переработку новых месторождений нефти и газа, а также неиспользуемых, более дешевых и доступных видов сырья, например, отходов переработки нефти и нефтехимических производств. Кроме того, планируется переход в будущем на альтернативные виды источников сырья — уголь, сланцы, торф, древесина и т. д. [4]

Термин «нефтехимия» широко используется в научно-технической и научно-популярной литературе, в средствах массовой информации для обозначения, как области науки, так и отрасли промышленности.

Таким образом, теоретические и прикладные исследования нефтехимии являются основой технологических процессов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Среди важнейших предпосылок вертикальной интеграции Османов Ж. Д. [2] отмечает следующее.

1.         Стремление нефтяных компаний к контролю над рынками сбыта конечной продукции — сначала нефтепродуктов, а затем и нефтехимикатов.

2.         Обусловленная природными, технологическими и экономическими факторами необходимость создания эффективно управляемой организации производства и сбыта.

3.         Возможность экономии на масштабах производства. Концентрация капитала и производства, наличие единой инфраструктуры, возможности маневра (капитала, мощностей, потоков сырья и продукции) способствуют сокращению удельных затрат в производстве и приводят к приросту сбытовой деятельности, росту массы и нормы прибыли.

4.         Обеспечение в рамках вертикально интегрированных контролируемых источников сырьевого обеспечения.

5.         Международный характер нефтяного бизнеса и его теснейшая связь с мировой и национальной политикой.

Однако, основные предпосылки интеграционного процесса нельзя считать факторами абсолютного действия. Они достаточно противоречивы и проявляются лишь в тенденции. Планомерность, концентрация производства и капитала, установление контроля над рынками сырья и продукции в сочетании с монополизмом отнюдь не исключают конкуренции. Крупнейшие нефтяные корпорации соперничают между собой и независимыми компаниями-аутсайдерами.

Нельзя также не отметить того обстоятельства, что стремление компаний к контролю и участию во всех стадиях нефтяного дела приводит не всегда к оправданному дублированию функций производственных и сбытовых структур. Иными словами, экономия в издержках, достигаемая внутри вертикально интегрированных компаний, имеет своей оборотной стороной расточительное расходование ресурсов.

Интеграция и комбинирование в нефтяном деле отнюдь не исключает и специализации. Наряду с небольшими существуют крупные специализированные компании. И те, и другие, будучи самостоятельными хозяйственно-правовыми структурами, могут, тем не менее, входить в сферу влияния интегрированных компаний, например, через систему финансового участия. В нефтяном бизнесе в условиях рыночной экономики широко распространено частичное (фрагментарное) комбинирование различных сфер деятельности. Типичным примером такого рода являются связки: разведка запасов — добыча нефти, транспорт — оптовая торговля нефтью, нефтегазопереработка — нефтехимия, оптовая — розничная торговля нефтепродуктами. Специализация и частичное комбинирование, по-видимому, наиболее удобны при переработке нефти вследствие большого разнообразия процессов и технологий, необходимости производства продукции с заданными свойствами (смазочных масел, различных присадок и т. д.) [5]

Вместе с тем практически все нефтяные компании мира включают в себя звенья технологической цепочки от скважины до бензоколонки. Все компании по существу являются акционерными компаниями.

Многочисленные издания приводят информацию о деятельности десятков тысяч зарубежных нефтяных и газовых компаний: по разработке и добыче, бурению, нефтепереработке, сервису, транспортировке, экологии, контролю за коррозией, информации и программному обеспечению, трейдерам, поставщикам оборудования и реагентов, оказывающим консалтинговые услуги и др. Эти компании образуют нефтегазовую бизнес-среду.

Все компании бизнес-среды решают собственные задачи, которые отличаются как по масштабу, так и по окончательным результатам, но их объединяет одно: они действуют в жесткой конкурентной среде, соперничают друг с другом, реализуя собственные стратегии (каждый на своем уровне)

Сегодня ведущие компании в десятках стан мира осуществляют свою политику, которая сводится к:

продаже своей продукции;

покупке материалов и сырья;

размещению производственных объектов;

размещению R&D (НИОКР);

организации союзов с другими компаниями (причем если компании нескольких стран заключают союз, то, как правило, компании, имеющие конкурентные преимущества, становятся лидерами в этих союзах) и т. д.

К крупнейшим нефтяным компаниям относится и Национальная Холдинговая компания Республики Узбекистан, которая включает в себя два нефтеперерабатывающих завода — Ферганский НПЗ с Алты-Арыкским опытным производством и Бухарский НПЗ, а также Акционерную Компанию «Узгоснефтепродукт», занимающуюся развитием систем снабжения нефтепродуктами. [6]

В условиях интенсивной индустриализации и промышленного развития стран проблема окружающей среды приобрела острый, глобальный характер. Например, газо- и нефтеперерабатывающая промышленность является одним из источников отходов, в частности отработанных тяжелых нефтепродуктов, которые оказывают влияние на санитарные условия жизни населения. В связи с этим являются актуальными работы, выполненные в этом направлении по защите окружающей среды.

В качестве объектов исследования служили отработанные энергетические [7] нефтяные масла, которые возможно регенерировать и вернуть в качестве оптимальных нефтепродуктов для их повторного использования в различных отраслях экономики.

Результаты использования местного бентонита для регенерации отработанного трансформаторного масла приведены в [8].

Отработанный образец турбинного масла Тп-22С с Сырдарьинской ГЭС представляет собой бурого цвета жидкость, которая при отстаивании образовала два слоя: верхний слегка мутный водный слой и нижний — темно-коричневого цвета. Вода была отделена отстаиванием, нижняя масляная часть, подверглась исследованию. Нижняя часть оказалась более тяжелая в связи с присутствием в них механических примесей, которые были отфильтрованы.

Доосушка отработанного турбинного масла производилась синтетическим цеолитом NaA. Синтетические цеолиты [9] — это алюмосиликаты, которые содержат в своем составе оксиды щелочных и щелочно-земельных металлов, отличающиеся строго регулярной структурой пор, которые в обычных температурных условиях заполнены молекулами воды. Для удаления ее используют температурный фактор, прокаливают их в муфельной печи при температуре 450–500 С в течение 6 часов.

Эти адсорбенты имеют различные размеры входных окон. Использованный адсорбент имел размеры окон 0,4 нм, что было сопоставимо с критическим диаметром молекулы воды.

Преимущество использования синтетических цеолитов в том, что их можно использовать в процессах циклах адсорбции — десорбции многократно.

Результаты проведенного исследования таковы, (% масс): воды — 45,00 тяжелой массы отработанного турбинного масла; масла — 55,00 т. е. практически половину отработанного турбинного масла составляет отработанная вода; механических примесей -3,00.

Для исследования отработанного турбинного масла, пользовались методами ГОСТа 2104686 «Нефтепродукты отработанные»

Для регенерации отработанного турбинного масла применен адсорбционный метод с использованием природного сорбента, который способен адсорбировать на своей поверхности вредные вещества и нейтрализовать их кислые соединения. В качестве адсорбента взят местный Навбахорский бентонит, месторождение которого открыто в 1998 году. [10] Разведочные работы по нему завершены и запасы утверждены. Сорбент расфракционирован на узкие фракции 0,25–0,5 мм, термоактивирован в сушильном шкафу при температуре 160 С в течение 6 часов. Очистку турбинного масла провели перколяцией, т. е. фильтрацией через адсорбент. Исходя из его динамической емкости по турбинному маслу (определено криоскопическим методом, разработка ИННХ АН РУз, [11]) бентонита взято 30 % от веса масла. После внесения адсорбента в колонку масло заливалось в верх колонки и в закрытом состоянии выдерживалось 4 часа, потом самотеком фильтровали со скоростью 1 капля в 5 секунд (это порядка одного объема в час) в приемник до полного истечения. Отбор фракций контролировали по показателю преломления. Было отобрано 3 фракции.

Затем в колонку залили неполярный растворитель циклогексан (адсорбционный индекс которого 3,3) и извлекли оставшееся на сорбенте масло. После отгона растворителя получили масло, соответствующее отработанному турбинному маслу

Проведенные исследования показали, что 1-я фракция соответствует чистому турбинному маслу (выход 15 %), 2-я и 3-я фракции имеют низкие показатели, чем 1-я фракция, но они лучше, чем у отработанного образца. Их возможно дочистить в следующих процессах.

Из анализа литературных данных [7] и собственных экспериментальных данных можно было предположить наличие в продуктах десорбции кислородсодержащих соединений. Действительно, проведенные исследования по анализу десорбированных веществ с бентонита методом ИКС, показали наличие в них порядка 90 % физически адсорбированных веществ в виде жидкости и 10 % хемосорбированных веществ — нафтенатов в виде порошкообразной фракции коричневого цвета.

В заводских условиях предпочтительнее регенерировать отработанные масла контактным способом.

Итак, на основании проведенных работ можно предложить следующую принципиальную схему регенерации отработанного масла:

 

Литература:

 

1.         Нарметова Г. Р., Салимов З. С. Нефтехимия как наука и основа нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Узб. хим. ж., 2002, N 2, c. 12

2.         Османов Ж. Д. Вертикально интегрированные нефтяные компании в мировом нефтяном бизнесе. Нефть и газ, 2012, N 3, с. 91

3.         Ойл монитор Обзор рынка нефти. Нефть и газ, 2005, N 3, с. 25

4.         Клементьев А., Федоров В. Альтернативные виды топлива: проблема выбора ближайшей перспективы. Журн. Автогазозаправочный комплекс, 2006, N 3, с. 63

5.         Топлива, смазочные материалы, технические жидкости (справочник), М. Издат. Центр техинформ, 1999, 600 с

6.         Сайдахмедов Ш. М., Тожиев Э. Т. Состояние и перспективы развития нефтепереработки в Узбекистане. Химия и технология топлив и масел. 1996, N 4, с. 3

7.         Белосельский С. П. Технология топлива и энергетических масел, М. Изд-во МЭИ, 2003, 340 с.

8.         Нарметова Г. Р., Хамидов Б. Н., Муродов М. Н. и др. Адсорбционная способность бентонита по отношению к нефтяным маслам. IV Конгресс нефтегазопромышленников России. Материалы конференции «Нефтепереработка и нефтехимия», Уфа, 2003, с. 132

9.         Кельцев Н. В. Основы адсорбционной теологии, М., Химия, 1976, 512 с.

10.     Мирзаев А. У., Чиникулов Х. Новое месторождение бентонитовых глин Навбахор, Журн. Геология и минеральные ресурсы, 1999, N 5, с. 23

11.     Рябова Н. Д. Адсорбенты для светлых нефтепродуктов, Ташкент, ФАН, 1975, 144 с.

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle