Библиографическое описание:

Садовникова М. А. Свойства известкового композиционного вяжущего с применением синтезированных алюмосиликатов // Молодой ученый. — 2014. — №16. — С. 401-403.

Показано, что синтезированные алюмосиликаты в известковых композициях можно применять как добавку, регулирующую структурообразование. Приведены сведения о режимах синтеза алюмосиликатов.

Ключевые слова: известковые сухие строительные смеси, синтез, алюмосиликаты, пластическая прочность, структурообразование.

Для реставрации зданий исторической застройки, памятников архитектуры, а также внешней и внутренней отделки жилых зданий широко применение находят сухие строительные смеси на известковом вяжущем [1,2,3].

Проведенные ранее исследования показали эффективность применения в сухих строительных смесях (ССС) добавок на основе алюмосиликатов, полученных синтезом из жидкого стекла и сульфата алюминия [4,5].

Синтез алюмосиликатов заключался в их осаждении из раствора сульфата алюминия Al2(SO4)3 добавлением силиката натрия с последующим промыванием водой осадка.

При разработке технологии синтеза алюмосиликатной добавки исследовалось влияние рН смеси растворов сульфата алюминия Al2(SO4)3 и жидкого стекла на активность синтезируемой добавки.

Синтез алюмосиликатов проводился по следующим режимам:

1 — введение в раствор сульфата алюминия Al2(SO4)3 с рН=3 жидкого стекла до рН смеси рН=4,83 и последующее высушивание осадка при температуре 100оС;

2 — введение в раствор сульфата алюминия Al2(SO4)3 с рН=3 жидкого стекла до рН смеси рН=6,31 и последующее высушивание осадка при температуре 100оС;

3 — введение в раствор сульфата алюминия Al2(SO4)3 с рН=3 жидкого стекла до рН смеси рН=9,26 и последующее высушивание осадка при температуре 100оС;

4 — введение в раствор сульфата алюминия Al2(SO4)3 с рН=3 жидкого стекла до рН смеси рН=10,5 и последующее высушивание осадка при температуре 100оС.

Качество полученной синтезированной добавки оценивалось по ее активности взаимодействия с известью [6].Результаты исследований приведены в табл. 1.

Таблица 1

Влияние режима синтеза на активность синтезированных алюмосиликатов

Режим синтеза

рН смеси

рН добавки

Растворимость, М, %

Активность, А, мг/г

1

4,83

10,01

89,03

>350

2

6,31

10,24

74,36

>350

3

9,26

10,48

74,16

>350

4

10,5

10,5

67,63

>350

Синтезированные алюмосиликаты характеризуются высокой активностью, составляющей более 350 мг/г. Установлено, что добавка, синтезированная по первому режиму, более активно взаимодействует с известью. Растворимость добавки, приготовленной по первому режиму, равна М=89,03 %, а добавки, приготовленной по четвертому режиму, -М=67,63 %.

Активность алюмосиликатов оценивалась также по показателю прочности при сжатии известковых композиций в зависимости от режима их синтеза.

Анализ экспериментальных данных свидетельствует, что применение синтезированных алюмосиликатов приводит к повышению прочности при сжатии известковых образцов в возрасте 28 суток воздушно-сухого твердения по сравнению с контрольными образцами на 14,375–33,125 %. Наибольшее повышение прочности, составляющее 33,125 %, наблюдается при введении добавки, синтезируемой по первому режиму.

На рис.1 показано изменение пластической прочности известкового теста при введении синтезируемой добавки и контрольного образца (известь, вода).

Описание: Презентация Microsoft Office PowerPoint (2).jpg

Рис. 1. Изменение пластической прочности известкового теста: 1 — контрольный; 2 — содержание синтезированных алюмосиликатов 10 % от массы извести

Анализ пластограмм (рис.1) свидетельствует, что введение синтезированных алюмосиликатов вызывает более раннее структурообразование известкового теста. Так, при введении добавки в количестве 10 % от массы извести пластическая прочность в возрасте 2 часов с момента затворения составляет τ=0,11 МПа (рис.1,кривая 2), а у контрольного образца изменение пластической прочности начинается через 20 часов и составляет — τ=0,0027 МПа (рис.1,кривая 1) [7].

Синтезированная добавка применялась для разработки рецептуры известковой сухой строительной смеси.

Разработанная рецептура включает в себя известь-пушонку первого сорта, кварцевый песок 80 % фракции 0,63–0,315, 20 % фракции 0,315–0,14, Ухтинского месторождения, синтезированные алюмосиликаты, пластификатор Кратасол — ПФМ, редиспергирующий порошок Neolit 4400, гидрофобизатор Zincum-5 [4].

Установлено, что жизнеспособность состава с алюмосиликатной добавкой составляет 2 часа. Время высыхания до степени 3 составляет 5 минут, а до степени 7–15 минут. При введении пигмента в состав смеси покрытия характеризуются разнообразием цвета, декоративной выразительностью. Известковые составы с применением алюмосиликатов характеризуются хорошей удобоукладываемостью, отсутствием трещинообразования

Таким образом, проведенные исследования подтвердили эффективность применения в известковых отделочных составах синтезируемых алюмосиликатов.

Работа выполнялась при финансовой поддержке Министерства образования и науки РФ в рамках базовой части.

Литература:

1.         Шангина, Н. Н. Особенности производства и применения сухих строительных смесей для реставрации памятников архитектуры / Н. Н. Шангина, А. М Харитонов // Сухие строительные смеси. — 2011. № 4. — С.16–19.

2.         Логанина, В. И. Свойства известковых композитов с силикатсодержащими наполнителями / В. И. Логанина, Л. В. Макарова, К. А. Сергеева// Строительные материалы. — 2012.-№ 3. — С.30–35

3.         Логанина В. И. Сухие строительные смеси с применением низкообжиговых минеральных добавок / В. И. Логанина, Р. В. Тарасов, Э. Р. Акжигитова// Вестник Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Строительство и архитектура. — 2013. –№ 33(52). –С. 78–83.

4.         Логанина, В. И. Повышение водостойкости покрытий на основе известковых отделочных составов / В. И. Логанина, Л. В. Макарова, С. Н. Кислицина, К. А. Сергеева// Известия высших учебных заведений. — 2012.-№ 1(637). — С.41–47

5.         Логанина В. И. Известковые отделочные составы с применением синтезированных алюмосиликатов./ Логанина В. И., Кислицына С. Н., Жерновский И. В., Садовникова М. А.// Вестник БГТУ им.Шухова.– 2014.– № 2.–С.55–57.

6.         Волженский А. В. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1986.

7.         Логанина В. И. Реологические свойства композиционного вяжущего с применением синтетических цеолитов. /Логанина В. И., Кислицына С. Н., Макарова Л. В., Садовникова М. А.// Известия ВУЗов. Строительство. — 2013. — № 4. — С.37–42.

Основные термины: сульфата алюминия, в раствор сульфата алюминия, рН смеси, введение в раствор сульфата, с рН=3 жидкого стекла, строительные смеси, высушивание осадка, температуре 100оС, сухие строительные смеси, первому режиму, сухой строительной смеси, пластической прочности, изменение пластической прочности, прочности известкового теста, пластической прочности известкового, смеси растворов сульфата, введении добавки, раствора сульфата алюминия, сжатии известковых, строительные смеси с применением

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle